Four de Résistance à l'oxydation OREF — la grande et puissante machine capable d'atteindre des températures élevées, au moins 1200+ degrés Celsius ! Cela signifie qu'elle peut devenir très chaude, plus chaude que l'eau bouillante ! Une autre caractéristique unique de notre four est qu'il peut réguler la quantité d'oxygène qui entre dans la machine. Cette fonctionnalité est cruciale pour nos expériences car la disponibilité d'oxygène peut modifier le comportement d'un matériau lorsqu'il est chauffé. Notre four peut également produire des gaz autres que de l'oxygène, comme l'azote et l'argon, que nous utilisons dans nos tests pour diverses raisons.
Il y a un ventilateur à l'intérieur du four qui circule l'air afin que la chaleur soit répartie uniformément. La raison en est que si la distribution de la chaleur est inégale, certaines parties du matériau pourraient ne pas être testées aussi efficacement. De plus, à l'intérieur du four, il y a un capteur spécial appelé thermocouple qui mesure la température. Ce capteur est indépendant et affiche la température sur un écran, de sorte que nous puissions identifier à tout moment à quel point il fait chaud. Pour la sécurité des utilisateurs, le four est équipé d'un couvercle protecteur. Cette protection protège les personnes des hautes températures à l'intérieur, afin qu'elles ne se brûlent pas dans cet environnement très chaud.
Pour nos expériences, nous plaçons des échantillons de matériaux dans le four et modifions les températures et les dés d'oxygène pour chaque test. Nous préparons tout, puis en quelques heures seulement, voire en quelques jours (selon la capacité des matériaux à changer) — nous réessayons tout. Nous regardons s'il y a des signes de modifications subtiles dans leur couleur, texture et poids. Parfois, nous retirons le matériau du four afin de vérifier sa solidité ainsi que d'évaluer visuellement.
Notre four Produits est conçu pour les scientifiques et les ingénieurs afin d'étudier les matériaux meurtriers. Cette fonctionnalité permet de créer une haute température et de réguler l'oxygène disponible peut nous aider à simuler diverses situations rencontrées dans la réalité. Prenons, par exemple, la haute température et l'oxydation des matériaux qui est une chose courante dans notre vie quotidienne, comme cela se produit avec les moteurs ou l'exposition quotidienne aux intempéries, etc. En utilisant notre four, nous avons pu économiser du temps et de l'argent. Pour la recherche et l'industrie, nous voyons les résultats de la manière dont les matériaux se comportent sous certaines conditions.
Notre four est bon pour de nombreuses expériences possibles, mais l'une des plus importantes ? La résistance de différentes choses. Les matériaux en métaux et céramiques, par exemple, peuvent être modifiés à des températures qui dépassent leurs points de fusion en raison de l'oxydation. Certains peuvent devenir plus solides, MACHINE DE FUSION XRF plus souple ou encore plus faible. La manière dont ces transformations se produisent nous permettra un jour de prédire les performances d'un matériau sous différentes conditions. Il est important de savoir, pour beaucoup des matériaux utilisés dans de nombreux produits.
Il a été utilisé dans les secteurs aérospatial, automobile et de la fabrication bien plus largement que tout autre four. Une entreprise qui fabriquait des pompes industrielles voulait tester différents alliages pour les pièces de pompe — ils ont utilisé notre four. Ils avaient besoin d'un matériau capable de résister à la rouille et à l'abrasion causées par des particules agressives présentes dans l'eau. Ils ont essayé différents échantillons, après quoi ils ont découvert un revêtement unique qui durait longtemps et offrait une plus grande précision aux pièces de pompe.
Institution de recherche TESTEUR DE MATÉRIAUX RÉFRACTAIRES a effectué des travaux en utilisant notre four pour étudier comment les alliages à base de nickel se comportent à haute température. Leur application potentielle serait pour les moteurs à turbines gazeuses fonctionnant dans des environnements extrêmement difficiles. Dans leur recherche, ils ont découvert que la composition et la structure de ces alliages étaient étroitement liées à leurs performances. Ils ont également formulé quelques recommandations très utiles sur la manière dont nous pourrions nous améliorer à l'avenir avec des projets similaires.
Les produits principaux proposés par l'entreprise incluent un four expérimental d'oxydation résistante automatisé pour l'analyse spectrale ainsi que des tests physiques pour l'évaluation des performances des produits réfractaires sans forme, fibres céramiques et matériaux non formés. D'autres produits comprennent des fours de chauffage moyenne et haute température, des équipements pour la préparation d'échantillons, des éléments chauffants à haute température et les doublures des fours à haute température, des systèmes de contrôle informatisé, des instruments, des réactifs chimiques de laboratoire et d'autres réactifs destinés à l'utilisation en laboratoire.
Nos produits sont utilisés de manière extensive dans la métallurgie, la céramique, la machinerie, le four expérimental de résistance à l'oxydation, les produits chimiques et d'autres industries de matériaux composites. Les principales universités de l'entreprise ainsi que les organismes nationaux de contrôle qualité et les centres de recherche scientifique, produisent des matériaux réfractaires et d'autres fabrications pour les unités sidérurgiques qui sont exportées par transport international vers diverses régions et pays en Asie, Europe, Moyen-Orient et Afrique. Méthodes de transport : Nous proposons le transport aérien, maritime, le transport express et ferroviaire.
Avec des investissements continus en R&D, des avancées technologiques et une amélioration de la qualité des produits, l'entreprise a successivement obtenu les certifications ISO9001, CE, Fournais expérimentale de résistance à l'oxydation et d'autres. Elle possède également la licence nationale CMC pour la production d'instruments de mesure dans le secteur des matériaux réfractaires, ainsi que des droits de propriété intellectuelle indépendants et plus de 50 brevets nationaux d'invention et modèles utilitaires.
Nous sommes très fiers de nos produits de haute qualité car nous ne sommes pas seulement des ingénieurs d'application expérimentés, mais aussi des ingénieurs de conception attentifs aux moindres détails et opérationnels. Avec une expérience de tests à haute température sur un four expérimental de résistance à l'oxydation, nous pouvons fournir des instruments de test sur mesure pour des projets individuels. Nous pouvons également offrir aux utilisateurs des services de consultation en technologie de test à haute température et des tests d'échantillons ; en fournissant des solutions de laboratoire complètes et intégrales.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, est située à Nanyang, province du Henan, en Chine, une ville avec un riche héritage culturel et historique. Actuellement, elle est devenue une entreprise leader dans la chaîne d'approvisionnement de l'industrie des matériaux réfractaires à haute température, opérant en Asie, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique.
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