Vous êtes-vous déjà demandé comment vérifier que les matériaux utilisés dans nos appareils quotidiens sont suffisamment solides ? Parce que nous devons nous assurer que les produits peuvent subir diverses conditions. Nous testons les matériaux pour garantir la qualité et une machine spéciale que nous utilisons est appelée testeur de résistance aux chocs thermiques. Cela peut nous montrer si un matériau est capable de résister aux changements brusques de température qui sont courants dans diverses situations.
Sur le testeur de résistance aux chocs thermiques, une grande partie est chauffée et l'autre partie est presque gelée. Avant cela, nous introduisons le matériau qui doit être testé en zone chaude. Ce morceau est aussi chaud qu’un four très élevé ! Nous transportons ensuite le matériau vers une zone froide de la machine qui est maintenue à une température assez basse, presque comme s'il était dans un congélateur - juste pour une courte période. Cette transition rapide du chaud au froid est ce que nous appellerions un choc thermique et elle peut être brutale pour le matériau.
Cette partie rétractable se dilate et se contracte beaucoup plus rapidement lorsque le matériau subit un choc thermique. C’est-à-dire qu’il peut croître ou diminuer en quelques minutes. Les contraintes subies par le matériau du fait de cette transition rapide seront trop lourdes à gérer, surtout si le produit sélectionné s'avère fragile ou trop rigide. Un testeur de résistance aux chocs thermiques nous indique dans quelle mesure un matériau peut supporter une pression de ce type. Pour ce faire, il teste le matériel et remarque les changements qui se produisent après chacun de ces tests.
Un matériau est capable de résister à un certain nombre de cycles au cours desquels il se réchauffe et se refroidit brusquement au fil du temps avant que des fissures de contrainte ne commencent dans l'huile, de sorte que le composant Article original. De plus, sa résistance aux chocs thermiques est en fait la capacité d'un matériau ou d'un composant à résister à de tels cycles. un changement rapide de température sans fissuration ou rupture significative. Plus un matériau peut survivre déçu lors de ces transferts intenses et éventuellement, plus la qualité sera élevée, plus le séchage sera fort et rapide.
Les tests de résistance aux chocs thermiques sont essentiels car ils nous donneront un bon aperçu du fait que les matériaux de nos objets sont solides et sûrs. Un exemple Un matériau dans un moteur de voiture ne peut pas être suffisamment résistant pour résister à des températures élevées et lorsqu'il est refroidi brusquement. Cela pourrait finalement provoquer une panne du moteur, créant une situation potentiellement dangereuse pour le conducteur et les passagers ! Cela a même donné aux ingénieurs la confiance nécessaire pour affirmer qu'utilisés dans les voitures et autres véhicules, ils s'avèrent également extrêmement sûrs et fiables en raison de leur résistance aux chocs thermiques.
Comment augmenter les marges bénéficiaires lors de la fabrication de produits Les tests de choc thermique présentent également l'avantage supplémentaire d'offrir une tranquillité d'esprit du point de vue de la sécurité. Si un matériau n’est pas assez résistant, il pourrait se briser pendant le processus de fabrication, entraînant des retards et un éventuel gaspillage. Les fabricants peuvent s’assurer qu’aucun de ces problèmes ne se produit sur la route en testant le matériau au préalable. Cela signifie qu’ils sont en mesure de fabriquer leurs produits à un coût bien inférieur.
Un testeur de résistance aux chocs thermiques fournit aux ingénieurs un certain nombre de caractéristiques importantes, telles que la résistance globale qu'on peut en attendre. En déterminant également combien de temps un matériau peut survivre aux chocs thermiques, les ingénieurs sont en mesure de déterminer la durabilité de ce matériau particulier et ainsi de définir sa capacité à gérer les activités quotidiennes. Il semble faire du bon travail en fournissant les informations dont nous avons besoin pour qualifier ce que nous utilisons en termes de sécurité et d'efficacité.
Nos produits sont largement utilisés dans les industries de la céramique et de la métallurgie, ainsi que dans les produits chimiques de construction, les matériaux, les testeurs de résistance aux chocs thermiques et autres industries de matériaux composites. Les principales universités de l'entreprise, les agences nationales d'inspection de la qualité ainsi que les centres de recherche scientifique, les matériaux réfractaires et autres entreprises de production et unités sidérurgiques, via le transport international, exportés vers les régions et pays d'Asie, d'Europe, du Moyen-Orient et d'Afrique. Méthodes de transport : nous pouvons prendre en charge le transport aérien, la livraison express par transport maritime et le transport ferroviaire.
Les principaux produits du testeur de résistance aux chocs thermiques sont des fours de chauffage à haute et moyenne température, y compris des équipements de préparation d'échantillons, des composants de chauffage à haute température, des revêtements de four et des systèmes de contrôle informatique, des réactifs chimiques de laboratoire par exemple.
Les investissements continus de l'entreprise en matière de recherche et développement, les progrès technologiques et les améliorations de la qualité des produits ont conduit à l'obtention des certifications successives ISO9001, Thermal Shock Resistance Tester et SGS. Elle possède également une licence de production nationale CMC pour les instruments de mesure dans le secteur des réfractaires, ainsi que des droits de propriété intellectuelle indépendants et plus de 50 brevets d'invention nationaux et brevets de modèles d'utilité.
Les produits supérieurs du testeur de résistance aux chocs thermiques sont dus au fait que nous avons non seulement des ingénieurs expérimentés dans le domaine, mais aussi des ingénieurs de conception qui accordent une attention particulière aux détails et au fonctionnement. Nous avons des années d'expertise dans les tests à haute température et nous pouvons fournir des équipements de test personnalisés pour des projets particuliers. Nous proposons également des services de conseil en technologie haute température ainsi que des tests d'échantillons.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, est située à Nanyang, dans la province du Henan, en Chine, une ville avec un long passé culturel et historique. À l'heure actuelle, elle est devenue une société leader dans la chaîne industrielle à haute température (matériaux réfractaires), opérant en Asie, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique.
Route Gongye, district de Wolong, ville de Nanyang, province du Henan, Chine
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