El mineral primero es triturado y luego calentado a alta temperatura en un tipo especial de horno conocido como el horno de ensayo. El trabajo de este horno es calentar la muestra de mineral, llevándola a una temperatura más alta de la que experimentamos en nuestra vida cotidiana. Calienta el mineral hasta que el metal dentro de él se derrita. El metal en fusión disminuye formando gotas, a menudo disponible en forma de "botón" redondo<<30.keep|affect>>(2). Sin embargo, otros materiales, como la tierra y las rocas que no deseas que se derritan — minerales opacos — permanecen en estado sólido en el horno. De esta manera, el metal se separa del resto del mineral.
Cuando se trata de Horno de Ensayo de Oro de Laboratorio para Pruebas de Fuego la precisión de los resultados es importante, super importante, y aquí está la razón. El metal en el mineral puede variar, al igual que un pedazo de fruta o verdura diferirá ligeramente dependiendo de qué parte de la mina tomes la muestra. Un minero puede estar en un área donde una muestra tenga mucho oro y otra muestra a 15 metros de distancia puede tener muy poco. Si el análisis es inadecuado, los mineros pueden extraer exceso de mineral o mineral insuficiente, lo que podría resultar en perder mucho dinero.
Para obtener resultados precisos, las muestras deben ser recolectadas y procesadas con delicadeza. Las personas que realizan esta actividad deben prestar mucha atención a cada pequeño detalle. Otra cosa es que, como los trabajadores capacitados tendrán que hacer la prueba de fuego, saben cómo hacerla correctamente. Además, pequeños errores, como no medir algo lo suficientemente precisamente, pueden tener un gran impacto en cómo se ven los resultados y reducir en qué medida puedes confiar en ellos.
Existen muchas aplicaciones significativas del análisis por prueba de fuego en minería y metalurgia. La segunda es, de hecho, una de las aplicaciones más comunes de la TFX donde puede utilizarse para ayudar a determinar cuánto metal hay en una muestra de mineral. Esta es información fundamental para la organización y toma de decisiones en la planificación de la producción en las minas. Cuanto mejor sea la inferencia, más finamente pueden planificar su trabajo y recursos los mineros.
Por otro lado, el análisis por ensayo al fuego también se utiliza para examinar la calidad de los productos metálicos. Un ejemplo de esto es cuando se producen lingotes de oro, queremos asegurarnos de que cumplen con ciertos estándares. El ensayo al fuego sirve para verificar que el oro es real y útil para posibles compradores o vendedores en el mercado. Esto tiene una gran importancia dado que, al comprar metales preciosos, los compradores quieren estar seguros de que obtienen lo que pagan.
Foto: AIS Classic Una de las cosas más emocionantes que los científicos de Los Álamos han desarrollado es una técnica conocida como espectrometría de masas con plasma acoplado inductivamente mediante ablación láser (LA-ICP-MS). Esto es fascinante porque da a los científicos la oportunidad de medir fragmentos increíblemente pequeños de un producto. Lo que aún es más impresionante es que las máquinas son tan sensibles que pueden trabajar con tamaños de muestra tan pequeños que ya no necesitas desperdiciar todo este material en intentos fallidos.
Hasta ahora podemos ver que el ensayo por fuego es un método crítico tanto para las industrias minera como metalúrgica. Ayuda a identificar la cantidad de material metálico en la muestra y ha estado en uso durante cientos de años. Porque estas diferencias, sin importar cuán pequeñas e insignificantes parezcan, causarán que los resultados finales cambien significativamente, y eso importa ahora más que nunca. Existen varias técnicas para medir el peso del metal en una muestra, pero esta puede proporcionar resultados precisos y ultrassensibles en la detección de décimas o incluso centésimas partes por millón, Horno de Pireometría y Fundición es de primera línea.
Nuestros análisis por ensayo al fuego son ampliamente utilizados en metalurgia, cerámica, materiales de construcción, maquinaria, químicos y otras industrias de materiales compuestos. A través del transporte internacional, las principales universidades de la empresa, así como agencias nacionales de inspección de calidad e institutos de investigación científica y unidades de producción de materiales refractarios, así como unidades de acero, se envían a regiones y países ubicados en Asia, Europa y Oriente Medio. Métodos de transporte: Ofrecemos transporte aéreo, envío marítimo, entrega express y transporte ferroviario.
Nuestros productos de alta calidad se deben a que no solo contamos con ingenieros experimentados en el campo, sino también con ingenieros de diseño que prestan una atención minuciosa al detalle y a la operación. Contamos con años de experiencia en pruebas de altas temperaturas y podemos ofrecer equipos de prueba diseñados a medida para tareas específicas. Además, proporcionamos servicios de consultoría en tecnología de altas temperaturas y también pruebas de muestras.
Las continuas inversiones en I+D de la empresa, los avances tecnológicos y la mejora de la calidad de sus productos han resultado en certificaciones sucesivas ISO9001, CE y SGS. La empresa también posee una licencia nacional de producción de instrumentos de medición, que incluye derechos intelectuales exclusivos en el sector de los materiales refractarios, junto con más de 50 patentes de invención y utilidad.
El análisis por ensayo de fuego de la empresa incluye equipos de fusión de muestras automáticos para análisis espectrales, así como instrumentos de prueba de rendimiento físico para productos de fibras cerámicas refractarias sin forma, otros productos, hornos de calefacción de temperatura media y alta, equipos de preparación de muestras con elementos de calefacción de alta temperatura, los revestimientos de hornos de alta temperatura, sistemas de control por computadora, instrumentos, reactivos químicos de laboratorio y otros.