Kriechen – wenn sich ein Material unter Belastung mit der Zeit verformt. Stellen Sie sich Opal als ein dehnbares Gummiband vor. Bisher haben wir es auf 4.9 Å gedehnt, was ein gutes Dehnungsverhalten zeigt. Wenn Sie dasselbe Gummiband lange Zeit unter Spannung halten und es dann loslassen, ist das Verhalten anders – beim Loslassen schrumpft das Gummiband wieder, aber nicht ganz so wie vorher. Dies ist dasselbe, was bei anderen Materialien passiert, die einem konstanten Druck ausgesetzt sind. Sie möchten wissen, wie lange ein Material seine Festigkeit unter Druck beibehält, bevor es bricht oder sich zu stark verändert. Hier hilft ihnen die Kriechprüfung weiter.
Bei Kriechversuchen wird ein Material einer konstanten Last ausgesetzt und die Verformung (Bewegung) kann im Laufe der Zeit gemessen werden. Die Maschine beginnt, immer schwerere Gewichte hinzuzufügen, um zu bestimmen, wann das Material nachgibt. Dies sagt einem Ingenieur, wie lange ein Material Lasten absorbiert und wo die Grenze liegt, ab der es anfängt, sich zu verschlechtern oder zu versagen. Ingenieure können Materialien testen, indem sie mit verschiedenen Arten experimentieren, um herauszufinden, welche sie für eine bestimmte Aufgabe am besten geeignet halten.
Ein häufig verwendetes Werkzeug ist die sogenannte „Wägezelle“, und Ingenieure installieren eine solche an einer vorhandenen Kriechprüfmaschine. „…genau dann, wenn dieses Werkzeug die auf das Material ausgeübte Kraft misst. Es lässt die Ingenieure genau wissen, wie schwer das Gewicht ist, das sie heben. Die Maschine benötigt außerdem einen Ofen, also einen Brennofen, in dem das Material eine bestimmte Temperatur haben muss. Die Temperatur ist von großer Bedeutung, da sie die Art und Weise beeinflusst, wie diese Materialien auf den auf sie ausgeübten Druck reagieren.
Zu Beginn des Tests wird das Material vorsichtig wieder in die Maschine eingewogen und einem verflüssigten Gewicht ausgesetzt. Dieses Gewicht bleibt für eine beträchtliche Zeit auf dem Material – Tage, manchmal Wochen. Die Maschine überprüft dies, wenn sie während des Tests dazu aufgefordert wird, indem sie ein konstantes Gewicht verwendet, das die ganze Zeit auf das Material drückt. Irgendwann schreiben die Ingenieure dies auf und kommen zurück, um die Ergebnisse zu verstehen.
Sie ist auch für die Technik von entscheidender Bedeutung, da sie temperaturabhängige Verformungen von Materialien ermöglicht. Wir wissen nicht, wie haltbar Materialien sind oder wie sie Belastungen standhalten. Ingenieure nutzen diese Informationen, um Dinge wie sichere Produkte und Strukturen zu konstruieren. Wenn sie beispielsweise eine Brücke bauen wollen, müssen die Ingenieure wissen, wie lange diese Materialien halten, bevor sie zu verfallen beginnen – vielleicht sogar Hunderte von Jahren. Ohne diese Informationen ist die Brücke für ihre Benutzer möglicherweise nicht sicher.
Verbesserte Technologie zur Durchführung von Kriechversuchen. Bisher mussten Ingenieure diese Tests manuell durchführen, was sowohl zeitaufwändig als auch fehleranfällig war. Leider haben Sie richtig gelesen – Kriechprüfmaschinen können jetzt größtenteils allein mit minimaler Aufsicht und Überwachung betrieben werden, sodass ein so mühsamer mechanischer Testprozess in einem Bruchteil der Zeit durchgeführt werden kann und gleichzeitig deutlich besser wiederholbar ist. Ingenieure können auch simulieren, wie sich Materialien bei unterschiedlichen Temperaturen verhalten. Auf diese Weise können sie vorhersagen, wie sich Materialien in einer Reihe unterschiedlicher Umgebungen verhalten.
Es wird in vielen Bereichen der Technik für Kriechversuche eingesetzt. Ein Beispiel ist die Prüfung der Zugfestigkeit von Turbinenmetallen. Alain Brant: Eine Turbine ist ein Gerät, das Dampfenergie in elektrische Energie umwandelt. Turbinen arbeiten bei hohen Temperaturen und Drücken, daher müssen die für sie verwendeten Metalle sehr stark sein. Dies ist für eine sichere und zuverlässige Energieerzeugung äußerst wichtig; Ingenieure müssen wissen, wann diese Metalle versagen, damit sie rechtzeitig ersetzt werden können.
Dank ständiger RD-Kriechprüfmaschinen, technologischer Weiterentwicklung und Produktqualitätsverbesserung hat das Unternehmen sukzessive ISO9001-, CE-, SGS- und verschiedene andere Zertifizierungen erhalten. Es verfügt außerdem über nationale CMC-Produktionslizenzen für Messgeräte für die Feuerfestindustrie sowie unabhängige geistige Eigentumsrechte und mehr als 50 Patente für Erfindungen auf dem nationalen Markt und Gebrauchsmusterpatente.
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