La mina viene prima frantumata e poi riscaldata a alta temperatura in un tipo speciale di forno noto come forno di prova. Il compito di questo forno è quello di riscaldare il campione di minerale, portandolo a una temperatura molto più alta di quelle che sperimentiamo nella nostra vita quotidiana! Si riscalda il minerale fino a quando il metallo all'interno non si fonde. Il metallo in fusione si riduce a gocce, spesso disponibile sotto forma di "pulsante" rotondo<<30.keep|affect>>(2). Tuttavia, altri materiali, come la terra e le rocce che non si desidera far fondere — minerali opachi — rimangono in forma solida nel forno. In questo modo il metallo viene isolato dal resto del minerale.
Quando si tratta di Forno per Test d'Oro in Laboratorio con Assay Cupellation l'accuratezza dei risultati è importante, super importante, ed ecco il motivo. Il metallo presente nel minerale può variare, allo stesso modo in cui un frutto o una verdura possono differire leggermente a seconda di quale parte del minuto si campiona. Un minatore può trovarsi in un'area dove un campione contiene molta oro e un altro campione a 15 metri di distanza può contenere molto poco. Se l'analisi non è appropriata, i minatori potrebbero rimuovere troppo minerale o minerale insufficiente, il che potrebbe risultare in un costo elevato per la miniera.
Per ottenere risultati accurati, i campioni devono essere raccolti e processati con delicatezza. Le persone che svolgono questa attività devono prestare molta attenzione a ogni piccolo dettaglio. Un'altra cosa è che, poiché gli operai addestrati dovranno eseguire l'analisi a fuoco, sanno come farlo correttamente. Inoltre, piccoli errori come non misurare qualcosa con sufficiente precisione possono avere un grande impatto sui risultati e ridurre quanto si possa fare affidamento su di essi!
Esistono molte applicazioni significative dell'analisi a fuoco nel settore minerario e metallurgico. Quest'ultima è, infatti, una delle applicazioni più comuni per la fluorescenza raggi X (XRF), dove può essere utilizzata per aiutare a determinare quanto metallo è presente in un campione di minerale. Questa è un'informazione fondamentale per l'organizzazione della pianificazione della produzione e del processo decisionale nelle miniere. Più accurate sono le inferenze, più i minatori possono pianificare finemente il loro lavoro e le risorse.
D'altra parte, l'analisi per fusione è anche utilizzata per esaminare la qualità dei prodotti metallici. Un esempio di questo è quando vengono prodotte le sbarre d'oro, vogliamo essere sicuri che rispettino determinati standard. L'analisi per fusione serve per verificare che l'oro sia reale e utile per potenziali compratori o venditori sul mercato. Questo ha un grande significato, dato che quando si acquistano metalli preziosi, i compratori vogliono essere sicuri di ottenere ciò per cui pagano.
Foto: AIS Classic tra le cose più emozionanti che gli scienziati di Los Alamos hanno sviluppato c'è una tecnica nota come spettrometria di massa a plasma ad induzione con ablazione laser (LA-ICP-MS). Questa è affascinante perché offre agli scienziati la possibilità di misurare frammenti incredibilmente piccoli di un prodotto. Ciò che è ancora più interessante è che le macchine sono così sensibili da poter lavorare con dimensioni di campione così piccole che non è più necessario sprecare tutto il materiale per tentativi falliti.
Finora possiamo vedere che la prova al fuoco è un metodo critico sia per l'industria mineraria che per quella metallurgica. Aiuta a identificare la quantità di metallo presente nel campione ed è stata utilizzata per centinaia di anni. Poiché queste differenze, non importa quanto piccole e apparentemente insignificanti possano essere, causeranno un cambiamento significativo nei risultati finali - e questo conta ora più che mai. Esistono varie tecniche per misurare il peso del metallo in un campione, ma essa può fornire risultati precisi ed ultrassensibili nella rilevazione di decimi o anche centesimi di parti per milione, Forno per Cupellazione e Assay al Fuoco è all'avanguardia.
Le nostre analisi per prova al fuoco vengono utilizzate ampiamente nei settori della metalurgia, della ceramica, dei materiali da costruzione, della meccanica, della chimica e di altri settori dei materiali compositi. Attraverso il trasporto internazionale, le principali università dell'azienda, nonché gli enti nazionali di controllo qualità, gli istituti di ricerca scientifica e le unità produttive di materiali refrattari e acciaio vengono inviati in regioni e paesi situati in Asia, Europa e Medio Oriente. Metodi di trasporto: Offriamo trasporto aereo, spedizione marittima, consegna espressa e trasporto ferroviario.
I nostri prodotti di alta qualità sono il risultato del fatto che non abbiamo solo ingegneri esperti nel campo, ma anche ingegneri di progettazione che prestano una particolare attenzione ai dettagli e alle operazioni. Abbiamo anni di esperienza nei test a alte temperature e siamo in grado di offrire attrezzature per test su misura per compiti specifici. Offriamo inoltre servizi di consulenza tecnica ad alte temperature e anche analisi di campioni.
Gli investimenti continui della società in Ricerca e Sviluppo, l'avanzamento tecnologico e il miglioramento della qualità dei prodotti hanno portato alla conseguente certificazione ISO9001, CE e SGS. La società dispone inoltre di una licenza nazionale per la produzione di strumenti di misura con diritti intellettuali esclusivi nel settore dei materiali refrattari, oltre a più di 50 brevetti di invenzione e di utilità.
Le analisi per prova al fuoco dell'azienda includono attrezzature automatiche per il fusione dei campioni per l'analisi spettrale, nonché strumenti di prova delle prestazioni fisiche per prodotti in fibre ceramiche refrattarie senza forma e altri prodotti, forni ad alta temperatura per la cottura media e alta, attrezzature per la preparazione dei campioni con elementi riscaldanti ad alta temperatura, i rivestimenti dei forni ad alta temperatura, sistemi di controllo computerizzati, strumenti, reagenti chimici di laboratorio e altro.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co.,Ltd, si trova a Nanyang, nella provincia di Henan, in Cina, una città con un lungo background culturale e storico. Attualmente, è diventata un'azienda leader nel settore delle alte temperature (materiali refrattari), che opera in Asia, Europa, Medio Oriente e Africa.
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