La préparation des échantillons par fusion XRF est une méthode spéciale pour créer des échantillons destinés aux machines de fluorescence X-ray (XRF). La raison pour laquelle c'est excellent est que nous pouvons apprendre à prédire ces compositions sur une large gamme d'échantillons. Cela ressemble à quelque chose sorti d'un film de science-fiction, n'est-ce pas : l'échantillon est ajouté au flux - un poudre atypique - et fondu. C'est en résumé ce que nous faisons toujours : le fondre puis le refroidir rapidement en un petit disque ou boulette qui peut être testée directement.
Il est très important, lors de la génération d'échantillons de haute qualité à l'aide de la préparation d'échantillons par fusion XRF, que la dose de flux utilisée pour créer ces perles fondues soit correcte. Un flux aqueux doit être utilisé pour fondre correctement l'échantillon ; si nous n'en utilisons pas assez, notre fusion sera incorrecte et donc tout résultat dérivé de celle-ci sera simplement erroné, tandis qu'utiliser trop de flux aqueux peut entraîner sa dissolution avec vos produits, ce qui provoque des échantillons sales ou contaminés. Il faut bien mélanger l'échantillon avec le flux pour cela. Ce processus est connu sous le nom de mélange, afin que les composants soient bien combinés et cela nous permet d'obtenir des résultats plus facilement.
Solution : machines qui chauffent l'échantillon en le faisant fondre, puis le refroidissent/échantillon. Cela permet un processus beaucoup plus rapide dans son ensemble. Un moyen plus sophistiqué d'atteindre le même résultat, comme recherché dans ce processus Aufbau ci-dessus, est à travers le flux borate. Ce type de flux est vraiment universel et fonctionne le mieux avec de nombreux types d'échantillons, donc si vous testez différents matériaux, choisissez celui-ci.
Tout comme la préparation des échantillons par fusion XRF, c'est le contrôle qualité :=| Dont les résultats seront rapidement nécessaires. Nous pouvons les valider en les testant contre un échantillon de vérité terrain. Cette norme sert de vérification CAL dans le cas de la méthode XRF, prouvant que notre machine XRF fonctionne efficacement et nous donne des données fiables pour une analyse ultérieure. L'autre aspect est de s'assurer que tous les outils et équipements sont nettoyés. Ou bien le sont-ils, et nous pensions qu'Ombi en faisait partie. Avec cela, afin d'éviter tout mélange d'eaux troubles et d'altérer l'ensemble, il semblait le plus équitable de tout rincer et d'encaisser une perte non signalée lors d'une seconde tentative pour un résultat précis et défendable.
S'assurer que la préparation des échantillons par fusion XRF est de meilleure qualité signifie que nous obtenons des résultats plus précis de notre machine XRF. Cela peut même être utile pour nous fournir une mesure plus fiable des éléments que nous recherchons. Par exemple, utiliser quelle quantité et quel type de flux ? De plus, le processus de fusion peut également être effectué par des machines qui économisent du temps, ce qui nous permet de traiter plus d'échantillons en un laps de temps donné. Ce qui signifie que ce qui précède est encore plus vrai lorsque nous avons un grand nombre d'échantillons à tester.
Nos produits sont des équipements de préparation d'échantillons par fusion XRF utilisés dans les industries de la métallurgie et de la céramique, ainsi que dans la construction de machines, les produits chimiques, les matériaux de construction et diverses autres industries de matériaux composites. Par le biais du transport international, les principales institutions de l'entreprise, ainsi que les agences nationales de contrôle qualité, les centres de recherche scientifique et les unités de production de matériaux réfractaires et d'acier, exportent vers des pays et régions d'Asie, d'Europe et du Moyen-Orient. Méthodes de transport : Nous proposons le transport maritime, le transport aérien, la livraison express et le transport ferroviaire.
Les produits supérieurs de préparation d'échantillons XRF sont dus au fait que nous disposons non seulement d'ingénieurs expérimentés sur le terrain, mais aussi d'ingénieurs de conception qui prêtent une grande attention aux détails et à l'exploitation. Nous avons des années d'expertise dans les tests à haute température et nous pouvons fournir des équipements de test sur mesure pour des projets spécifiques. Nous offrons également des services de conseil en technologie à haute température ainsi que des tests d'échantillons.
Les produits principaux de l'entreprise sont des fours chauffants à haute et moyenne température, ainsi que des équipements de préparation d'échantillons, des revêtements de fours à haute température pour la préparation d'échantillons XRF, des systèmes contrôlés par ordinateur, des réactifs chimiques pour laboratoires, etc.
Avec un investissement dans la préparation des échantillons par fusion XRF, le développement technologique et l'amélioration de la qualité des produits, l'entreprise a continuellement obtenu les certifications ISO9001, CE, SGS et diverses autres certifications. L'entreprise détient également une licence nationale CMC pour la fabrication d'instruments de mesure destinés à l'industrie des matériaux réfractaires, avec ses propres droits de propriété intellectuelle, ainsi que plus de 50 brevets d'invention sur le marché national, ainsi que des brevets d'utilité modèles.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, est située à Nanyang, province du Henan, en Chine, une ville avec un riche héritage culturel et historique. Actuellement, elle est devenue une entreprise leader dans la chaîne d'approvisionnement de l'industrie des matériaux réfractaires à haute température, opérant en Asie, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique.
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