Testador de Características de Fusão em Alta Temperatura (Microscópio de Aquecimento)

Descrição

As características de fusão em alta temperatura referem-se à análise e ensaio das características de materiais como cerâmicas, esmaltes, metais, soldas, ligas, vidro e carbono sob condições de alta temperatura, incluindo a transição da fase sólida para líquida e as características das fases sólida e líquida coexistentes. Pode analisar parâmetros como ponto de amolecimento, temperatura do ponto de fusão, velocidade de fusão, temperatura de fusão, temperatura de fluidez, ângulo de contato, efeito de expansão, tensão superficial e viscosidade teórica do material testado. Ao identificar várias formas características e temperaturas-chave, ajuda a otimizar o processo de produção de materiais.

O analisador de características de fusão em alta temperatura utiliza tecnologia sem contato, realizando análise de imagem ao submeter a amostra a um tratamento térmico que replica ambientes industriais de processamento. Ele identifica automaticamente as temperaturas e dados característicos em diversas regiões, registrando todo o processo de mudanças de estado da amostra, atendendo às necessidades abrangentes de análise no desenvolvimento de produtos e para os usuários.

O analisador de características de alta temperatura utiliza uma barra de molibdênio silício GM1800 como elemento de aquecimento, um termopar do tipo B para medição de temperatura, um módulo de controle de temperatura de alta precisão para controle exato da taxa de aquecimento e um sistema industrial de aquisição de imagens para capturar imagens e exibi-las em um monitor de computador. O sistema de imagem digital e a função de reconhecimento automático superam completamente as interferências humanas. Após o experimento, pode-se imprimir um relatório de teste, que inclui imagens e informações de temperatura. Um único experimento pode simultaneamente coletar e analisar imagens e dados para três amostras.

O analisador de características de fusão em alta temperatura pode realizar o seguinte:

1. Medir e registrar a taxa de retração por sinterização de materiais em condições sem contato, e analisar as alterações dimensionais da amostra, ou seja, variações na altura, largura e área.
2. Medição em tempo real da deformação de amostras de forma regular ou irregular durante o processo de sinterização;
3. Determinar várias temperaturas características: ponto de sinterização, ponto de amolecimento, temperatura de fusão, temperatura hemisférica, temperatura de escoamento, etc.;
4. Auxiliar na análise do comportamento de molhamento entre o fundido e o substrato;
5. Determinar o processo de sinterização para cerâmicas ou vidrados;
6. Analisar a deformação em alta temperatura de materiais centrais;