Machine de fusion automatique HNJC-T4A pour XRF

Introduction    

La machine HNJC-T4A est conçue pour un échantillon de perles de fusion automatique, la partie chauffante et la partie de contrôle rendent la structure plus raisonnable et facile à utiliser par l'homme, il suffit de mettre l'échantillon sur la machine, puis de définir le programme par écran tactile, le processus est terminé. automatiquement, l'utilisateur peut ajuster le système d'oscillation automatique pour augmenter l'uniformité de l'échantillon de perles pendant son travail.      

L'équipement adopte un système de contrôle de température intelligent et une haute précision. Pour obtenir le meilleur effet de fusion de l'échantillon, la conception unique de l'oscillation rotative permet au corps fondu de former un mouvement vortex et de mélanger les échantillons. L'équipement adopte un micro-ordinateur, des convertisseurs de fréquence et un système de contrôle PLC, les paramètres sont conçus par défaut et disposent de plusieurs protections matérielles et logicielles. L'équipement est non seulement doté d'un haut degré d'automatisation, mais fonctionne également de manière fiable. Ainsi, l'équipement peut répondre à diverses normes d'analyse industrielles.   

Caractéristique   

1. Concept de conception avancé, réalise le corps du four de chauffage et les composants de contrôle dans une structure séparée. Disposition globale raisonnable, petite taille avec une grande apparence de structure.    

2. Choisissez des éléments chauffants à tige de carbone en silicium de haute qualité et la température de chauffage maximale peut atteindre 1300 degrés pour assurer le fonctionnement stable et durable de la machine.   

3. Choisissez une variété de matériaux d'isolation thermique ignifuges de haute qualité (différents matériaux ont des propriétés physiques différentes) pour le revêtement intérieur du four de chauffage. Des matériaux présentant une résistance aux scories, une résistance à la corrosion, une résistance aux fissures et d'autres propriétés sont sélectionnés pour la surface face au feu en raison du contact direct avec la zone de travail à haute température de l'échantillon. Des fibres ignifuges de haute qualité sont utilisées pour la couche isolante afin de garantir une perte de chaleur minimale. Pour assurer l'utilisation efficace et la stabilité de travail à long terme de la chambre de chauffage dans des conditions de travail à long terme à haute température.    

4. Il y a un canal d'évacuation de fumée interne à l'intérieur du four pour éliminer la fumée corrosive résiduelle à l'intérieur du four, réduire la corrosion des éléments chauffants et chauffants internes et prolonger la durée de vie des composants à haute température à l'intérieur de l'équipement.   

5. La mesure de la température en temps réel par thermocouple, la régulation de température constante PID, le contrôle intelligent PLC garantissent un contrôle précis du processus de préparation des échantillons et une qualité de production supérieure.   

6. Fonctionnement de l'écran tactile complet, interface homme-ordinateur conviviale, moins d'intervention manuelle, juste le chargement de l'échantillon, définir la courbe de fusion de l'échantillon via l'écran tactile et le processus de fusion de l'échantillon est automatiquement terminé.