Un horno de fundición es un tipo de horno donde ciertas formas de materiales primas pueden ser transformadas en productos útiles. Algunas de estas materias primas son minerales, sólidos naturales encontrados sobre o dentro de la tierra; mientras que otras pueden ser metales — materiales que conducen el calor y la electricidad (lo cual no debería sorprender). También puedes obtener algo valioso que el horno produce: acero (un tipo de metal muy resistente usado para muchas cosas), hierro, otro tipo de metal importante llamado oro — un material brillante y precioso.
Al principio, encuentras una CAJA — el buen viejo tío Sam claramente no está escatimando en cajas con estas chimeneas de hornos — conteniendo alguna MATERIA PRIMA; uno de los dos combustibles que da propósito a Los 80 Días. Pero para que las materias primas se conviertan en algo útil, necesitan quemarse, ¿ves? Es este intenso calor el que hace que las materias primas se derritan y se reformen en algo diferente. Se vuelven líquidas y pueden moldearse en otros objetos.
Aquí son conocidos como "hornos de fundición tinker", pero también se les llama hornos de blasto, algo equivalente al horno de blasto actual en el juego. La razón por la que se les llama "blast" es porque se trata de un gran volumen de aire que se fuerza a entrar en el horno desde abajo. Ese flujo de aire es lo que hace que el horno alcance una temperatura suficiente para licuar su propia composición interna. Este blast proporciona la temperatura más alta requerida para la fusión en caso de un horno.
El metal fundido genera los hornos de fusión que son cruciales en la fabricación de acero. Casi todo el acero que usamos se fabrica en un horno de fusión. El acero es un material vital que generalmente se utiliza en el desarrollo de numerosos artículos como automóviles, edificios, puentes y más. Acero: el acero es robusto, duradero y excelente para la construcción además de aplicaciones industriales.
Hornos de fusión: Tenemos el horno smeltera·Furnace, un horno especialmente diseñado para generar una temperatura lo suficientemente alta para las operaciones de fusión de metales. Este calor es necesario para fundir los materiales primos que se introducen. El punto real es que una variedad de metales y minerales se derriten a diferentes temperaturas, por lo tanto, los hornos también son diferentes para usar estos tipos o cualquier material metálico. Algunos metales requieren que un horno sea mucho más caliente para que puedan derretirse.
Sentí el calor en un último estallido, como una ráfaga de aire caliente del horno. El aire caliente generado por el quemador de gas sube desde abajo y circula en su interior. El diseño de la chimenea, donde el hogar está articulado en un extremo y generalmente cerrado con una puerta giratoria (Tipo 1) o puertas colgantes verticalmente (2-3), proporciona gran parte de este efecto redirigiendo el aire en remolinos y moviéndolo de maneras que ayudan a distribuir el calor a todas las partes dentro de la chimenea. Esto es significativo ya que si algunos de los materiales no están lo suficientemente calientes, no se derretirán correctamente.
La fundición consta de tres etapas, cada una con su propia importancia única. Al menos antes de ser introducidos en un horno, los materiales crudos habrán sido recolectados de diferentes lugares. Estos materiales pueden ser minerales que contienen metales. Luego se cargan en el horno junto con un combustible especial, que puede ser carbón o coque, para generar grandes cantidades de calor necesario para el derretimiento.
Estamos muy orgullosos de nuestros productos de hornos de fundición debido a que no solo somos ingenieros de aplicaciones experimentados, sino también ingenieros de diseño que se enfocan en los detalles y operacionales. Contamos con una amplia experiencia en pruebas de alta temperatura y podemos proporcionar equipos de prueba térmica personalizados para proyectos específicos. También ofrecemos servicios de consultoría en tecnología de alta temperatura y pruebas de muestras.
Los productos de hornos de fusión se utilizan ampliamente en la metalurgia y las industrias de la cerámica, así como en materiales de construcción, química, maquinaria y otras industrias de materiales compuestos. A través del transporte internacional, las principales universidades de la empresa, junto con agencias nacionales de control de calidad y laboratorios de investigación, así como unidades de producción de materiales refractarios y unidades de acero, se envían a regiones y países de Asia, Europa y Oriente Medio. Métodos de transporte: Apoyamos el transporte marítimo, el transporte aéreo, el servicio de mensajería exprés y el transporte ferroviario.
Los productos principales de la empresa son hornos de calefacción para altas y medianas temperaturas y hornos de fusión de muestras de equipos de calefacción a alta temperatura, forros de horno, así como sistemas de control por computadora, reactivos químicos de laboratorio y otros reactivos químicos.
Con una inversión en RD de hornos de fundición, desarrollo tecnológico y mejora en la calidad del producto, la empresa ha obtenido continuamente certificaciones ISO9001, CE, SGS y varias otras. La empresa también posee licencias nacionales CMC para la producción de instrumentos de medición en la industria refractaria, con derechos de propiedad intelectual propios, y más de 50 patentes de invención en el mercado nacional, así como patentes de modelos de utilidad.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, está ubicada en Nanyang, provincia de Henan, China, una ciudad con un rico fondo cultural e histórico. Actualmente, se ha convertido en una empresa líder en la cadena de suministro de la industria de materiales a altas temperaturas (materiales refractarios), operando en Asia, Europa, Oriente Medio y África.
Gongye Road, Wolong District , Nanyang City , Henan Province, China
Copyright © 2016-2024 Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
PL
PT
RU
ES
TL
IW
ID
UK
VI
TH
TR
FA
MS
UR
BN
KM
LO
PA
MY
KK
