Incinerator ng Mahal na Metal

Mga teknikal na parameter:
* **Kapasidad ng Sistema ng Pagpapaso na May Enriched Oxygen:** 5t/h
* **Oras ng Operasyon:** Patuloy na operasyon na 24 oras
* **Uri ng Hurno:** Patayong mataas na temperatura na incinerator
* **Paraan ng Pagpapakain:** Pagpapakain gamit ang conveyor (maaaring intermitente)
* **Paraan ng Pagpapakain:** Screw conveyor
* **Nawawala sa pagsusunog:** ≤3%, idinisenyo ayon sa HJ/T 20.
* **Presyon sa Hurno:** Disenyo ng negatibong presyon. Walang backfire (-10~-30Pa)
* **Temperatura ng Furnace:** 600℃. Ang mga punto ng pagmomonitor ay naka-install sa dalawang bahagi (gitna at itaas na bahagi ng furnace) para sa real-time na pagsukat gamit ang thermocouple.
* **Temperatura ng Ikalawang Silid ng Pagsunog:** 850℃-1300℃
* **Paraan ng Pagsindi:** Gasolina (diesel). Maaaring magtuloy-tuloy ang operasyon matapos ang unang pagsindi.
* **Lugar sa Sajon (square meters):** Humigit-kumulang 120 square meters

Prinsipyo ng Pagpapaso:

Ginagamit ang teknolohiya ng oxygen-enriched incineration. Sa ilalim ng oxygen-enriched na kondisyon, ang mga activated carbon macromolecule ay ganap na nasusunog at nababali, na nagbubunga ng maliit na molekulong gas, tars, at basura. Ang oxygen-enriched incineration ay hindi lamang nakakamit ang pagkawala ng pinsala sa basura, pagbawas ng dami, at pagbawi ng mga mapagkukunan, kundi epektibong nailalayo rin ang problema ng polusyon dulot ng dioxin mula sa pagsusunog.

Ang oxygen-enriched incineration ay maaaring hatiin sa dalawang yugto:
* **Pangunahing yugto ng reaksyon:** Sa ilalim ng mataas na oksiheno at sapat na kondisyon ng pagkakainit, ang nasusunog na basurang solid ay dumaan sa pangunahing pirolisis, na naglalabas ng mga volatile, tar, at metano bilang gaseous na produkto. Ang pangunahing yugto ng reaksyon ang pangunahing sanhi ng paunang pagbaba ng timbang.

* **Pangalawang yugto ng reaksyon:** Habang tumataas ang temperatura, ang mga makro-molekula ay dumaan sa karagdagang pirolisis, na nagbubunga ng mga kumplikadong gas, metano, at oksiheno. Ang pangalawang yugto ng reaksyon ay maaaring higit pang hatiin sa mga reaksiyong pangalawa ng maliit na molekula at mga reaksiyong pangalawa ng makro-molekula.

Mga reaksiyong pangalawa ng maliit na molekula: Ito ay tumutukoy sa karagdagang pagkabulok ng etileno, etana, at iba pa, patungo sa metano, hidroheno, at iba pa.

Makroreproduktibong reaksyon ng sekondaryang piroliysis: Tinutukoy nito ang karagdagang piroliysis ng mga compound na naglalaman ng polietilenang singsing, organikong compound, amino compound, at iba pa, patungo sa maliit na molekulong sustansya tulad ng metano, benzeno, tubig, at carbon. Habang tumataas ang temperatura, lumalakas ang sekondaryang piroliysis, na nagdudulot ng mabilis na pagtaas ng produksyon ng gas.

Kumpara sa piroliysis, ang oxy-fuel combustion ay may mga sumusunod na kalamangan:

(1) Sa panahon ng piroliysis, ang mga organikong bahagi sa basura ay maaaring ikonberti sa iba't ibang uri ng magagamit na enerhiya tulad ng masusunog na gas at tar, na nagbubunga ng mas mahusay na kahusayan sa ekonomiya;

(2) Ang mas mababang air coefficient habang nagaganap ang gasification ay malaki ang nagpapababa sa emisyon ng flue gas, nagpapabuti sa paggamit ng enerhiya, nagpapababa sa emisyon ng nitrogen oxide, at binabawasan ang pamumuhunan at gastos sa operasyon ng kagamitan para sa pagtrato sa flue gas;

(3) Sa ilalim ng isang reducing atmosphere, hindi na-oxidize ang mga metal, na nagpapadali sa pag-recycle. Bukod dito, ang mga metal tulad ng Cu at Fe ay hindi gaanong madaling makabuo ng mga catalyst na nagpapalaganap ng pormasyon ng dioxin;

(4) Ang flue gas na nabubuo mula sa mataas na temperatura ng oxy-fuel combustion ay naglalaman ng mas kaunting heavy metals at dioxins, na nagreresulta sa mas kaunting secondary pollution, mas simple na kontrol sa polusyon, at mas mataas na kaligtasan sa kapaligiran.

Kapag ang oxy-fuel incinerator ay matatag nang gumagana, nahahati ang basura sa loob nito sa apat na yugto mula itaas hanggang ibaba: isang drying layer, isang gasification layer, isang red carbon layer, at isang ash layer. Red Carbon Layer (Combustion Layer): Isang matatag na pulang carbon layer, na may kapal na humigit-kumulang 500mm, sa temperatura na 600℃, na nagbibigay ng matatag na thermal energy para sa gasification at pagpapatuyo ng mga nasa itaas na layer.

Pyrolysis Gasification Layer: Matapos ang pagsusunog at pagpapatuyo, ang basura ay sumisipsip ng enerhiyang thermal mula sa pulang carbon layer at nagiging gas upang makabuo ng mga combustible na hydrocarbon gases tulad ng H2, CO, CH4, at C2H6. Sa ilalim ng oxygen-deficient na kondisyon, ang konsentrasyon ng combustible gases ay umaabot sa pinakamataas na antas nito sa temperatura na 500℃ hanggang 600℃.

C + CO2 = 2CO H2O + C = H2 + CO C + 2H2 = CH4 CO + H2O = CO2 + H2

Drying Layer: Ang drying chamber ay matatagpuan sa itaas na bahagi ng furnace body. Ang flue gas ay iniihip mula sa tuktok, na nagpapabilis sa pagpapatuyo ng materyales.

Ash Layer: Matapos masunog nang lubusan ang materyales sa pulang carbon layer, nabubuo ang abo. Matapos ang mataas na temperatura na walang bahid na paggamot, maaari itong gamitin bilang puno ng daanan o para sa takdang landfill. Ang ilang dami ng abo ay inaalis araw-araw matapos ang normal na paggamit.

Mga Paglalarawan ng Sistema: Sistema ng Pagpapakain:

Pangunahing pagpapakain: Konveyor ng hindi kinakalawang na asero, mas mababang permeable plate, patuloy na pagpapakain gamit ang frequency conversion, sukat: 800mm lapad x 4500mm haba. Pangalawang pagpapakain: Asul na bakal (uri ng auger), hopper para sa pagkain, takip na proteksyon sa hangin, nakaselyong koneksyon sa katawan ng kalan, sukat: 400mm diameter x 1800mm haba. Sistema ng pagsusunog: Mataas na temperatura, maramihang antas ng vortex incineration: Katawan ng kalan na gawa sa asul na bakal, isinasalin nang buo sa loob, aluminum silicate insulation, panlabas na metal coating, sukat: 2000mm x 2000mm x 3000mm. Kasama: pangunahing pasukan ng hangin, pangalawang pagpainit ng hangin, fan ng suplay ng oxygen, display ng presyon, display ng temperatura. Mga sensor, thermocouple, awtomatikong igniter, explosion-proof na mga balbula, awtomatikong pag-alis ng basura (uri ng auger)
Sistema ng paglamig:
Mabilis na Paglamig: Sirkulasyon na may tubig na lamig (asul na bakal), bomba ng tubig, cooling tower
Sukat: 3500mm x 1200mm x 1500mm
Sistema ng Paggamot sa Flue Gas
Desulfurisasyon at Denitrifikasyon (Wet Method): Sistema ng tatlong-palapag na pagsusuri, submersible pump, tangke ng reagent, 2.2KW
Mga Sukat: 800mm x 3000mm
Pangalawang Sistema ng Pagsusuri: Cyclone tower, tatlong-palapag na filter, gas cyclone plate, 3KW
Mga Sukat: 2400mm x 1500mm x 3000mm
Separator ng Tubig at Bako: 8-disc dynamic interception, 80W Mga Sukat: 1000mm x 1300mm x 1300mm
High-voltage wet electrostatic precipitator: Automatikong paglilinis, 12KW, mga sukat 3200mm x 3200mm x 4800mm
Bag filter: Carbon steel, mga sukat 2200mm x 1800mm x 4500mm