Une forme de choc thermique se produit lorsque quelque chose devient très chaud ou très froid (beaucoup plus chaud que son point d'ébullition, par exemple) en quelques secondes seulement. Imaginez cela ainsi : que se passe-t-il lorsque vous prenez un glaçon et le placez dans une boisson chaude ? Vous ne voulez pas non plus que votre glaçon change de température si rapidement qu'il se fissure ou se casse, n'est-ce pas ? Cela peut poser un gros problème pour les objets qui doivent fonctionner dans des environnements très chauds (ou froids). Nous avons donc une machine appelée testeur de choc thermique.
Un testeur de choc thermique est une machine spécialement conçue pour déterminer la capacité d'un objet à résister aux oscillations expérimentées dans des conditions environnementales froides et chaudes ordonnées à différents degrés. Il chauffe rapidement puis refroidit l'article dans une atmosphère contrôlée. En retour, cela permet aux scientifiques de simuler les réactions des objets lorsque les températures montent ou descendent brusquement. Cela nous apprend beaucoup sur ce qui se passerait réellement en pratique si quelque chose devenait très, très chaud ou froid soudainement.
Soumettre des matériaux à des cycles de température rapides enseigne aux scientifiques quels matériaux sont plus résilients et moins enclins à se fissurer ou à se casser. Les informations sont extrêmement utiles pour les concepteurs de produits et les ingénieurs afin de sélectionner les matériaux utilisés dans leurs produits. Certains peuvent même se comporter différemment ; sachant qu'un matériau peut très bien résister à la chaleur, ils choisissent alors de l'utiliser là où la matière deviendra chaude, comme dans les moteurs ou les outils de cuisine, etc.
C'est parce que le testeur de choc thermique est reconnu comme un meilleur moyen de savoir si les choses sont adaptées aux chocs thermiques. Il serait très difficile de déterminer comment les objets réagissent bien face aux changements de température rapides si nous n'avions pas cette machine. Elle nous permet de simuler les changements de température que nous rencontrons dans notre vie quotidienne. C'est essentiel pour produire des produits capables de résister à des hautes températures.
Prenons un exemple : nous avons un testeur de choc thermique où les matériaux sont testés dans des opérations aéronautiques. Les températures changent rapidement lorsque l'avion monte ou descend. Les ingénieurs utilisent le testeur pour s'assurer que leurs matériaux peuvent résister à ces changements de température sans se casser ou perdre en fiabilité. Ces tests sont essentiels, non seulement pour la sécurité des passagers, mais ils s'assurent également que les avions durent plus longtemps.
Pensez par exemple à ce qui se passe avec le moteur d'une voiture lorsqu'il démarre froid puis accélère. À l'intérieur, le moteur passe rapidement du froid intense à une vitesse maximale. Après tout, comment sauriez-vous si le moteur est capable de supporter ces cycles rapides entre des extrêmes sans un testeur de choc thermique ? Mais avec le testeur, les ingénieurs peuvent tester la durée de vie de leur moteur avec un risque minimal et avoir des idées sur ce qu'ils doivent améliorer pour qu'il fonctionne bien dans toutes les situations.
Par exemple, si une entreprise fabrique un téléphone, l'appareil doit fonctionner sous des conditions météorologiques très froides. Une méthode consiste à utiliser un testeur de choc thermique qui peut tester différents matériaux pour leur point de rupture au froid. Cela peut les aider à comprendre quel matériau convient le mieux pour leur téléphone. Ces données soutiennent les décisions concernant les choix de conception, que ce soit pour vérifier s'il tient bien et fonctionne correctement même dans des circonstances environnementales plus sévères.
Le testeur de choc thermique investit constamment dans la R&D, les avancées technologiques et l'amélioration de la qualité des produits. L'entreprise a passé avec succès plusieurs certifications ISO9001, CE, SGS et autres. L'entreprise détient également une licence nationale de production d'instruments de mesure CMC avec des droits intellectuels indépendants pour l'industrie des matériaux réfractaires, ainsi que plus de 50 brevets d'invention et modèles utilitaires.
Nos produits de Testeur de Choc Thermique sont possibles parce que nous disposons non seulement d'ingénieurs d'application et de conception qualifiés, mais aussi de concepteurs attentifs aux plus petits détails et opérationnels. Avec une riche expérience des tests à haute température, nous pouvons fournir des tests sur mesure pour des projets spécifiques. Nous offrons à nos clients une technologie de test à haute température, des conseils et des tests d'échantillons, ainsi qu'une solution de laboratoire intégrée et complète.
Les principaux produits du Testeur de Choc Thermique sont des fours de chauffage à haute et moyenne température, y compris des équipements de préparation d'échantillons, des composants de chauffage à haute température, des doublures de fours et des systèmes de contrôle par ordinateur, ainsi que des réactifs chimiques de laboratoire, par exemple.
Nos produits sont utilisés de manière extensive dans la métallurgie, la céramique, la machinerie, les produits chimiques du Testeur de Choc Thermique, ainsi que dans d'autres industries de matériaux composites. Les universités principales de l'entreprise et les agences nationales de contrôle qualité ainsi que les centres de recherche scientifique, produisent des matériaux réfractaires et d'autres entreprises de fabrication et unités sidérurgiques exportées par transport maritime international vers des régions et pays à travers l'Asie, l'Europe, le Moyen-Orient et l'Afrique. Méthodes de transport : Nous proposons le transport aérien, maritime, la livraison express et le transport ferroviaire.