Вы когда-нибудь задумывались, как мы проверяем прочность материалов, используемых в зданиях, автомобилях и предметах домашнего обихода? Ключевым испытанием при вспомогательном строительстве является бурение на огнеупорность под нагрузкой (RUL). Это уникальное испытание, проверяющее устойчивость материала к высоким температурам и давлению. В этой статье мы увидим, что такое тест и почему он так важен, а также инструменты для его выполнения. Наряду с этим пошаговое выполнение теста становится возможным в потоке, который также используется в различных отраслях.
Одним из наиболее важных элементов, которые необходимо проверить при оценке материала для использования в области его применения, является то, насколько хорошо он может выдерживать чрезвычайно высокие температуры в сочетании с мощным давлением перед преднамеренным выходом из строя. Это действительно важно, потому что многие материалы, скажем, сталь, алюминий и керамика, используются в сложных условиях. Например, знаете ли вы, что двигатель автомобиля может нагреваться до температуры выше 200 градусов по Цельсию? Это действительно жарко! Кроме того, некоторые из этих машин могут оказывать давление более 1000 фунтов на квадратный дюйм при нажатии вниз. Если материалы плохо выдерживают такие условия, они могут сломаться или распасться. Такие повреждения могут стоить целое состояние, и, что еще хуже, они могут также представлять угрозу безопасности людей для тех, кто использует эти транспортные средства или оборудование.
Устройство для испытания огнеупорности под нагрузкой состоит из различных компонентов, которые работают вместе для проведения желаемого испытания. Сборка этих частей включает в себя нагревательный элемент, рамку с водяным охлаждением, печь и держатель образца. Нагревательные элементы — это те части, которые нагревают образец внутри. В то же время работает рама с водяным охлаждением, предотвращающая перегрев. В ключе используется вода, чтобы предотвратить плавление деталей, которые должны иметь безопасную температуру. Держатель образца — это место, куда мы помещаем исследуемый материал, а печь — это большая часть, которая генерирует все эти высокие температуры, необходимые для такого испытания. Держатель образца используется для стабильного закрепления материала на своем месте во время это тестирование, чтобы мы получили правильные результаты.
Испытание на огнеупорность под нагрузкой. Для проведения испытания огнеупоров под давлением при температуре необходимо выполнить несколько шагов. Небольшая часть материала, который вы хотите протестировать, затем помещается на держатель образца в испытательном устройстве. Затем образец загружается и нагревается в печи до экстремальных температур. Эта температура высока, обычно находится в диапазоне от 1000 до 1 градусов Цельсия. Затем образец подвергается нагрузке, обычно от 00 до 2 Н. Это давление применяется для проверки поведения материала. Во время испытания за образцом внимательно наблюдают, чтобы определить, как он реагирует при повышенном нагреве и давлении.
В конце этого испытания образец будет проверен на предмет изменений формы или трещин. Рассчитывается степень деформации, предполагающая изменение формы. Затем эта цифра сравнивается с отраслевым стандартом или с тем, что считается справедливым. Именно так инженеры определяют, пригоден ли рассматриваемый материал для использования по назначению. Огнеупорный, если материал может выдерживать высокую температуру и давление, не разрушаясь и не изменяя форму. Но если материал не выдерживает испытаний, возможно, ему нужна другая конструкция или замена чем-то более твердым, способным выдержать такие тяжелые условия.
Многие отрасли используют разработанные refraSoltecs для нагрузочных испытаний при экстремальной температуре плавления, и поэтому эта функция широко используется. Автомобильная промышленность: В ходе этого испытания в автомобильном секторе проверяются качество и долговечность компонентов двигателя, таких как клапаны (использование), поршни (долговечность) или головки цилиндров. Это также используется для проверки тормозных колодок и других важных деталей, которые сильно нагреваются во время вождения.
Испытания очень важны для определения долговечности компонентов двигателя и прочности деталей в целом... например, крыльев или фюзеляжа (основной части самолета). В строительной отрасли высокая огнеупорность при испытаниях под нагрузкой является очень важным компонентом для подтверждения достаточной прочности строительных материалов, таких как кирпич, бетон или металлические балки. Он также используется для проверки качества огнестойких материалов, необходимых для безопасности в зданиях.
Благодаря постоянным инвестициям в научные исследования, технологическому прогрессу и улучшению качества продукции компания последовательно получила сертификаты ISO9001, CE, устройства для испытаний на огнеупорность под нагрузкой и другие сертификаты. Компания также имеет национальную лицензию CMC на производство измерительных приборов для огнеупорной промышленности, а также независимые права интеллектуальной собственности, а также более 50 национальных патентов на изобретения и патенты на полезные модели.
Мы гордимся нашей высококачественной продукцией, предназначенной для испытаний на огнеупорность под нагрузкой, и тем фактом, что мы не только опытные прикладные инженеры, но и инженеры-конструкторы, которые уделяют внимание деталям и эксплуатации. У нас есть большой опыт проведения высокотемпературных испытаний, и мы можем предложить специально разработанное испытательное оборудование для конкретных задач. Мы также предоставляем консультационные услуги по высокотемпературным технологиям, а также тестирование образцов.
Наша продукция представляет собой устройство для испытания огнеупорности под нагрузкой, используемое в металлургической и керамической промышленности, а также в строительных машинах, химической промышленности, производстве строительных материалов и различных других отраслях промышленности, связанных с композитными материалами. Посредством международных перевозок основные учреждения компании вместе с национальными агентствами по контролю качества и научно-исследовательскими центрами, а также огнеупорные материалы и другие производственные единицы и стальные подразделения экспортируются в страны и регионы Азии, Европы и Ближнего Востока. Способы транспортировки: Мы обеспечиваем морские перевозки, авиаперевозки, экспресс-доставку и железнодорожные перевозки.
Основная продукция, предлагаемая компанией, включает в себя автоматизированные машины для плавления образцов, которые используются для спектрального анализа, а также инструменты для испытания физических характеристик для определения огнеупорности под нагрузкой, устройство для испытания огнеупорности под нагрузкой, неформованные керамические волокна, огнеупорные изделия, другую продукцию, печи для нагрева при средних и высоких температурах, оборудование для подготовки образцов высокой температуры. температурные нагревательные элементы, высокотемпературные футеровки печей, компьютеры, системы управления, приборы, лабораторные химические реактивы и др.