Kelebihan terbesar bagi kaedah pemaduan jentera automatik

Dipahami bahawa suhu maksimum purata reka bentuk bagi mesin leburan penuh automatik adalah 1500 darjah Celsius, dan suhu operasi maksimum adalah 1200 darjah. Untuk sampel karbonat, silikat, dan bauxite, suhu leburan 1000 darjah Celsius sudah mencukupi. Mesin leburan terbahagi kepada tiga jenis: mesin leburan induksi frekuensi tinggi, mesin leburan pemanasan elektrik, dan mesin leburan gas. Jenis sampel tipikal termasuk oksida, sulfida, silikat seperti bijih tambang, bijih perapi, konsentrat, dll. Mesin leburan menggunakan kaedah leburan kaca untuk menyediakan larutan leburan kaca. Ia merupakan alat persediaan sampel untuk analisis AAS, ICP, dan X-fluoresens. Ia hampir menghapuskan kesan mineral dan kesan penyerapan yang diperkuat oleh matriks, dengan ketepatan pengukuran yang tinggi dan kejituan yang baik; kaedah pemanasan yang digunakan untuk pelarutan suhu tinggi adalah: pemanasan gas, pemanasan radiasi rintangan, dan pemanasan induksi frekuensi tinggi.
Proses leburan mesin lebur mempunyai dua fungsi, satu adalah untuk menguraikan sampel, dan yang lain adalah untuk menumpuk logam berharga dalam sampel ke dalam ejen tangkap (iaitu, butang ujian). Secara amnya, titik lebur sampel sangat tinggi dan sukar untuk dilebur. Hanya dengan menambah fluks yang sesuai, ia boleh dilebur pada suhu yang lebih rendah, dan logam dalam sampel terpapar dan bersentuhan dengan penjimat yang ditambah. Ia ditangkap dalam butang ujian.

Bahan kimia tambahan ditentukan mengikut sifat sampel, iaitu kaedah tepung, kaedah besi dan kaedah saltpeter digunakan untuk peleburan suhu tinggi, dan pengurangan oksida timah dikawal oleh ejen pengoksida atau ejen pengurangan semasa proses leburan.

Mungkin ramai rakan tidak tahu bahawa kelebihan terbesar kaedah leburan mesin lebur ialah ia boleh mengatasi kesan saiz zarah dan kesan mineral dalam contoh. Dengan kesan pengenceran pelarut, ia juga boleh secara berkesan mengurangkan kesan penyerapan antara elemen-elemen. Mesin lebur menggunakan litium tetaborat untuk proses peleburan. Kelajuan peleburannya adalah pantas dan mudah digunakan. Kaedah persediaan sampel bagi beberapa sampel biasa telah dirangkum. Iaitu, fluks dan ejen pemisah:

Lithium tetraborate biasanya digunakan sebagai fluks. Karena lithium tetraborate mempunyai titik lebur yang tinggi, ia biasanya dicampur dengan lithium metaborat dan lithium fluoride untuk menurunkan titik lebur fluks dan meningkatkan kelincirannya. Untuk memudahkan pengeluaran larutan dari cetakan mangkuk, agen pelepas cetakan perlu ditambahkan semasa proses pemanasan. Agen pelepas cetakan biasanya adalah NH4Br, BrLi, NH4I, KI, dll., yang disiapkan dalam larutan supersatu atau digunakan secara langsung.
Semasa proses pemanasan, beberapa elemen logam berbahaya dan As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C, dll. akan membentuk aloi dengan platinum pada suhu tinggi dan mengorosi mangkuk. Bagi sampel seperti sulfida dan logam, oksidan perlu ditambahkan untuk oksidasi prapenyediaan yang mencukupi.