Най-голямата предимства на метода с автоматично топене

Разбира се, че средната максимална температура на проектирането на пълноавтоматичната топкителна машина е 1500 градуса Целзий, а максималната операционна температура е 1200 градуса. За карбонати, силикати, бокситови примерки топка на 1000 градуса е достатъчна. Топкителната машина се дели главно на три вида: високочестотна индукционна топкителна машина, електрическа топкителна машина и газова топкителна машина. Типични видове примерки включват оксиди, сульфиди, силикати като горски руди, метюржни руди, концентрати и т.н. Топкителната машина използва стъклотопен метод за приготвяне на стъклени топене. Това е инструмент за предварителна подготовка на примерки за ААС, ИКП и X-флуоресентен анализ. Той практически eliminira минералния ефект и усилването на абсорбцията на матрицата, има висока точност на измерването и добър ниво на точност; методите на нагреване, използвани за високотемпературното топене са: газово нагреване, радиационно нагреване с отпор и високочестотно индукционно нагреване.
Процесът на топене на топещата машина има две функции: първата е да разлага пробата, а втората е да обогатява драгоцените метали в пробата и ги събира в уловителя (т.е., в аналитичната бутона). Обикновено температурата за топене на пробата е много висока и тя трудно се топи. След добавяне на подходящ флюс, пробата може да се топи при по-ниска температура, като металът в пробата се открива и влизя в контакт с добавения колектор. Той се улавя в аналитичната бутона.

Добавяните химически реагенти се определят според свойствата на пробата, т.е. методите с мука, железо и нитрат се използват за високотемпературно плавене, а процесът на топене се контролира чрез окислител или восстановител, за да се регулира восстановяването на оксидите на олово.

Може би много приятели не знаят, че най-голямата предимство на плавен метод на плавача е, че той може да преодолее效应а от размера на частиците и минералния эффект в пробата. Благодарение на разредителният ефект на растворителя, той може също да намалие ефективно абсорбцията и потенциалното усилване между елементите. Плавачът използва литиев тетраборат за плавене. Скоростта на плавене е бърза и лесна за употреба. Са обобщени методите за подготовк подготвяне на някои обичайни пробы. Това е, флюкс и демолуващ агент:

Литиев тетраборат обикновено се използва като флюс. Тъй като литиевият тетраборат има висока температура на плавене, обикновено се добавя литиев метаборат и литиев флуорид, за да се намали температурата на плавене на флюса и да се подобри текучестта му. За да сеfacilitate премахването на плавката от формата на кръпката, трябва да се добави демолдоващ агент по време на плавенето. Демолдоващият агент обикновено е NH4Br, BrLi, NH4I, KI и др., които се приготвят в суперсъстояние или се използват директно.
През процеса на плавене някои шкодливи метални елементи и As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C и др. ще образуват алой с платината при високи температури и ще корозират кръпката. За сулфидни и метални проби трябва да се добавят окислители за достатъчно предварително окисляване.