La préparation de l'échantillon de fusion XRF est la méthode de type spécial pour fabriquer des échantillons pour les machines à fluorescence X (XRF). La raison en est que c’est formidable, car nous pouvons apprendre à prédire à partir de ces compositions sur une large gamme d’échantillons. Cela ressemble à quelque chose d'un film de science-fiction, n'est-ce pas : l'échantillon est ajouté au flux - une poudre atypique - et fondu. En bref, c'est ce que nous faisons toujours : le fondre puis le tremper pour obtenir un petit disque ou une bille qui peut être testé directement.
Il est très important lors de la génération d’échantillons de haute qualité à l’aide de la préparation d’échantillons par fusion XRF que le dosage de flux utilisé pour créer ces billes fusionnées soit correct. Un flux aqueux doit être utilisé pour faire fondre correctement l’échantillon ; si nous n'en utilisons pas suffisamment, notre fusion sera incorrecte et donc tout résultat qui en découle est tout simplement faux, tandis que l'utilisation d'une trop grande quantité d'un compatible aqueux peut se dissoudre dans vos produits, provoquant ainsi des échantillons sales ou contaminés. Pour cela, nous devons faire un très bon travail en mélangeant l'échantillon avec le flux. Ce processus est connu sous le nom de mélange, donc l'ensemble est très bien connecté et cela nous permet d'obtenir des résultats plus facilement.
Solution : des machines qui chauffent l'échantillon en le fondant et le refroidissent/échantillonnent. Cela permet alors un processus beaucoup plus rapide. Un moyen plus sophistiqué pour obtenir le même résultat, comme recherché dans le processus Aufbau ci-dessus, consiste à utiliser Borate Flux. Ce type de flux est vraiment universel et fonctionne mieux avec de nombreux types d'échantillons, donc si vous testez différents matériaux, choisissez celui-ci.
Tout comme la préparation des échantillons XRF Fusion, c'est le contrôle qualité :=| Des résultats en seront rapidement nécessaires. Nous pouvons les rendre sonores en les testant par rapport à un échantillon de vérité terrain. Cette norme sert de CAL Check dans le cas de la méthode XRF qui prouve si notre machine XRF fonctionne efficacement et nous fournit des données crédibles pour une analyse plus approfondie. L’autre consiste à s’assurer que tous les outils et équipements sont nettoyés. Ou le sont-ils, et nous pensions qu’Ombi en faisait partie. Avec cela, afin d'éviter que les eaux boueuses ne se mélangent et ne gâchent tout autour, il semblait plus juste de tout arroser de toute façon et de prendre une perte non déclarée à une deuxième fissure pour un résultat défendable précis.
Garantir que la préparation des échantillons de fusion XRF est de meilleure qualité signifie que nous obtenons des chiffres plus précis de notre machine XRF. Il peut même être utile de nous fournir une lecture plus fiable sur les éléments que nous recherchons. par exemple, en utilisant quelle quantité et quel type de flux ? En outre, le processus de fusion peut également être effectué par les machines, ce qui permet de gagner du temps et nous ferons plus d'échantillons dans un laps de temps spécifique. Je veux dire par là que ce qui précède est vrai, sauf d’autant plus lorsque nous avons un grand nombre d’échantillons à tester.
Nos produits sont des préparations d'échantillons par fusion XRF utilisées dans les industries de la métallurgie et de la céramique, ainsi que dans les machines de construction, les produits chimiques, les matériaux de construction et diverses autres industries de matériaux composites. Grâce au transport international, les principales institutions de l'entreprise ainsi que les agences nationales de contrôle de la qualité et les centres de recherche scientifique, ainsi que les matériaux réfractaires et autres unités de production et unités sidérurgiques, sont exportés vers des pays et régions d'Asie, d'Europe et du Moyen-Orient. Modes de transport : Nous assurons le transport maritime, le transport aérien, la livraison express et le transport ferroviaire.
Les produits supérieurs de préparation d'échantillons XRF Fusion sont dus au fait que nous disposons non seulement d'ingénieurs expérimentés dans le domaine, mais également d'ingénieurs de conception qui accordent une attention particulière aux détails et aux opérations. Nous avons des années d'expertise dans les tests à haute température et nous pouvons fournir des équipements de test personnalisés pour des projets particuliers. Nous proposons également des services de conseil en technologie haute température ainsi que des tests d'échantillons.
Les principaux produits de la société sont des fours de chauffage à haute et moyenne température ainsi que des équipements de préparation d'échantillons Préparation d'échantillons par fusion XRF à haute température Revêtements de four à haute température et systèmes contrôlés par ordinateur Réactifs chimiques pour laboratoires, etc.
Grâce à un investissement RD dans la préparation d'échantillons XRF Fusion, au développement technologique et à l'amélioration de la qualité des produits, la société a continuellement obtenu les certifications ISO9001, CE, SGS et diverses autres certifications. La société détient également une licence nationale de production d'instruments de mesure CMC pour l'industrie réfractaire, avec ses propres droits de propriété intellectuelle, et plus de 50 brevets d'inventions sur le marché national ainsi que des brevets de modèles d'utilité.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, est située à Nanyang, dans la province du Henan, en Chine, une ville avec un long passé culturel et historique. À l'heure actuelle, elle est devenue une société leader dans la chaîne industrielle à haute température (matériaux réfractaires), opérant en Asie, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique.
Route Gongye, district de Wolong, ville de Nanyang, province du Henan, Chine
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