چرا ماشین XRF Fusion در طی فرآیند ذوب یک روغن کالجبره اضافه می‌کند؟

دلیل اصلی اضافه کردن روغن‌های چسبیدگی در طی فرآیند ذوب این است که گلسه مذاب نزدیکی به یا نفوذ به قوری و قالب دارد، که باعث می‌شود گلسه به قالب چسبیده و گاهی حتی شکسته شود. برای حل این مشکل، لازم است عامل آزادکننده مناسبی انتخاب شود تا کمک کند گلسه به طور滑溜 از قوری و قالب جداسازی شود. نقش تحلیل XRF جوهره ایجاد لایه‌ای روغن‌دار بین قالب و گلسه است، که چسبندگی بین دو ناحیه را کاهش می‌دهد تا گلسه بتواند به راحتی از قالب حذف شود و شکست یا خرابی جلوگیری شود.

انواع مختلفی از مواد چرب کننده قالب وجود دارد، شامل اما محدود نمی‌شود به رزین‌ها، پلی سیلوکsan‌ها، محصولات نفتی و پلیمرهای فلوریده. این عوامل آزادکننده می‌توانند فیلمی محکم و مقاوم برای آزادسازی ایجاد کنند و به طور مؤثر لایه‌ای از فیلم یا بخار چربکننده بین قالب و محصول پلاستیکی ایجاد کنند تا فرآیند آزادسازی را تسهیل کنند. علاوه بر این، مواد چرب کننده قالب مانند سابون‌های فلزی و استارات‌ها، اسید oliday، فسفیت‌های آلی، روغن‌های سیلیکونی و شمع‌ها می‌توانند در طی فرآیند آزادسازی از داخل تراشیده شده و به طور مساوی روی سطح محصول پلاستیکی توزیع شوند، که باعث کاهش بیشتر اصطکاک بین قالب و محصول پلاستیکی و افزایش کارایی آزادسازی می‌شود.

به طور خلاصه، اضافه کردن یک حلال تجزیه گامی ضروری در فرآیند ذوب است. این کار نه تنها می‌تواند جلوگیری از چسبیدگی قطعه ذوب شده به قالب را تضمین کند، بلکه کارایی تولید و کیفیت محصول را نیز افزایش می‌دهد.