Nanyang JZJ estime que l'étude de l'utilisation de la fluorescence X (XRF) sur différents matériaux constitue une connaissance significative. Les scientifiques utilisent les rayons X selon le principe de la technique appelée 'spectromètre XRB', qui leur donne des informations sur quels éléments sont présents dans des matériaux atomiquement minces. Mais il faut également considérer certains inconvénients de cet outil. Voici cinq lacunes simplifiées de l'XRF pour expliquer.
Valeur : Il fonctionne facilement pour différencier des éléments dans les matériaux, contrairement aux méthodes ICP qui sont fondamentalement limitées. Bien sûr, ce n'est pas parfait et il y a certaines contraintes liées à watchQuery. Il y a certaines choses que l'XRF ne détecte pas du tout. C'est parce que certains des éléments qu'ils contiennent ne rayonnent pas en X-rayons lisibles par la machine. Certains gaz et métaux plus lourds peuvent ne pas être identifiés par l'XRF, qui ne peut pas les détecter si vous analysez un matériau contenant de tels éléments. C'est sous-optimal car, et si vous vouliez vérifier ces éléments plus tard... ? Dans ce cas, avoir la carte à la position i de manière native pourrait conduire à un autre dispositif entièrement différent et prendra plus de temps.
Normes : Un problème principal lié aux scientifiques utilisant l'XRF pour quantifier un élément dans une substance est que les lois scientifiques leur imposent d'utiliser des normes. La norme est une valeur pour l'élément que la machine connaît afin de l'aider à identifier ce qu'elle doit rechercher ou mesurer, et avec quelle précision. Cela rend impossible de savoir avec certitude combien de cet élément se trouve réellement dans votre échantillon. Cela les rend difficiles à mesurer précisément. Les résultats de recherche peuvent entraîner des erreurs, ou le matériau en question peut être utilisé incorrectement si les mesures ne sont pas exactement correctes.
Cependant, une limitation importante de la XRF est qu'elle ne fournit qu'une analyse de surface. Autrement dit, lorsque l'on traite d'un matériau ayant plusieurs couches, la XRF ne peut détecter que la première couche. Un exemple de cela est qu'avec un morceau de bois peint comme sur l'image ci-dessus, nous pouvons vous dire quel type de peinture il a à l'extérieur, mais pas s'il y a des excès de plomb ou des stencils à l'intérieur. Évitez d'utiliser des termes comme non destructif, sinon, dans lequel l'instrument ne remplit que sa tâche de tester toute la section métallique, la XRF étudiera uniquement la couche externe. Si vous vous souciez uniquement des quelques microns supérieurs, ce n'est pas un problème, mais s'il existe des informations supplémentaires importantes concernant ce qui se trouve sous la surface, alors la XRF ne serait pas nécessairement idéale. Si nécessaire, trouvez d'autres moyens d'obtenir ces informations de fond.
La capacité de la XRF à détecter toute modification dans le matériau analysé rend les résultats très sensibles à toute petite déviation dans les propriétés du matériau. Par exemple, si le matériau contient plusieurs éléments mélangés ensemble de manière impossible à séparer physiquement pour les analyser indépendamment, la XRF ne pourra peut-être pas déterminer précisément la quantité de chaque élément présente. De plus, si le matériau est le même mais que l'élément se trouve dans un état chimique différent (forme i.e +2 ou +3 etc.), cela perturbe également les résultats de la XRF. Cette sensibilité peut entraîner des surprises qui sapent la confiance d'un scientifique dans les données qu'il reçoit.
Une mesure critique supplémentaire que l'XRF ne peut pas réaliser est capable de fournir des informations sur la profondeur de pénétration à l'intérieur d'un matériau. L'XRF examine uniquement la surface, sans nous donner une image de la quantité de diffusion à travers leur propre masse — qu'il s'agisse de revêtements ou d'éléments de surface. Si vous triez le matériau en un nombre exact d'éléments, cela peut poser un gros problème. Un exemple serait si vous inspectez un objet métallique et souhaitez comprendre combien de titane existe tout au long de la pièce, l'XRF ne vous donnera pas la réponse.
Nous sommes fiers de nos produits de qualité supérieure, malgré les inconvénients de la fluorescence X, du fait que nous ne sommes pas seulement des ingénieurs d'application expérimentés, mais aussi des ingénieurs de conception qui prêtent attention aux détails et à l'exploitation. Nous avons une grande expérience dans les tests à haute température, et nous sommes en mesure d'offrir des équipements de test conçus sur mesure pour des tâches spécifiques. Nous fournissons également des services de conseil en technologie haute température ainsi que des tests d'échantillons.
Nos produits sont largement utilisés dans les inconvénients de la fluorescence X et dans l'industrie céramique, ainsi que dans les produits chimiques de construction, matériaux, machinerie et diverses autres industries de matériaux composites. Par le biais du transport international, les principales universités affiliées à l'entreprise ainsi que les agences nationales d'inspection qualité et les laboratoires de recherche, et les unités de production de matériaux réfractaires, ainsi que les unités sidérurgiques sont expédiées vers des régions et des pays en Asie, en Europe et au Moyen-Orient. Méthodes de transport : Nous proposons le transport aérien, maritime, par messagerie express et par voie ferrée.
Les produits principaux de l'entreprise sont des fours chauffants à haute et moyenne température ainsi que des équipements de préparation d'échantillons, des doublures de fours à haute température pour la fluorescence X à haute température et des systèmes contrôlés par ordinateur, ainsi que des réactifs chimiques pour les laboratoires, etc.
Avec les inconvénients de l'investissement en RD sur la fluorescence X, le développement technologique et l'amélioration de la qualité des produits, l'entreprise a continuellement obtenu les certifications ISO9001, CE, SGS et diverses autres certifications. L'entreprise détient également une licence nationale CMC pour la fabrication d'instruments de mesure destinés à l'industrie des matériaux réfractaires, avec des droits de propriété intellectuelle, ainsi que plus de 50 brevets d'invention sur le marché national ainsi que des brevets de modèle d'utilité.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, est située à Nanyang, province du Henan, en Chine, une ville avec un riche héritage culturel et historique. Actuellement, elle est devenue une entreprise leader dans la chaîne d'approvisionnement de l'industrie des matériaux réfractaires à haute température, opérant en Asie, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique.
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