Какви са мерките за поддръжка на тестера за въздушна проницаемост?

Мероприятията за поддръжка на апарат за въздушна проницаемост включват ежедневно очистване на оборудването, калибриране на оборудването, проверка на въздушни пътища и тръби, периодично заместване на филтри, смазване на движими части, проверка на електрическите връзки и сензори, записване на употребата на оборудването и бързо реагиране при необичайни ситуации.

Апаратът за измерване на въздушната проницаемост е професионален инструмент, използван за измерване на въздушната проницаемост на материалите. За да се гарантира точността на измерването и продължителното стабилно функциониране на оборудването, е необходимо регулярно техническо обслужване. В тази статия редакторът на Hut Instrument ще представи мерките за поддръжка на апарата за измерване на въздушната проницаемост, за да помогне на потребителите да разберат по-добре и да използват оборудването.

Мерки за поддръжка на апарата за измерване на въздушната проницаемост
1. Ежедневни мерки за поддръжка
(1) Поддържайте чистотата на оборудvanето: Тъй като прах, влакна или остатъци от пробите могат да попаднат в инструмента по време на процеса на измерване, е много важно регуларно да се чистят измерващият канал и работната повърхност, за да се предотврати загадяването, което може да повлияе върху резултатите от измерването.
(2) Калибриране на оборудването: За да се гарантира точността на измерването на аерометърът, оборудването трябва да се калибрира регулярно. Според калибровачното ръководство, предоставено от производителя на оборудването, трябва да се използват стандартни проби за калибриране и да се коригират параметрите на оборудването, за да се осигури точността на измерителните данни.
(3) Проверка на въздушния път и трубопровода: Проверете дали няма утечка на въздух в въздушния път, уверете се, че свързването е стиснато, без тресове или износ. При необходимост заменете стареещия трубопровод и сегментното кръгче, за да се предотвратят грешки при измерването, причинени от нестабилен въздушен поток.

2. Редовни мерки за поддръжка
(1) Редовна замяна на филтъра: Филтърът трябва да се проверява и заменя регулярно според честотата на използването и околните условия. Обикновено се препоръчва филтърът да се заменя на всеки 6 месеца до 1 година, за да се осигури чистота и стабилност на въздушния поток.
(2) Смазване на движими части: Някои от частите вътре в аеропроницаемостния метър трябва да бъдат смазвани регулярно, за да се осигури гладката им работа. Особено когато става дума за устройства за засичане на проби или движими части на въздушната помпа, смазването може да намали триенето и да предотврати механичния износ.
(3) Проверка на електрическото свързване и сензор: Електрическата част и сензора на аеропроницаемостния метър са неговите основни компоненти. Редовно проверявайте дали електрическото свързване е твърдо, без да е ослабнато или с лош контакт. Също така обърнете внимание на работното състояние на сензора, за да се гарантира точността и реактивността на неговите показания.
3. Диагностика на проблеми и мерки за лечение
(1) Записване на употребата на оборудването: Препоръчително е да се създадат записи за употребата на оборудването при използването на аеропроницаемостния метър, което помага да се проследи употребата му и да облекчи диагностицирането на проблеми, когато те възникнат.
(2) Правилен и бърз отговор при необичайни ситуации: През употребата, ако аеропроницаемостта измервател показва необичайни звуци, резултатите от измерването се променят значително или операцията се провали, тя трябва да бъде спряна незабавно за проверка и ремонт.
(3) Редовни професионални проверки: Освен дневното поддържане и самопроверка, се препоръчва да се провеждат професионални проверки веднъж на година, като производителят на оборудването или авторизиран център за поддръжка трябва да проведе пълен преглед и поддръжка на аеропроницаемостта измервател. Мероприятията за поддръжка на аеропроницаемостта измервател са ключов елемент за гарантиране на неговото продължително стабилно функциониране и точност на измерванията. Чрез дневно чистене, регулярна калибриране, проверка на ключовите компоненти и други мерки, може да се удължи жизненият цикъл на оборудването, да се намали цената на поддръжката и да се предоставят по-точни данни за измерване на аеропроницаемостта.