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Produkteinführung
Das Analysegerät HNJC-T4D Electric XRF Fusion Machine ist ein selbst entwickeltes Gerät für die XRF-Analyse von Glassicherungen. Die mit der Glasschmelzmethode gewonnene Probe kann die bei der XRF-Analyse auftretenden nachteiligen Faktoren wie Matrixeffekt, Partikeleffekt und Mineraleffekt wirksam reduzieren oder sogar eliminieren und die Genauigkeit der XRF-Analyse erheblich verbessern. In den Industrien Eisen und Stahl, Metallurgie, chemische Industrie, Geologie, Zement usw. wird die Glasschmelzprobenmethode häufig eingesetzt.
Die gesamte Konstruktion der Maschine ist sinnvoll, einfach zu bedienen und erfordert weniger manuelle Eingriffe. Verschiedene Verfahren können über den Touchscreen eingestellt werden. Der Schmelzvorgang wird automatisch mit einem Knopfdruck abgeschlossen. Während des Prozesses ist ein vom Benutzer einstellbares automatisches Schwenksystem vorgesehen, um die Gleichmäßigkeit der Schmelze sicherzustellen.
Die gesamte Maschine verwendet ein Silizium-Kohle-Stab-Heizverfahren, Echtzeit-Temperaturmessung per Thermoelement, konstante PID-Temperaturregelung und intelligente PIC-Steuerung. Die gesamte Maschine weist eine hervorragende Leistung bei Temperaturregelung, Stabilität, Bedienbarkeit und anderen Eigenschaften auf und misst höchste Temperaturen bis zu 1400 °C.
Es ist für verschiedene Probenmaterialien sehr temperaturbeständig und die endgültige Probe weist eine hohe Einheitlichkeit und Qualität auf. Es erfüllt die Anforderungen von Kunden in verschiedenen Branchen hinsichtlich XRF-Analyse und Schmelzprobenvorbereitung.
Anwendungsfeld
Es wird häufig in der Stahl-, Metallurgie- und Chemieindustrie, der Geologie, der Zementindustrie, der Herstellung feuerfester Keramikmaterialien und anderen Industriezweigen verwendet. Glasschmelzproben können durch eine Röntgenfluoreszenzanalyse von Proben wie Erzen, Gesteinen, Böden, feuerfesten Materialien, metallurgischen Rohstoffen usw. hergestellt werden.
Technische Eigenschaften
Insgesamt sinnvolles Kombinationslayout, kleine Größe mit toller Strukturoptik.
Auswahl hochwertiger Silizium-Kohlestab-Heizelemente, um den dauerhaft stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
Die Innenauskleidung des Heizofens besteht aus hochwertigen feuerfesten Isoliermaterialien, um eine effiziente Nutzung und Temperaturstabilität der Heizkammer zu gewährleisten.
Echtzeit-Temperaturmessung durch Thermoelement und konstante PID-Temperaturregelung gewährleisten eine genaue Kontrolle des Probenvorbereitungsprozesses.
Vollständige Touchscreen-Anzeigebedienung, und der Schmelzvorgang wird automatisch abgeschlossen, nachdem die Probenschmelzkurve auf dem Bildschirm eingestellt wurde.
Spezifikationen
Temperaturbereich | 1300 ℃ |
Erwärmungsrate | Max. 45℃/min |
Heizmethode | Siliziumkarbid-Stabheizung |
Genauigkeit der Temperaturregelung | ± 1 ℃ |
Nennleistung und Nennstrom | 7.5 W, 45 A |
Power | Einphasig 220 V, 50/60 Hz |
Schwenkwinkel des Tiegelrahmens | Max. ±60 Grad |
Schwingfrequenz des Tiegelrahmens | max. 1Hz |
Formverfahren | Automatisches Rückformgießen |
Kontrollsystem | SPS-Steuerung |
Tiegelstandzeit vor dem Gießen | Einstellbar |
Tiegelstandzeit nach dem Gießen | Einstellbar |
Swingende Zeit | Einstellbar |
Fusionsprobenmenge | 4 |
Fusionsgeschwindigkeit | 10-18mins |
Gewicht | 150 kg |
Host-Dimension | 955 × 675 × 668mm |