Faktor-faktor yang memengaruhi suhu pelembutan beban material tahan api

The suhu penurunan muatan adalah suhu di mana material tahan api mencapai deformasi kompresi tertentu di bawah aksi gabungan dari beban berat tertentu dan beban panas tinggi. Ini adalah sifat mekanis suhu tinggi dari material tahan api yang diukur dengan metode pemanasan terus-meneru dengan beban tetap, yang menggambarkan kemampuan material tahan api untuk menahan aksi gabungan dari beban berat dan beban panas suhu tinggi serta tetap stabil.

Kurva suhu pemanasan beban dan suhu deformasi dari berbagai material tahan api, yaitu proses pemanenan tidak sama

Faktor-faktor yang memengaruhi suhu pemanenan beban: Suhu pemanenan beban awal dan kurva suhu deformasi pemanenan beban dari berbagai bahan tahan api berbeda, yang terutama bergantung pada komposisi mineral kimia dari produk dan juga terkait dengan struktur makroskopisnya hingga batas tertentu. Di antaranya, faktor-faktor yang paling jelas adalah sebagai berikut: jenis dan sifat fase kristal utama serta keadaan ikatan antara fase kristal utama atau antara fase kristal utama dan fase kristal sekunder; sifat matriks dan perbandingan kuantitatif serta keadaan distribusi matriks terhadap fase kristal utama atau fase kristal utama dan fase kristal sekunder. Selain itu, ketatnya susunan dan porositas produk juga memiliki pengaruh tertentu. Ketika produk tahan api sepenuhnya terdiri dari polikristal satu fase, suhu pelembutan beban produk sesuai dengan titik lebur fase kristal. Sebagai contoh, suhu pelembutan beban produk tahan api murni tinggi yang terbuat dari kristal dengan titik lebur tinggi sangatlah tinggi. Suhu pelembutan beban bata korundum sinter murni tinggi dapat mencapai 1870℃.

Ketika kristal dengan titik lebur tinggi dalam produk bersentuhan atau saling terkait satu sama lain untuk membentuk jaringan yang kuat, suhu penurunan kekerasan di bawah beban harus lebih tinggi. Sebaliknya, dipahami bahwa ketika fase kristal Ri'an terisolasi, suhu penurunan kekerasan di bawah beban harus lebih rendah. Contohnya, komposisi fasa batu bata silika terutama adalah tridimit dan sejumlah kecil kristobalit. Tridimit membentuk struktur jaringan yang saling terkait dari kristal kembar berbentuk tombak di dalam batu bata, sehingga suhu penurunan kekerasan di bawah beban umumnya sangat tinggi. Suhu awal penurunan kekerasan sebagian besar di atas 1650°C, dan beberapa mencapai hingga 1680°C, yang lebih tinggi daripada titik lebur tridimit (1670°C). ℃). Contoh lainnya adalah batu bata magnesia biasa. Titik lebur fasa kristal utama periclase adalah sekitar 2800°C. Namun, karena fasa kristal utama terisolasi, suhu awal penurunan kekerasan di bawah beban hanya 1550°C.
Ketika ada matriks dalam produk selain dari fase kristal dengan titik lebur tinggi, apakah matriks mudah berkurang dengan penurunan suhu suhu tinggi dan jumlah serta distribusi matriks memiliki pengaruh signifikan pada suhu pelembutan beban. Sebagai contoh, fasa kristal utama dari bata tanah liat dan bata alumina tinggi dengan kandungan AL2O3 rendah adalah mullit, karena mereka mengandung lebih banyak matriks kaca yang kaya SiO2, dan kristal mullit tersebar secara terisolasi di dalamnya, sehingga matriks mulai melembut pada suhu 1000°C. Pelembutan dan deformasi dimulai pada suhu yang lebih rendah dan menurun seiring dengan peningkatan kandungan matriks, yaitu seiring dengan penurunan rasio antara mullit dan kandungan matriks. Selain itu, karena viskositas jenis matriks ini meningkat secara perlahan dengan suhu, rentang suhu deformasi menjadi lebih lebar. Contoh lainnya adalah fasa kristal utama periklas dari bata magnesia biasa sebagian besar dikelilingi oleh matriks, dan matriks ini terdiri dari kristal silikat yang dapat larut. Suhu pelembutan beban produk dikendalikan oleh matriks, sehingga nilainya rendah. Selain itu, setelah matriks meleleh, viskositasnya sangat rendah, sehingga sampel cenderung mengalami pemutusan mendadak. Contoh lainnya adalah bata silika memiliki suhu pelembutan beban yang sangat tinggi. Selain rangka yang terdiri dari tridimit, hal ini juga berhubungan dengan matriks fase kaca dengan viskositas tinggi. Produk ini memiliki porositas tinggi, yang dapat menurunkan titik awal pelembutan beban.