অর্থাৎ, রাবার, প্লাস্টিক বা ধাতু এমন উপাদানের ক্ষেত্রে, যখন আমরা তাদের টানি বা ঠেলি, আমরা জানতে চাই তারা কিভাবে প্রতিক্রিয়া করে। ধরুন আপনার হাতে একটি রাবার ব্যান্ড আছে। আপনি তা টানতে পারেন এবং তা বিস্তৃত হয়। কিন্তু যদি আপনি খুব বেশি টানেন, তবে তা ছিড়ে যেতে পারে বা বিকৃত হতে পারে। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ আমাদের বিভিন্ন পদার্থের উপর কতটুকু শক্তি প্রয়োগ করা যায় তা বুঝতে হয় যাতে তা ব্যর্থ না হয়।
এবং চাপ এবং বিকৃতি মাপার মাধ্যমে, আমরা নির্ধারণ করতে পারি কোন উপাদান কতটা বিস্তারশীল (অথবা এলাস্টিক)। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি একটি উপাদানের উপর খুব সামান্য শক্তি প্রয়োগ করেন এবং তা অনেক বেশি বিকৃত হয়, তবে সেই উপাদানটি খুবই এলাস্টিক। অন্যদিকে, যদি তা খুব কম বা কিছুই বিকৃত না হয়, তবে তা খুব এলাস্টিক নয়।
এখন শক্তির কথা বিবেচনা করুন। আমরা এলাস্টিসিটির মডুলাস পরীক্ষা করে একটি উপাদানের শক্তি জানতেও চাই। যে জিনিসটি আমাদের জানা দরকার এবং যা যংगের মডুলাস নির্ধারণে ব্যবহৃত হয়, তা হল আমরা একটি নমুনা পেতে উপাদানের উপর কতটুকু চাপ প্রয়োগ করি। তারপর আমরা দেখি তা কতটুকু আকৃতি পরিবর্তন হয়। এই বিকৃতি হল স্ট্রেইন।
উদাহরণস্বরূপ, আমরা একটি ধাতুর টুকরা চাপতে পারি যাতে তা একটু ঝুকে যায় এবং আমরা ঝুকনটি মাপি। যদি একটি উপাদান খুব বেশি চাপ সহ্য করতে পারে এবং তার আকৃতি খুব কম পরিবর্তিত হয়, তবে আমরা তাকে অত্যন্ত শক্ত বলে বিবেচনা করি। উপরের বিবরণটি খুবই সহায়ক কারণ এটি আমাদের দেয় যে কোন উদ্দেশ্যের জন্য কোন ধরনের উপাদান সবচেয়ে ভালো।
এখন আপনি হয়তো চিন্তা করছেন যে আমাদের এটা জানার প্রয়োজন কেন। তবে কারণটি খুবই সহজ: একটি প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত মatrials নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, একটি সেতু নির্মাণের সময়, ইঞ্জিনিয়াররা নির্ধারণ করতে হবে যে সেতু কতটুকু ভার বহন করতে পারে এবং ভেঙে না পড়ে। যদি সেতুটি দুর্বল মatrials দিয়ে তৈরি হয়, তবে এটি খুবই খতরনাক হতে পারে।
ইঞ্জিনিয়াররা তাদের ডিজাইনের জন্য আদর্শ মatrials খুঁজে পাতে পারে ডায়নামিক এলাস্টিক মোডুলাস টেস্টার । এই পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে আমাদের ভবন এবং সেতুগুলি সবার জন্য নিরাপদ। এটি সত্যিই একটি নিরাপদ স্টructure এবং অনিরাপদ স্টructure এর মধ্যে পার্থক্য তৈরি করতে পারে।
মatrials পরীক্ষা করার সময় সঠিকতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ভুল পরীক্ষা আমাদের মatrials ব্যবহার সম্পর্কে ভুল সিদ্ধান্ত নেওয়ার দিকে নিয়ে যেতে পারে। ভাগ্যক্রমে, বাছাই মডুলাস পরীক্ষা বছরের পর বছর অনেক দূরে এসেছে। বর্তমানে, নতুন পদ্ধতি এবং যন্ত্রপাতি খুবই সঠিক এবং সঠিক।
কোম্পানির প্রধান উৎপাদনগুলি উচ্চ এবং মাঝারি তাপমাত্রার জন্য হিটিং ফার্নেস, নমুনা প্রতিরোধের মডুলাস পরীক্ষণের উচ্চ-তাপমাত্রার হিটিং উপকরণ, ফার্নেস লাইনিং এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতি, ল্যাবরেটরি রসায়ন পদার্থ এবং অন্যান্য রসায়ন পদার্থ
আমাদের উচ্চমানের পণ্যগুলি কেবলমাত্র ক্ষেত্রের অভিজ্ঞ প্রকৌশলীদের জন্য নয়, নমনীয়তা পরীক্ষার মডিউলগুলির পাশাপাশি বিশদ এবং অপারেশনালের প্রতিও মনোযোগ দেয়। উচ্চ তাপমাত্রা পরীক্ষার সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার সাথে আমরা পৃথক প্রকল্পের জন্য কাস্টম পরীক্ষার যন্ত্রপাতি সরবরাহ করতে পারি। আমরা ব্যবহারকারীদের উচ্চ তাপমাত্রা পরীক্ষার প্রযুক্তি সরবরাহ করতে পারি; পরামর্শ এবং নমুনা পরীক্ষা; পাশাপাশি ব্যাপক এবং সম্পূর্ণ পরীক্ষাগার সমাধান।
আমাদের পণ্যগুলি সামেন্ট, ধাতুবিজ্ঞান শিল্পে এবং ভবন রসায়ন, উপকরণ, বিক্ষেপণ পরীক্ষা এবং অন্যান্য যৌথ উপাদান শিল্পেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কোম্পানির প্রধান বিশ্ববিদ্যালয়গুলি জাতীয় গুণগত পরীক্ষা এজেন্সিগুলি এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা কেন্দ্র, সহ্যশীল উপাদান এবং অন্যান্য উৎপাদন প্রতিষ্ঠান এবং ইস্পাত ইউনিট, আন্তর্জাতিক পরিবহনের মাধ্যমে, এশিয়া, ইউরোপ, মধ্যপ্রাচ্য এবং আফ্রিকার অঞ্চল এবং দেশে রপ্তানি করে। পরিবহনের পদ্ধতি: আমরা বায়ু পরিবহন, সাগরীয় পরিবহন এক্সপ্রেস ডেলিভারি এবং রেলপথের পরিবহন সমর্থন করতে পারি।
নিরবিচ্ছেদ গবেষণা উন্নয়ন (RD) বিনিয়োগ, প্রযুক্তি উন্নয়ন এবং পণ্যের গুণমানের উন্নতির সাথে, কোম্পানি ক্রমশः ISO9001, CE, বাহুল্য পরীক্ষা এবং অন্যান্য সার্টিফিকেট লাভ করেছে। এটি মাপনী যন্ত্রের জাতীয় প্রোডাকশন লাইসেন্সও রয়েছে রিফ্র্যাক্টরি ব্যবসায়ের জন্য CMC-এর কাছ থেকে, এছাড়াও স্বাধীন বুদ্ধিমান সম্পত্তির অধিকার এবং ৫০ টিরও বেশি জাতীয় আবিষ্কার পেটেন্ট এবং উপযোগী মডেল পেটেন্ট রয়েছে।