Röhrenöfen - Wenn Dinge richtig heiß werden müssen. Sie ähneln in gewisser Weise großen Öfen, können aber viel heißer werden als die Öfen, die wir zu Hause zum Kochen verwenden. Die Röhrenöfen werden bei diesen Temperaturen betrieben, weil sie zum Sintern verwendet werden. Sintern ist ein Prozess, bei dem winzige Materialstücke zu einem festen Objekt verschmolzen werden. Dieser Nanyang JZJ Hochtemperatur-Sinterofen ist ein sehr interessanter Prozess, der es uns ermöglicht, hervorragende und langlebige Materialien herzustellen.
Aus diesem Grund kann man nicht mit einem gewöhnlichen Ofen sintern; Rohröfen sind speziell dafür gemacht, kleine Teile bei extrem hohen Temperaturen zu schmelzen. Die Rohre sind lang und die Hitze kommt von außen. Das Schmelzen und Verbinden der Partikel erfolgt im Inneren des Rohrs zur Wärmebehandlung; es ist nicht so einfach, einfach irgendein altes Rohr zu verwenden. Der Teil, der mit dieser Situation am meisten zu kämpfen hat (Arbeiten unter hohen Hitzebedingungen), muss aus speziellen Materialien hergestellt werden, zum Beispiel aus Keramik oder Edelstahlrohren. Der Nanyang JZJ Hochtemperatur-Vakuum-Sinteröfen werden aus diesen Materialien hergestellt, da sie bei hohen Temperaturen nicht so leicht zerfallen oder schmelzen, sodass die Öfen ihre Funktion ordnungsgemäß und sicher erfüllen können.
Die beste verfügbare Technologie für Rohröfen sorgt dafür, dass sie immer besser sind als zuvor und mehr Ausdruckskraft erreichen. Die überwiegende Mehrheit der frühen Benutzer hat recht gute Ergebnisse für unsere Eigenschaften erzielt. Der größte Unterschied besteht darin, wie die Rohrköpfe erhitzt werden. Einige moderne Öfen verwenden jetzt Induktionsheizung. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um eine Anordnung, bei der die Teile im Rohr direkt durch ein um sie herum erzeugtes elektrisches Feld erhitzt werden. Das Erhitzen der Teile selbst ist effizienter als das bloße Erhitzen der Außenseite des Rohrs. Dies führt letztendlich zu verbesserten Vorteilen beim Sinterprozess.
Beim Sintern in einem Röhrenofen müssen Temperatur und Luft im Inneren sorgfältig überwacht werden. Der Sinterprozess kann schiefgehen, wenn die Temperatur zu heiß oder zu kalt ist, nicht genügend Sauerstoff vorhanden ist, um sauber zu verbrennen, sodass Schwefelverbindungen entstehen usw. Dies kann zu Problemen mit dem Endprodukt führen. Dies kann auf einigen Servern sehr ungewöhnlich sein, daher werden spezielle Werkzeuge und Mittel eingesetzt, um alles genau richtig zu halten. In gewisser Hinsicht können Röhrenöfen mit Sensoren ausgestattet sein, um die Ofenatmosphäre und -temperatur im Inneren kontinuierlich zu messen, wobei ein Kontrollkühlsystem die Ausdehnung in ihren ursprünglichen Zustand zurückversetzt. Wenn Sie beispielsweise etwas anpassen müssen, Nanyang JZJ Hochtemperatur-Sinterrohrofen kann die Änderungen automatisch vornehmen, sodass die optimalen Bedingungen zum Sintern herrschen.
Sintern in einem Metall- oder Keramikformungsprozess ist ab etwa 600-900 Grad C viel weniger nützlich und praktisch, aber bei noch höheren Temperaturen, sagen wir über 1200 °C (Aluminiumoxid), liegt es der Mehrheit der Technologie zugrunde - wir brauchen das Sintern im Rohrofen, um Dinge herzustellen. Einige Materialien erfordern eine Brenntemperatur von über 2000 Grad Fahrenheit, um richtig zu sintern, nur als ein Beispiel. Dies sind Temperaturen, die Rohröfen erreichen können und daher für eine breite Palette von Aktivitäten verwendet werden, bei denen Keramik oder Halbleitermaterialien und andere High-Tech-Anwendungen hergestellt werden. Die Hochtemperatur-Sinterofen eignen sich auch für die Produktion kleiner Stückzahlen, da sie so konfiguriert werden können, dass pro Schuss nur eine bestimmte Partikelmenge geschmolzen wird. Das bedeutet, dass sie äußerst flexibel und leistungsstark sind.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind automatisierte Probenschmelzmaschinen für Rohröfen zum Sintern sowie physikalische Testinstrumente für Leistungstests von Formen, ungeformten und feuerfesten Keramikfaserprodukten und anderen Produkten, einschließlich Mittel- und Hochtemperaturheizöfen, Ausrüstung für die Probenvorbereitung, Hochtemperaturheizelemente und die Auskleidungen von Hochtemperaturöfen, Computersteuerungssysteme und -instrumente, Laborchemikalien und andere
Unsere hochwertigen Produkte verdanken wir nicht nur den erfahrenen Ingenieuren vor Ort, sondern auch den Konstrukteuren, die auf die Details und die Funktionsweise achten. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in Hochtemperaturtests und können maßgeschneiderte Testgeräte für bestimmte Aufgaben anbieten. Wir bieten auch Beratungsdienste zur Hochtemperaturtechnologie sowie Probentests an.
Dank seines konstanten RD-Rohrofens zum Sintern, seiner technologischen Weiterentwicklung und der Verbesserung der Produktqualität hat das Unternehmen nacheinander ISO9001-, CE-, SGS- und verschiedene andere Zertifizierungen erhalten. Es verfügt außerdem über nationale CMC-Produktionslizenzen für Messgeräte für das Feuerfestgeschäft sowie unabhängige geistige Eigentumsrechte und mehr als 50 Patente für Erfindungen auf dem nationalen Markt und Gebrauchsmusterpatente.
Rohröfen zum Sintern von Produkten werden häufig in der Metallurgie- und Keramikindustrie sowie in der Baustoff-, Chemie-, Maschinenbau- und anderen Verbundwerkstoffindustrien eingesetzt. Über den internationalen Transport werden die wichtigsten Universitäten des Unternehmens sowie nationale Qualitätskontrollagenturen und Forschungslabors sowie feuerfeste Materialien und Produktionseinheiten sowie Stahleinheiten in Regionen und Länder in Asien, Europa und dem Nahen Osten verschifft. Transportmethoden: Wir unterstützen Seetransport, Lufttransport, Expressversand und Schienentransport.