Warum fügt das XRF-Fusion-Gerät während des Schmelzvorgangs ein Formschmiermittel hinzu? Deutschland
Der Hauptgrund für die Zugabe von Formschmiermitteln während des Schmelzprozesses besteht darin, dass die geschmolzene Glasschmelze dazu neigt, am Tiegel und an der Form zu haften oder in diese einzudringen, was dazu führt, dass die Schmelze an der Form klebt und manchmal sogar Risse verursacht. Um dieses Problem zu lösen, muss ein geeignetes Trennmittel ausgewählt werden, damit sich die Schmelze reibungslos vom Tiegel und der Form trennen lässt. Die Rolle des xrf Analyse Lösungsmittel besteht darin, eine Schmierschicht zwischen der Form und der Schmelze zu bilden, die die Haftung zwischen beiden verringert, sodass die Schmelze leicht aus der Form entfernt werden kann und Risse oder Beschädigungen vermieden werden.
Es gibt viele Arten von Formschmiermitteln, darunter, aber nicht beschränkt auf, Harze, Polysiloxane, Erdölprodukte und fluorierte Polymere. Diese Trennmittel können einen dichten und festen Trennfilm bilden, der effektiv eine Schicht aus Schmiermittelfilm oder Dampf zwischen der Form und dem Kunststoffprodukt bildet, um den Entformungsprozess zu unterstützen. Darüber hinaus können interne Formschmierstoffe, wie Metallseifen und Stearate, Ölsäure, organische Phosphite, Silikonöle und Wachse, können während des Entformungsprozesses von innen abgeschieden und gleichmäßig auf der Oberfläche des Kunststoffprodukts verteilt werden, wodurch die Reibung zwischen der Form und dem Kunststoffprodukt weiter verringert und die Entformungseffizienz verbessert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Hinzufügen eines Analyse Lösungsmittel ist ein unverzichtbarer Schritt im Schmelzprozess. Es kann nicht nur verhindern, dass das Schmelzstück an der Form haftet, sondern auch die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
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