المواد الحرارية هي أنواع معينة من المواد القادرة على تحمل درجات الحرارة العالية وكذلك التآكل عند تعرضها للإجهاد الميكانيكي. هذه المواد ذات أهمية كبيرة في الصناعات عالية الحرارة بما في ذلك صناعة الصلب والزجاج. نظرًا لأن هذه المواد يجب أن تتحمل الحرارة الشديدة، فمن الضروري اختبارها قبل استخدامها في المواقف الحقيقية. وهذا هو المكان الذي تكون فيه آلات اختبار المواد الحرارية اختبارات المواد مهمة للغاية. من خلال الاختبار، يمكن توقع أداء المواد بشكل مثالي وأمان داخل التكوينات المخصصة لاستخدامها.
اختبار مقاومة الصدمة الحرارية هو اختبار لرؤية مدى قدرة المادة على التعامل مع التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة. ميزات جيدة، على سبيل المثال، إذا وضعت شيئًا باردًا بجانب شيئٍ ساخن جدًا، يجب أن تقاوم المادة الكسر. هذا مهم في الصناعات حيث يمكن للمواد الانتقال من السخونة إلى البرودة بشكل لا يُصدق.
اختبار رئيسي في اختبار المواد الحرارية هو اختبار الاحتكاك. هذا الاختبار يتحقق من مقاومة المادة الحارة للتآكل مع مرور الوقت. إنه مهم بشكل خاص في الصناعات مثل صناعة الأسمنت، حيث يتم تحريك المواد بشكل متكرر. يمكن لهذا الحركة أن تؤدي إلى احتكاكها وتآكلها، لذلك نريد التأكد من أن المواد المستخدمة قادرة على تحمل ذلك. كما يستخدم لمواد ستشكل عازل الأفران وغيرها من المناطق ذات الاستخدام الشديد.
اختبار آخر ذو أهمية كبيرة يُعرف باسم اختبار الموصلية الحرارية. هذا الاختبار يقيّم قدرة المادة على نقل الحرارة. من المهم معرفة مدى كفاءة المادة في نقل الحرارة لأن ذلك يساعدنا على فهم كيفية تصرفها عند التعرض لدرجات حرارة عالية. المواد التي تُعتبر موصلة جيدة للحرارة ستقوم بنقل الحرارة بعيدًا عن المصدر بسرعة، بينما المواد ذات الموصلية الحرارية المنخفضة ستكون أبطأ في القيام بذلك. من المهم لتقييم ما إذا كانت المواد يمكن استخدامها في التطبيقات العالية الحرارة أم لا.
قبل أن تبدأ أي اختبارات للمواد الحرارية، تقدم صناعة المواد الحرارية مجموعة واسعة من طرق اختبار المواد الحرارية التي قد تأتي بمزايا وعيوب خاصة بها. على سبيل المثال، اختبار مقاومة الحمض مفيد جدًا لفهم كيفية تصرف المادة في وجود الحلول الحمضية، ولكنه لا يخبرنا شيئًا عن أداء المادة ضد الأشكال الأخرى من التآكل. ومع ذلك، فإن اختبار الصدمة الحرارية هو وسيلة رائعة لفهم كيفية استجابة المادة للتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة، لكنه لا يخبرنا بكيفية أداء المادة على المدى الطويل عند التعرض لدرجات حرارة مرتفعة.
استخدام المعدات المناسبة للاختبار تحتاج أنواع مختلفة من المواد الحرارية إلى أدوات مختلفة لاختبارها. عند إجراء الاختبارات، تأكد من استخدام المعدات الصحيحة، فهذا يساعد في تحقيق مستوى معين من الدقة والموثوقية في الاختبارات.
اختبار تحت ظروف مصنعية: يجب إجراء تجربة المواد الحرارية في الظروف المشابهة لما ستعيشه عند التطبيق الفعلي في المصنع. هذا يسمح لنا برؤية كيف ستؤدي هذه المواد عندما تخضع للاختبار في العالم الحقيقي.
نحن فخورون جدًا بمنتجات طرق اختبار المواد الحرارية لدينا لأننا لسنا فقط مهندسين متخصصين في التطبيقات ولكن أيضًا مصممين يركزون على التفاصيل والتشغيل. لدينا خبرة واسعة في اختبار درجات الحرارة العالية ويمكننا تقديم معدات اختبار حراري مخصصة للمشاريع الخاصة. نقدم أيضًا خدمات استشارية في تقنيات درجات الحرارة العالية واختبار العينات.
المنتجات الرئيسية للشركة هي أفران تسخين بدرجات حرارة عالية ومتوسطة، بالإضافة إلى معدات إعداد العينات، وطرق اختبار المواد الحرارية عند درجات حرارة مرتفعة، وأغشية أفران مقاومة للحرارة، وأنظمة التحكم بالكمبيوتر، والمواد الكيميائية المستخدمة في المختبرات وما إلى ذلك.
تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في طرق اختبار المواد الحرارية والصناعات السيراميكية، وكذلك في الكيماويات الإنشائية، والمواد، والمachinery، والعديد من الصناعات الأخرى التي تنتج مواد مركبة. من خلال النقل الدولي، يتم شحن الجامعات الرئيسية التابعة للشركة، وكذلك وكالات الفحص الوطني والمختبرات البحثية ووحدات إنتاج المواد الحرارية، ووحدات الصلب إلى المناطق والدول داخل آسيا وأوروبا والشرق الأوسط. طرق النقل: نقدم النقل الجوي، والنقل البحري، والتوصيل السريع والنقل عبر السكك الحديدية.
من خلال استثمارات مستمرة في البحث والتطوير والتقدم التكنولوجي وتحسين جودة المنتجات، حصلت الشركة تباعًا على شهادات مثل ISO9001، CE، طرق اختبار المواد الحرارية وغيرها. كما حصلت أيضًا على ترخيص إنتاج وطني CMC للأدوات القياسية في قطاع المواد الحرارية، ولديها حقوق ملكية فكرية مستقلة بالإضافة إلى أكثر من 50 براءة اختراع وطني وبراءات نماذج عملية.