Hai kanak-kanak! Adakah kamu ingin tahu apa itu mesin penggerinda cakera ganda? Mesin penggerinda digunakan untuk menggerinda dan menyelaraskan permukaan kasar logam dan bahan lain. Jadi saya boleh memasang rod berulir ke atas dan ke bawah, dan apabila ia sampai di tempat yang saya mahukan, semuanya akan rata di lantai kereta Chevy lama saya; hanya tinggal lepaskan semuanya. Ini adalah apa yang kita sebut sebagai penggerinda dengan alatan atau perkakasan bergesekan pada sesuatu sehingga ia menjadi licin/datar jadi_inilah_semua! Jika kamu mengampas kayu dengan kertas ampas, ia akan menjadi licin. Penggerinda cakera ganda, di pihak lain, mempunyai dua cakera bulat yang berputar dengan laju. Bahan diletakkan di antara kedua-duanya dan ia dihaluskan oleh cakera-cakera ini.
Adakah awak pernah menggunakan salah satu mesin cakera ganda itu? Ini bermaksud mereka boleh memproses banyak bahan dari segi kuantiti dalam masa yang jauh lebih singkat! Inilah sebabnya kita biasanya menjumpainya di kilang-kilang yang menghasilkan, misalnya bahagian kereta atau pesawat… malah bahagian kecil telefon bimbit! Oleh kerana mereka boleh memproses banyak bahagian pada satu masa, mesin cakera ganda ini membolehkan kilang-kilang itu menghemat masa dan wang. Ini sangat penting dalam konteks kilang yang mesti menghasilkan banyak item.
Kilang-kilang memerlukan mesin mereka untuk menjadi sangat tepat. Kilang-kilang ini membuat BANYAK bahagian dengan CEPAT. Tepat: tepat, tepat atau betul. Pada pihak yang lain, mesin cakera dua adalah jauh lebih tepat untuk penggerindaan bahan. Dalam perkataan lain, semua bahagian yang keluar dari mesin ini adalah serupa dalam saiz atau bentuk. Ini adalah perkara utama apabila bekerja dengan jumlah besar bahagian yang perlu diselaraskan.
Contoh lain: sebuah kilang yang menghasilkan komponen untuk enjin kenderaan, seperti misalnya enjin untuk membuat kereta. Mereka mahu semua bahagian berpadu dengan baik supaya enjin berjalan dengan hebat. Tiada satu bahagian yang lebih besar atau lebih kecil daripada yang lain. Jika salah satu bahagian ini tidak saiz yang betul, ia akan menyebabkan masalah ketika memasang enjin. Mesin cakera ganda adalah cara untuk memastikan setiap bahagian adalah saiz yang sama, dan ini dengan fungsi enjin adalah perkara yang penting.
Walaupun mesin cakera ganda wujud dalam pelbagai saiz dan bentuk, mereka ada satu perkara yang sama: MEREKA SANGAT BERKUASA! Sebilangan mesin yang lebih besar boleh menggosok bahan sangat pantas walaupun mereka kecil. Ini kerana mereka perlu mencipta daya kuda mereka, yang bermaksud berapa banyak kuasa yang boleh dihasilkan oleh mesin. Semakin banyak daya kuda yang dimiliki oleh mesin, semakin cepat ia akan menyelesaikan kerja secara amnya.
Saiz mesin kecil sangat berguna untuk dimiliki di kilang-kilang yang agak ketat dalam ruang. Dalam sebuah kilang yang biasanya penuh, mekanisme kecil ini juga akan dengan mudah ditempatkan tanpa mengambil banyak ruang. Ini juga bermaksud bahawa mesin itu mempunyai kebolehan dipindahkan jika mereka mahu menggunakannya di lokasi-lokasi berbeza di kilang mereka. Ia sangat berguna, terutamanya dalam sistem keadilan jenayah yang sibuk.
Ini adalah kerana mesin cakera ganda dibina untuk menjadi tangguh dan berduty tinggi. Mereka semua berkisar tentang keabadian dan boleh beroperasi selama berjam-jam tanpa kerosakan, atau memerlukan pemeliharaan. Oleh itu, kilang-kilang boleh menggunakan mesin-mesin ini semasa tempoh kitaran panjang tanpa menghentikan pengeluaran akibat perbaikan. Ini mengurangkan keperluan untuk mematikan operasi dan membawa kilang kembali kepada keadaan berfungsi, dengan itu mencipta lebih banyak komponen.
Pelaburan RD sedia ada syarikat, kemajuan teknologi dan peningkatan dalam kualiti produk telah membawa kepada sijil ISO9001, Mesin Pemecah Disc Dua dan SGS secara berturut-turut. Ia juga mempunyai lesen pengeluaran kebangsaan CMC untuk alat ukur dalam perniagaan refraktori, serta hak cipta intelek bebas dan lebih daripada 50 paten penemuan kebangsaan dan model utiliti.
Produk Mesin Pemolesan Disc Dua Digunakan secara meluas dalam industri metalurgi dan keramik, serta bahan binaan, kimia, mesin dan industri bahan komposit lain. Melalui pengangkutan antarabangsa, universiti-universiti utama syarikat itu bersama-sama dengan agensi kawalan kualiti kebangsaan dan makmal penyelidikan serta unit-unit pengeluaran bahan tahan api dan unit keluli dihantar ke rantau dan negara-negara di Asia, Eropah dan Timur Tengah. Kaedah pengangkutan: Kami menyokong pengangkutan laut, pengangkutan udara, penghantaran kilat dan pengangkutan rel.
Produk utama yang ditawarkan oleh syarikat termasuklah mesin peleburan sampel automatik yang digunakan untuk analisis spektral serta alatan ujian prestasi fizikal untuk Mesin Pemoles Dua Disc, serat keramik tak berbentuk, produk tahan api dan lain-lain. Produk lain termasuk ketuhar pemanasan suhu sederhana dan tinggi, peralatan untuk penyiapan sampel, elemen pemanas suhu tinggi, tapak ketuhar suhu tinggi, sistem kawalan komputer, alatan, bahan kimia makmal dan lain-lain.
Produk berkualiti tinggi kami adalah kerana kami tidak hanya mempunyai jurutera berpengalaman dalam bidang ini, tetapi juga jurutera reka bentuk yang memperhatikan butir-butir halus dan operasi. Kami mempunyai tahun-tahun pengalaman dalam ujian suhu tinggi dan kami boleh menawarkan peralatan ujian yang dirancang secara tersuai untuk tugasan tertentu. Kami juga menawarkan perkhidmatan rundingan teknologi suhu tinggi dan juga ujian sampel.
Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd, terletak di Nanyang, Wilayah Henan, China, sebuah bandar dengan latar belakang budaya dan sejarah yang panjang. Pada masa kini, ia telah menjadi syarikat rantai industri bahan tahan api (suhu tinggi) terkemuka yang beroperasi di Asia, Eropah, Timur Tengah dan Afrika.
Gongye Road, Wolong District , Nanyang City , Henan Province, China
Copyright © 2016-2024 Nanyang JZJ Testing Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
PL
PT
RU
ES
TL
IW
ID
UK
VI
TH
TR
FA
MS
UR
BN
KM
LO
PA
MY
KK
