Forno Experimental de Resistência à Oxidação OREF — a máquina grandiosa e poderosa capaz de atingir temperaturas quentes, pelo menos 1200+ graus Celsius! Isso significa que ele pode ficar muito quente, mais quente do que a água fervente! Outra característica única do nosso forno é que ele pode regular a quantidade de oxigênio que entra na máquina. Este recurso é crucial para nossos experimentos, pois a disponibilidade de oxigênio pode modificar como um material se comporta sob aquecimento. Nosso forno também pode produzir gases além de apenas oxigênio, como nitrogênio e argônio, que usamos em nossos testes por várias razões.
Há um ventilador dentro do forno que circula o ar para que o calor possa ser distribuído uniformemente. O motivo disso é que, se a distribuição de calor for desigual, algumas partes do material podem não ser testadas tão eficazmente. Além disso, dentro do forno há um sensor especial conhecido como termopar, que detecta a temperatura. Este sensor é separado e exibe a temperatura na tela, de modo que possamos identificar a qualquer momento quão quente está. Para a segurança das pessoas que utilizam o forno, ele é provido de uma capa protetora. Essa cobertura protege as pessoas do alto calor interno, para que elas não se queimem neste clima muito quente.
Para nossos experimentos, colocamos amostras dos materiais no forno e variamos temperaturas e dados de oxigênio para cada teste. Preparamos tudo, e então em apenas algumas horas ou até dias (dependendo da capacidade dos materiais de mudar) — tentamos tudo novamente. Observamos sinais de alterações sutis em sua cor, textura e peso. Às vezes, retiramos o material do forno para verificar sua resistência bem como avaliá-lo visualmente.
Nosso forno Produtos foi projetado para cientistas e engenheiros estudarem materiais assassinos. Essa função de criar uma alta temperatura e regular o oxigênio disponível pode nos ajudar a simular várias situações encontradas na realidade. Considere, por exemplo, a alta temperatura e a oxidação dos materiais, que é algo comum em nossas vidas, como ocorre com motores ou a exposição diária ao tempo etc. Usando nosso forno, conseguimos economizar tanto tempo quanto dinheiro. Para pesquisa e indústria, vemos os resultados de como os materiais se comportam sob certas condições.
Nosso forno é bom para muitos possíveis usos experimentais, mas um dos mais importantes? Como diferentes coisas são fortes. Materiais em metais e cerâmicas, por exemplo, podem ser alterados em temperaturas que excedem seus próprios pontos de fusão devido à oxidação. Alguns podem ficar mais resistentes, MÁQUINA DE FUSÃO XRF mais maleável ou ainda mais fraco. A forma como essas transformações ocorrem permitirá que um dia possamos prever o desempenho de um material sob diferentes condições. É importante saber, para muitos dos materiais usados em diversos produtos.
Ele tem sido usado nos setores aeroespacial, automotivo e de fabricação de maneira mais extensa do que qualquer outro forno. Havia uma empresa que fabricava bombas industriais e queria testar diferentes ligas para as peças da bomba — eles usaram nosso forno. Eles precisavam de um material que pudesse resistir à ferrugem e ao desgaste causado por partículas abrasivas presentes na água. Eles testaram diferentes amostras e descobriram um revestimento único que durou muito tempo e proporcionou mais precisão às peças da bomba.
Instituição de pesquisa TESTADOR DE MATERIAIS REFRACTÁRIOS fez algum trabalho usando nosso forno para investigar como as ligas à base de níquel se comportam sob altas temperaturas. Sua potencial aplicação seria para motores a gás turbinados operando em ambientes extremamente difíceis. Em sua pesquisa, eles descobriram que a composição e a estrutura dessas ligas estavam intimamente relacionadas ao seu desempenho. Eles também forneceram algumas recomendações muito úteis sobre como poderíamos melhorar no futuro com projetos semelhantes.
Os produtos principais oferecidos pela empresa incluem fornos experimentais de resistência à oxidação automatizados para análise espectral, bem como testes físicos para avaliar o desempenho de produtos refratários sem forma e fibras cerâmicas. Outros produtos incluem fornos de aquecimento de média e alta temperatura, equipamentos para preparação de amostras, elementos de aquecimento de alta temperatura e revestimentos para fornos de alta temperatura, sistemas de controle por computador, instrumentos, reagentes químicos laboratoriais e outros reagentes para uso em laboratório.
Nossos produtos são amplamente utilizados na metalurgia, cerâmica, maquinário, forno experimental de resistência à oxidação, químicos e outras indústrias de materiais compostos. As principais universidades da empresa, bem como os órgãos nacionais de inspeção de qualidade e centros de pesquisa científica, fornecem produtos para negócios de fabricação de refratários e unidades siderúrgicas que são exportados por transporte internacional para regiões e países de toda a Ásia, Europa, Oriente Médio e África. Métodos de transporte: Oferecemos transporte aéreo, transporte marítimo, entrega expressa e transporte ferroviário.
Com investimentos contínuos em PD&I, avanços tecnológicos e melhorias na qualidade dos produtos, a empresa recebeu sucessivamente certificações como ISO9001, CE, Forno Experimental de Resistência à Oxidação e outras. A empresa também possui licença nacional CMC para produção de instrumentos de medição no setor de materiais refratários, além de direitos de propriedade intelectual independentes e mais de 50 patentes nacionais de invenção e modelos úteis.
Temos muito orgulho dos nossos produtos de alta qualidade, pois não somos apenas engenheiros de aplicação experientes, mas também engenheiros de design atentos aos menores detalhes e operacionais. Com uma experiência de teste em altas temperaturas em um Forno Experimental de Resistência à Oxidação, podemos fornecer instrumentos de teste personalizados para projetos individuais. Também podemos oferecer serviços de consultoria em tecnologia de teste em altas temperaturas e testes de amostras; fornecendo soluções laboratoriais abrangentes e completas.