Quel est le nom du processus par lequel les matériaux se dilatent lorsqu'ils sont chauffés ? Presque tous les matériaux, tels que les métaux, les plastiques et même le bois, s'agrandissent lorsque leur température augmente. Le Coefficient de Dilatation Thermique (CDT) est un terme que nous utilisons pour parler de la quantité de dilatation par augmentation de température. Cette mesure est la plus significative dans de nombreux secteurs, y compris la fabrication d'avions, la construction automobile et le bâtiment. En testant le CDT, nous pouvons déterminer si un matériau est adapté à une application donnée, ce qui nous aide à concevoir des systèmes sûrs et efficaces.
Préparer correctement un matériau est crucial avant de pouvoir le tester pour le CTE. Une partie de cette préparation consiste à s'assurer que le matériau est propre et exempt de saleté ou d'autres débris. Le matériau doit être coupé ou façonné à la taille et à la forme appropriées pour le test. Le matériau doit être statique et constant, c'est-à-dire identique en tous points. Il se peut qu'il faille parfois avoir chauffé le matériau ou le refroidir de manière spécifique pour assurer sa stabilité — afin d'obtenir des résultats optimaux. Ce traitement peut inclure, par exemple, l'affûtage, une méthode qui consiste à chauffer le matériau avant de le refroidir progressivement pour soulager les tensions.
Dilatométrie : Dans cette méthode, le changement de longueur de l'échantillon de matériau est mesuré à l'aide de capteurs électriques spéciaux. Elle fournit des mesures précises et nous indique exactement de combien le matériau se dilate.
Interférométrie : Cette technique est un peu plus complexe. Elle consiste à mesurer la variation de la distance optique induite par la dilatation thermique. Cela signifie que nous pouvons observer les changements dans le matériau avec un grand détail.
Chaque méthode de test a ses forces et ses faiblesses ; il est donc important de choisir celle qui convient en fonction du matériau que nous testons et des exigences particulières du test. Choisir correctement est essentiel pour garantir des résultats précis.
Une fois que nous avons terminé les tests et rassemblé toutes les données, nous devons analyser et interpréter soigneusement les résultats. Autrement dit, nous comparons nos résultats avec des quantités connues pour voir à quel point nous sommes proches. Nous pouvons également vérifier s'il y a des erreurs dans nos mesures pour confirmer tout. Les tests ont été menés dans les meilleures conditions possibles, ce qui reste à confirmer. Nous tentons de profiler les données en recherchant des configurations, comme la température en fonction du temps. De plus, lors de l'analyse des données de CTE, il est nécessaire d'examiner toutes les propriétés du matériau afin de connaître et comprendre son comportement, comme les changements de phase, etc.
Il existe de nombreuses applications du test de CTE qui sont essentielles dans différentes industries. Dans l'industrie aérospatiale, par exemple, il est crucial de connaître les réponses des matériaux aux températures extrêmes de l'espace. Cette connaissance permet aux ingénieurs de construire en toute sécurité des composants fiables pour les fusées et les engins spatiaux. Le test de CTE est également significatif dans l'industrie automobile car il nous permet de comprendre comment les métaux et les plastiques utilisés dans les moteurs s'étendent ou se contractent avec un changement de température, ce qui est vital pour la performance et la sécurité des véhicules. Le test de CTE est aussi utilisé par les constructeurs et les architectes pour déterminer comment les combinaisons de matériaux se comporteront lorsqu'elles seront soumises à différentes conditions de température pendant la construction des bâtiments et d'autres structures. Cette connaissance aide à s'assurer que les bâtiments restent sûrs et centraux dans la vie quotidienne, pendant de nombreuses années après que le processus initial de construction a eu lieu.
Les principaux produits de l'entreprise incluent des machines automatisées pour tester le coefficient de dilatation thermique, des machines de fusion pour l'analyse spectrale ainsi que des tests physiques pour l'évaluation des performances des formes, des matériaux non moulés et des fibres céramiques réfractaires. D'autres produits comprennent des fours de chauffe moyenne et haute température, des équipements de préparation d'échantillons, ainsi que des éléments chauffants à haute température, les doublures des fours à haute température, des systèmes de contrôle informatisé, des instruments, des réactifs chimiques de laboratoire, etc.
La qualité supérieure de nos produits est principalement due au fait que nous disposons non seulement d'ingénieurs qualifiés pour les applications, mais aussi d'ingénieurs conception qui prêtent une grande attention au test du coefficient de dilatation thermique et à l'opération. Avec une riche expérience en tests à haute température, nous pouvons offrir des instruments de test personnalisés pour des projets individuels. Nous fournissons également aux clients des consultations sur les technologies de test à haute température et des tests d'échantillons, ainsi que des solutions de laboratoire complètes et intégrales.
Comment tester le coefficient de dilatation thermique. L'entreprise a répété les investissements en R&D, les progrès technologiques et les améliorations de la qualité des produits. L'entreprise a passé avec succès plusieurs certifications ISO9001, CE, SGS et d'autres. L'entreprise détient également une licence nationale CMC pour la fabrication d'instruments de mesure, avec des droits intellectuels indépendants dans l'industrie des matériaux réfractaires, ainsi que plus de 50 brevets d'invention et de modèles d'utilité.
Nos produits sont largement utilisés dans les industries de la céramique et de la métallurgie, ainsi que dans les produits chimiques de construction, les matériaux, comment tester le coefficient de dilatation thermique et d'autres industries de matériaux composites. Les principales universités de l'entreprise, les agences nationales de contrôle qualité ainsi que des centres de recherche scientifique, des fabricants de matériaux réfractaires et d'autres entreprises de production et unités sidérurgiques, via le transport international, exportent vers des régions et pays d'Asie, d'Europe, du Moyen-Orient et d'Afrique. Modes de transport : Nous pouvons soutenir le transport aérien, le transport maritime, le transport express et le transport ferroviaire.