دستگاه آزمون هدایت حرارتی (روش سیم داغ)

الف. مروری بر دستگاه آزمون هدایت حرارتی سیم داغ

دستگاه آزمون هدایت حرارتی سیم داغ، یک دستگاه آزمون فیزیکی با دقت بالا است که عمدتاً برای اندازه‌گیری هدایت حرارتی آجرهای نسوز کربنی غیرآلیاژی به کار می‌رود. طراحی و ساخت دستگاه آزمون هدایت حرارتی سیم داغ کاملاً مطابق با استانداردهای آزمون GE590 و 15O6894:19906 انجام شده است و دقت و قابلیت اطمینان نتایج آزمون را تضمین می‌کند. این دستگاه با استفاده از فناوری و فرآیندهای دقیق، راه‌حلی کارآمد و مناسب برای کاربران فراهم می‌کند.

II. پارامترهای فنی دقیق دستگاه آزمون هدایت حرارتی سیم داغ

1. محدوده دمای آزمون: دستگاه آزمون هدایت حرارتی سیم داغ قادر است در محدوده دمایی وسیعی از دمای محیط تا 1250°C کار کند، بدین معنا که می‌تواند خود را با محیط‌های مختلف شدید تطبیق دهد و نیازهای آزمون مواد متنوع را برآورده سازد.
محدوده آزمون هدایت حرارتی: محدوده آزمون هدایت حرارتی تجهیزات بین 0.02 تا 28 وات بر متر کلوین (W/(m.K)) است که مواد با هدایت حرارتی پایین تا بالا را پوشش می‌دهد و کاربرد آن را بسیار گسترده می‌کند.
دقت آزمون: دستگاه اندازه‌گیری هدایت حرارتی به روش سیم داغ، دقت آزمونی برابر با 0.5% دارد. این نتایج پردازش دقیق، پشتیبانی قابل اعتمادی از کاربران فراهم می‌کند و دقت در ارزیابی عملکرد مواد را تضمین می‌کند.
اندازه نمونه آزمون: اندازه نمونه آزمون مورد استفاده در این تجهیزات 230x114x65 میلی‌متر است و برای آزمون به دو نمونه نیاز است. این طراحی اندازه، اطمینان از استانداردسازی آزمون را فراهم می‌کند و آماده‌سازی و تعویض نمونه‌ها را تسهیل می‌کند.
حجم کوره گرمایشی: حجم کوره گرمایشی دستگاه هدایت حرارتی به روش سیم داغ برابر با 410x305x290 میلی‌متر است. این حجم برای جای دادن نمونه‌های آزمون با اندازه‌های مختلف کافی است و انجام آزمون را بدون مشکل تضمین می‌کند.
6. جنس، قطر و طول سیم داغ: سیم داغ دستگاه از جنس Pt (پلاتین) با قطر 0.3 میلی‌متر و طول 235 میلی‌متر است. مقاومت بالای سیم داغ پلاتینی در برابر دما و خوردگی، ثبات و قابلیت اطمینان بلندمدت آزمون را تضمین می‌کند.
7. ولتاژ سیم داغ: محدوده ولتاژ سیم داغ دستگاه هدایت حرارتی سیم داغ بین 0 تا 40 ولت است که عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می‌کند.
8. دقت ولت‌متر سیم داغ: دقت ولت‌متر سیم داغ برابر با 0.01٪ است که دقت داده‌های آزمون را تضمین می‌کند.
9. فرستنده جمع‌آوری سیگنال دیجیتال: دستگاه هدایت حرارتی سیم داغ از یک فرستنده جمع‌آوری سیگنال دیجیتال فوق‌العاده دقیق وارداتی استفاده می‌کند که دقت و پایداری جمع‌آوری سیگنال را بهبود می‌بخشد.
10. سیستم کنترل و اندازه‌گیری پایداری توان سیم داغ: سیستم کنترل و اندازه‌گیری پایداری توان سیم داغ دارای دقت کنترلی 0.1٪ است که کنترل و اندازه‌گیری دقیق توان سیم داغ را تضمین می‌کند.
11. حالت اندازه‌گیری و کنترل میکروکامپیوتر: دستگاه اندازه‌گیری هدایت حرارتی سیم داغ از حالت اندازه‌گیری و کنترل میکروکامپیوتر استفاده می‌کند، که سیستم کنترل آن مبتنی بر سیستم عامل ویندوز است. این دستگاه قادر به ترسیم پیوسته منحنی‌های جریان، ولتاژ، توان و افزایش دمای سیم داغ است. همزمان، داده‌های آزمون می‌توانند فایل‌های داده XCE تولید کنند که به کاربران اجازه می‌دهد تا با استفاده از نرم‌افزارهای شخص ثالث آنها را مشاهده و تحلیل کنند.

III. کاربردهای دستگاه‌های آزمون هدایت حرارتی سیم داغ
دستگاه‌های آزمون هدایت حرارتی سیم داغ به‌طور گسترده در تحقیقات علم مواد، تولید صنعتی و کنترل کیفیت استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها داده‌های آزمون ضروری برای تولید و کاربرد مواد نسوز فراهم می‌کنند و به محققان و مهندسان کمک می‌کنند تا هدایت حرارتی مواد را ارزیابی کرده و در نتیجه طراحی محصولات و فرآیندهای تولید را بهینه‌سازی نمایند. با توجه به شکل‌پذیری بالا، پایداری زیاد و کاربرد گسترده، دستگاه آزمون هدایت حرارتی سیم داغ به ابزاری مهم در آزمون هدایت حرارتی مواد نسوز تبدیل شده است. از طریق معرفی دقیق ارائه‌شده در بالا، می‌توانیم مزایای فنی و ارزش کاربردی دستگاه‌های آزمون هدایت حرارتی سیم داغ را درک کنیم که پشتیبانی فنی قوی‌ای را برای تحقیق و توسعه علم مواد و تولید صنعتی فراهم می‌کنند.