Avez-vous déjà réfléchi à ce qui entre en jeu pour déterminer quels métaux et autres éléments composent un matériau ? Ils ont une seule façon de le faire : une technique analytique appelée analyse XRF. XRF signifie fluorescence des rayons X. Les rayons X peuvent être utilisés pour identifier de quoi sont constituées les substances, c’est pourquoi les scientifiques utilisent les données radiologiques. Alors, comment tout cela fonctionne-t-il exactement ? L'une des méthodes qui gagne en popularité parmi les scientifiques s'appelle la Fusion.
La fusion est une procédure unique dans laquelle l'échantillon est fondu à haute température et également mélangé avec une autre substance appelée flux. Il est utilisé pour la dissolution d'un échantillon plus homogène à la chaleur. Il en résulte un mélange beaucoup plus simple à comprendre et à interpréter pour la machine XRF. Gardez à l’esprit que la fusion n’a pas toujours été une chose facile !
Vous devez donc vous demander pourquoi cette méthode XRF est fantastique. Il y a cependant une très bonne raison à cela et cela contribue à rendre les résultats plus précis. Le flux se mélange uniformément à l'échantillon lorsqu'il est fondu et mélangé. C’est la raison pour laquelle il peut offrir une méthode par laquelle vous aurez certainement une dimension exacte de tous les différents composants. Roches et échantillons de minerai, car ils contiennent de nombreux éléments différents en raison de la présence d'impuretés dans les roches.supervés.
Du côté positif, la fusion est utile car elle permet aux scientifiques d’analyser de très petits échantillons. Puisque nous devons préparer l’échantillon avec un flux, celui-ci continuera à se disperser davantage et à le dissoudre uniformément. Cela permet de tester même le plus petit échantillon à un débit > 99,9 %. Ce dernier facteur s'est avéré particulièrement difficile lorsque l'on travaille avec des matériaux coûteux ou rares, pour lesquels nous ne souhaitons pas une perte catastrophique de l'échantillon lors des tests.
Lorsque cet échantillon est ensuite fondu et mélangé au flux, cela permet une lecture plus précise des éléments contenus dans ce matériau. Le flux est utilisé pour dissoudre l’échantillon dans un liquide. La fusion résultante permet une meilleure analyse des matériaux complexes car ils sont essentiellement décomposés (donc rendus plus faciles à analyser) grâce à ce processus de fusion à haute température.
Par exemple, si vous essayez d’examiner un morceau de poterie cassé, il peut être difficile d’obtenir une mesure exacte. La poterie est également associée à de l'argile et de la glaçure, cette dernière pouvant interférer avec l'analyse. Mais grâce à la méthode de fusion, l’argile et la glaçure amalgamées deviennent un seul échantillon unifié. Cela permet une répartition beaucoup plus précise des matériaux que les scientifiques peuvent étudier et permet de savoir quels éléments se trouvent en quelles quantités.
L'un des processus de préparation des échantillons pour l'analyse XRF est la fusion. Création d'un échantillon homogène : les scientifiques font fondre l'échantillon et le mélangent avec du flux pour obtenir un échantillon uniforme et bien mélangé. Un échantillon qui ressemble davantage à ce type de composite rend les choses beaucoup plus simples à analyser pour le XRF et peut donner des résultats de bien meilleure qualité dans une réponse claire et mesurable.
Nos produits de haute qualité sont dus au fait que nous n'avons pas seulement des ingénieurs qualifiés dans le domaine, en plus des ingénieurs de conception qui paient une fusion étroite pour l'analyse XRF jusqu'aux détails et au fonctionnement. Nous avons des années d'expertise dans les tests à haute température et nous sommes en mesure de proposer des équipements de test conçus sur mesure pour des tâches particulières. Nous fournissons également des services de consultation en technologie à haute température ainsi que des tests d'échantillons.
Les appareils de fusion pour l'analyse xrf de la société sont des équipements automatiques de fusion d'échantillons pour l'analyse spectrale ainsi que des instruments de test de performance physique pour les produits en fibres céramiques informes, non façonnés et réfractaires et d'autres produits, les fours de chauffage à moyenne et haute température, l'équipement de préparation d'échantillons, les éléments chauffants à haute température, les doublures de fours à haute température systèmes de contrôle informatique instruments réactifs chimiques de laboratoire et autres
L'investissement continu de l'entreprise en recherche et développement, les avancées en matière de fusion pour l'analyse xrf et les améliorations de la qualité des produits ont abouti à l'obtention des certifications successives ISO9001, CE et SGS. Elle possède également des licences nationales de production CMC pour les instruments de mesure destinés à l'industrie réfractaire, avec ses propres droits de propriété intellectuelle et plus de 50 brevets d'invention nationaux ainsi que des brevets de modèles d'utilité.
Nos produits sont largement utilisés dans les industries de la céramique et de la métallurgie, ainsi que dans les produits chimiques de construction, les matériaux, la fusion pour l'analyse XRF et d'autres industries de matériaux composites. Les principales universités de l'entreprise, les agences nationales d'inspection de la qualité ainsi que les centres de recherche scientifique, les matériaux réfractaires et autres entreprises de production et unités sidérurgiques, via le transport international, exportés vers les régions et pays d'Asie, d'Europe, du Moyen-Orient et d'Afrique. Méthodes de transport : nous pouvons prendre en charge le transport aérien, la livraison express par transport maritime et le transport ferroviaire.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, est située à Nanyang, dans la province du Henan, en Chine, une ville avec un long passé culturel et historique. À l'heure actuelle, elle est devenue une société leader dans la chaîne industrielle à haute température (matériaux réfractaires), opérant en Asie, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique.
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