ਮਿਲਾਂਗ ਮੈਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖ਼ਾਤਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹਿੰਦੂਲਾ

ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਸਾਂ ਮਾਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤਉਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਘਿਣੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਨੂੰ ਰਸਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗੀਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਸਥਿਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖ਼ਾਤਰੀ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡਾ ਸਮਾਂ ਖ਼ਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਡਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਡਿਊਸ਼ਨ ਰੋਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਸਾਂ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖ਼ਾਤਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਗਾਈਡ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹਿ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਖ਼ਾਤਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ।

1. ਰਕ਼ੀਬੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ: ਮੈਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਰਮਿਆਨ ਵਰਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਫਟੀ ਅਤੇ ਮੈਲ ਜਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਮਾਵਟ ਉपਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪड़ਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਢੰग ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰਕ਼ੀਬੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਡੀ ਨੂੰ ਬਾਕੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸਫ਼ਾਈਆਂ ਨੂੰ ਹटਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਜਾਂਚੋ: ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਹੀਟਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਘਟਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਹਾਲਤ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਕਰ ਸਕੇ। ਜੇ ਜਰੂਰਤ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੌਕਰਚੀਤ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਰੱਖ ਸਕੀਏ।

3. ਮੋਲਡ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਬਚਾਉ: ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪਿੰਝਾਂ ਦੇ ਮੈਚੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਅਧੀਨ ਘਟਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਤੇ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪड਼ਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਖ਼ਰਾਬੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤਾ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬਦਲਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਸ ਦਾ ਦੀਰਗ-ਕਾਲ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰभਾਵੀ ਰਹੇ।
4. ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚੈਕ ਕਰੋ: ਸਾਧਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਲਦ ਖੋਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਧਨ ਸਹੀ ਤरੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚਲੋਂ ਦਾ ਸਥਿਤਿ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈਕ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤੌਲ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਕਿੱਤੀ ਹੈ ਚੈਕ ਕਰੋ, ਕੀ ਕਿਸੇ ਜ਼ਹਰੀਲੀ ਰਿਹਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਭੀ ਉਚਿਤ ਹੈ ਤਾਂ ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ। 5. ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ: ਜੇਕਰ ਸਾਧਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਚੈਕ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤौਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਸਾਧਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁकਸਾਨ ਹੀਟਰ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਜਦੋਂ ਭੀ ਉਚਿਤ ਹੈ ਤਾਂ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰੋ। ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੌਲਦ ਜਾਮ ਹੋ ਜਾਂ ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਸਹੀ ਚਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟਿਂਗ ਮਿਕਸ਼ਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਸਫ਼ੇਦੀ, ਚੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਸਾਧਨ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਧਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੋ ਜਾਏ।