Prenons un instant l'exemple d'une voiture jouet. Vous pourriez vouloir voir si elle fonctionne avant de l'acheter. Alors, vous pourriez prendre la voiture jouet et la faire rouler le long d'une rampe pour voir à quelle distance elle parcourt la rampe. Ou vous pourriez la pousser et voir si elle se casse. C'est très similaire aux tests en laboratoire des matériaux réfractaires. Si nous prenons ces matériaux au laboratoire et les testons, nous pouvons observer leur réponse lorsqu'ils sont soumis à une chaleur intense ou à un stress. Cela nous donne une idée générale de leur fonctionnement dans le monde réel.
Il y a plusieurs raisons pour lesquelles les tests en laboratoire sont importants pour les matériaux réfractaires. Cela aide à s'assurer que les matériaux se comporteront comme ils le devraient et qu'ils seront sûrs pour les personnes. Et si, par exemple, un four ne pouvait pas être remonté parce que le réfractaire n'était pas capable de résister à la chaleur, ce serait un très gros problème pour tous ceux d'entre nous qui travaillent avec ce four ! Avant que des matériaux comme le béton ne soient utilisés dans des situations réelles, nous vérifions ces matériaux pour nous assurer que nous n'encourrons pas des problèmes dangereux, comme ceux-là.
Le deuxième est le test en laboratoire qui peut améliorer nos matériaux réfractaires. Troisièmement, nous pouvons en apprendre davantage sur les forces et faiblesses de différents modèles en les testant de différentes manières. Nous pourrions découvrir, par exemple, qu'un matériau se comporte bien à haute température, mais n'est pas très résistant sous pression. À partir de ces informations, nous pouvons concevoir de nouveaux matériaux meilleurs et plus performants pour l'avenir.
Les tests en laboratoire des matériaux réfractaires nous donnent un aperçu de la manière dont nos matériaux se comportent sous différentes conditions - l'un de ses plus grands avantages. Par exemple, nous pouvons également tester la résilience de nos matériaux lorsqu'ils sont soumis à différentes températures. Nous devons également voir comment ils réagissent après avoir été en contact avec divers produits chimiques. Cela nous permet de personnaliser nos matériaux pour qu'ils soient plus solides et résistants à l'usure, augmentant ainsi leur durée de vie.
Les essais de matériaux réfractaires en laboratoire peuvent être réalisés selon différentes approches. Une méthode populaire est connue sous le nom de test de choc thermique. Eh bien, donc ici dans cet échantillon, ceci est par exemple un test que vous effectueriez en chauffant rapidement la pièce à une très haute température et en la refroidissant très rapidement ensuite. En faisant cela, nous pouvons découvrir comment le matériau réagit aux chocs thermiques. C'est important parce qu'en réalité, les matériaux sont généralement soumis à des changements rapides de température, et il est essentiel de savoir s'ils peuvent les supporter.
Une méthode encore plus importante est le test de résistance chimique. Pour ce test, le matériau est exposé à divers produits chimiques pour vérifier s'il conserve sa résistance mécanique et sa capacité à résister à la chaleur. Cela est crucial car, dans la réalité, les matériaux interagissent souvent avec d'autres substances chimiques, qui pourraient les altérer ou les dégrader. Nous nous assurons qu'ils seront sûrs et efficaces en testant leur réaction face à ces produits chimiques.
Lorsqu'il s'agit du test des matériaux réfractaires, il est extrêmement important de choisir le bon laboratoire. Vous voudrez chercher un labo qui « a de l'expérience dans les tests de matériaux similaires » aux vôtres. Il est également important de s'assurer que le laboratoire est accrédité et fonctionne selon les normes de l'industrie. Cela importe car cela signifie que vos résultats sont fiables ; que les méthodologies que vous utilisez pour tester sont correctes.
Nos produits sont utilisés pour des tests de laboratoire réfractaires dans les industries de la métallurgie et de la céramique, ainsi que pour la construction de machines, l'industrie chimique, les matériaux de construction et diverses autres industries de matériaux composites. Par le biais du transport international, les principales institutions de l'entreprise, ainsi que les agences nationales de contrôle qualité et les centres de recherche scientifique, exportent des matériaux réfractaires et d'autres unités de production, y compris les unités sidérurgiques, vers des pays et régions d'Asie, d'Europe et du Moyen-Orient. Méthodes de transport : Nous proposons le transport maritime, le transport aérien, la livraison express et le transport ferroviaire.
Les produits principaux de l'entreprise incluent des machines de fusion automatisées pour les tests en laboratoire de matériaux réfractaires pour l'analyse spectrale ainsi que des tests physiques pour l'évaluation des performances des produits réfractaires sous forme d'objets moulés, non moulés et de fibres céramiques. D'autres produits incluent des fours de chauffe à moyenne et haute température, des équipements de préparation d'échantillons ainsi que des éléments chauffants à haute température, les doublures de fours à haute température, des systèmes de contrôle informatisé, des instruments, des réactifs chimiques de laboratoire, etc.
Nous sommes très fiers de notre équipement de haute qualité car nous disposons non seulement d'ingénieurs d'application expérimentés, mais aussi d'ingénieurs conception attentifs aux plus petits détails et aux tests en laboratoire de matériaux réfractaires. Avec une riche expérience des tests à haute température, nous pouvons fournir des instruments de test thermique sur mesure pour des projets individuels ; offrir aux utilisateurs des services de consultation et de test à haute température ainsi que des solutions de laboratoire complètes et intégrales.
Grâce à des investissements constants en R&D, des progrès technologiques et une amélioration de la qualité des produits, l'entreprise a obtenu de manière continue les certifications de laboratoire de matériaux réfractaires, CE, SGS et d'autres. De plus, elle détient une licence nationale CMC pour la fabrication d'instruments de mesure dans le domaine des matériaux réfractaires, ainsi que des droits de propriété intellectuelle indépendants et plus de 50 brevets d'invention sur le marché national, ainsi que des brevets de modèle d'utilité.