क्या आपने कभी सोचा है कि हम अपने दैनिक उपकरणों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को परखते कैसे हैं कि वे पर्याप्त मजबूत हैं? क्योंकि हमें यह सुनिश्चित करना है कि वे विभिन्न परिस्थितियों के माध्यम से गुजर सकते हैं। हम सामग्रियों का परीक्षण गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए करते हैं और एक विशेष मशीन जिसका उपयोग हम करते हैं, उसे 'थर्मल शॉक रिसिस्टेंस टेस्टर' कहा जाता है। यह हमें बता सकता है कि क्या कोई सामग्री अचानक तापमान के परिवर्तन को सहने में सक्षम है जो विभिन्न परिस्थितियों में सामान्य है।
थर्मल शॉक रिसिस्टेंस टेस्टर पर, एक प्रमुख भाग को गर्म किया जाता है, और दूसरा भाग लगभग ठंडा होता है। इससे पहले, हम उस सामग्री को जिसका परीक्षण कराना है, गर्म क्षेत्र में डालते हैं। यह बिट एक बहुत ऊँचे तापमान वाली ओवन की तरह गर्म होती है! फिर हम उस सामग्री को मशीन के ठंडे क्षेत्र में ले जाते हैं जहां तापमान बहुत कम होता है, लगभग एक फ्रीजर की तरह - बस छोटे समय के लिए। यह तेजी से गर्म से ठंडे का परिवर्तन ही 'थर्मल शॉक' कहलाता है और यह सामग्री पर कठिन हो सकता है।
जब कोई सामग्री थर्मल शॉक को पारित करती है, तो यह संकुचन भाग बहुत तेजी से फैलता और संकुचित होता है। यह कहने का मतलब है, यह कुछ मिनटों में बढ़ सकता है या संकुचित हो सकता है। इस तेजी से होने वाले परिवर्तन से सामग्री को अधिक दबाव महसूस होगा, खासकर यदि चयनित उत्पाद तोड़ने योग्य या अतिरिक्त ठोस है। एक थर्मल शॉक रिजिस्टेंस टेस्टर हमें बताता है कि किसी सामग्री को ऐसा दबाव कैसे सहने की क्षमता है। इसके लिए, यह सामग्री को कैसे परीक्षण करता है और प्रत्येक परीक्षण के बाद क्या परिवर्तन होता है उसे ध्यान में रखता है।
एक सामग्री को उतने चक्रों का सामना करने की क्षमता होती है, जहां यह समय के साथ तेजी से गर्म होती है और ठंडी हो जाती है, पहले कि तेल में तनाव फटलें शुरू हों, ताकि घटक मूल लेख भी। इसके अलावा, इसकी थर्मल शॉक प्रतिरोध की क्षमता वास्तव में एक सामग्री या घटक की क्षमता है जो ऐसे तेजी से तापमान परिवर्तन का सामना किए बिना महत्वपूर्ण फटने या टूटने के हो। एक सामग्री को इन तीव्र ऊष्मा छद्मितियों पर जितना समय बचा रहता है, शायद वह उच्च गुणवत्ता वाली, मजबूती और तेजी से सूखने वाली होगी जो इस्तेमाल हो रही है।
थर्मल शॉक प्रतिरोध परीक्षण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह हमें यह समझने में मदद करेगा कि हमारे ऑब्जेक्ट की सामग्री मजबूत और सुरक्षित है। एक उदाहरण, कार के इंजन में एक सामग्री काफी मजबूत नहीं हो सकती है कि उच्च तापमान सहन करे और अचानक ठंडी हो जाए। यह अंततः इंजन को विफल होने का कारण बन सकता है, जो ड्राइवर और यात्रियों के लिए खतरनाक स्थिति बना सकती है! यह इंजीनियरों को भी ऐसा विश्वास दिलाता है कि कारों और अन्य वाहनों में इसका उपयोग करने पर यह अत्यधिक सुरक्षित और विश्वसनीय साबित होता है क्योंकि थर्मल शॉक के प्रति उनकी प्रतिरोध क्षमता होती है।
उत्पादों के निर्माण के दौरान लाभ मार्जिन कैसे बढ़ाए? थर्मल शॉक परीक्षण को सुरक्षा के दृष्टिकोण से आश्वासन प्रदान करने का फायदा भी मिलता है। यदि किसी सामग्री की मजबूती पर्याप्त नहीं है, तो यह निर्माण की प्रक्रिया के दौरान टूट सकती है, जिससे देरी और संभावित अपशिष्ट हो सकती है। निर्माताओं को पहले से ही सामग्री का परीक्षण करके इन समस्याओं का सामना न करना पड़े। इसका मतलब है कि वे अपने उत्पादों को कहीं कम लागत पर निर्मित कर सकते हैं।
थर्मल शॉक प्रतिरोध परीक्षण इंजीनियरों को कई महत्वपूर्ण विशेषताओं के साथ प्रदान करता है, जैसे कि इससे कितनी मजबूती अपेक्षित हो सकती है। थर्मल शॉक को सहन करने के लिए किसी सामग्री को कितने समय तक बचा रहने की जांच करके, इंजीनियर उस विशेष सामग्री की डूरदार्शिता का निर्धारण कर सकते हैं और इस प्रकार उनकी क्षमता को रोजमर्रा की गतिविधियों को संभालने के लिए परिभाषित कर सकते हैं। यह जानकारी प्रदान करने में काम करता है जिससे हमें यह योग्यता होती है कि हम जो इस्तेमाल कर रहे हैं वह सुरक्षित और प्रभावी है।
हमारे उत्पाद केरेमिक्स और मेटलर्जी क्षेत्रों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाते हैं, इमारती रासायनिक द्रव्य, सामग्री, थर्मल शॉक रिसिस्टेन्स टेस्टर और अन्य मिश्रित सामग्री क्षेत्र में भी। कंपनी के प्रमुख विश्वविद्यालय, राष्ट्रीय गुणवत्ता जाँच संगठनों और वैज्ञानिक अनुसंधान केंद्रों, अग्नि-प्रतिरोधी सामग्री और अन्य उत्पादन इकाइयों, इसके अलावा इंटरनेशनल परिवहन के माध्यम से एशिया, यूरोप, मIDDLE EAST और अफ्रीका के क्षेत्रों और देशों में निर्यात किए जाते हैं। परिवहन की विधियां: हम वायु परिवहन, समुद्री परिवहन, एक्सप्रेस डिलीवरी और रेल परिवहन का समर्थन कर सकते हैं।
थर्मल शॉक रिसिस्टेन्स टेस्टर के प्रमुख उत्पाद उच्च-तापमान और मध्यम-तापमान गर्मी की छाती शामिल हैं, जिसमें नमूना तैयारी उपकरण, उच्च-तापमान गर्मी के घटक, छाती और कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली प्रयोगशाला रासायनिक अभियांत्रिकी जैसे
कंपनी के चल रहे RD निवेश, प्रौद्योगिकीय अग्रगमन और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार होने से क्रमिक ISO9001, थर्मल शॉक रिजिस्टन्स टेस्टर और SGS प्रमाणन प्राप्त हुए हैं। इसके पास आग्नेय व्यवसाय में मापन यंत्रों के लिए CMC राष्ट्रीय उत्पादन लाइसेंस भी है, साथ ही स्वतंत्र बौद्धिक सम्पत्ति अधिकार और 50 से अधिक राष्ट्रीय आविष्कार पेटेंट और उपयोगी मॉडल पेटेंट हैं।
थर्मल शॉक रिजिस्टन्स टेस्टर उत्कृष्ट उत्पाद यह है कि हमारे पास क्षेत्र में अनुभवी इंजीनियर होते हैं, अलावा डिज़ाइन इंजीनियरों से जो विवरणों और संचालन पर ध्यान देते हैं। हमारे पास उच्च तापमान परीक्षण में वर्षों का अनुभव है और हम विशेष परियोजनाओं के लिए सकार्य परीक्षण उपकरण प्रदान कर सकते हैं। हम उच्च तापमान प्रौद्योगिकी सलाहकार सेवाओं और नमूना परीक्षण भी प्रदान करते हैं।