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L'essai par fusion est le procédé standard de l'industrie pour déterminer les concentrations d'or et des éléments du groupe platine (PGM) dans les minerais riches. L'essai par fusion avec collecte au plomb est considéré comme la technique la plus définitive pour l'analyse de l'or.
AVANTAGE DE L'ESSAI AU FEU
Four à cupellation électrique


L'essai par fusion est le procédé standard de l'industrie pour déterminer les concentrations d'or et des éléments du groupe platine (PGM) dans les minerais riches. L'essai par fusion avec collecte au plomb est considéré comme la technique la plus définitive pour l'analyse de l'or. Le platine et le palladium peuvent également être dosés par cette méthode, mais l'ensemble complet des six éléments PGM est mieux déterminé par l'essai par fusion avec collecte au sulfure de nickel.
L'essai par fusion avec collecte au plomb est utilisé pour déterminer la teneur en or dans tous les types d'échantillons, y compris les roches, les carottes de forage, les échantillons de sol et de déblais. Il est possible d'utiliser l'une des méthodes standards de 25, 30 ou 50 g selon la teneur attendue en or et le degré d'homogénéité prévu.
Cupellation

L'échantillon pulvérisé est pesé et mélangé à un agent de fusion. Du plomb est ajouté comme collecteur. L'échantillon est ensuite chauffé dans un four à environ 1000 degrés. Après environ 20 minutes, l'échantillon est fondu et les métaux précieux ainsi que le plomb se sont séparés de la scorie de silicate pour former un « bouton » au fond du creuset. Ce bouton contient les métaux précieux.
Une fois que l'échantillon est retiré du four et refroidi, le bouton de plomb est séparé de la scorie de silicate. Les métaux précieux sont ensuite extraits par un procédé appelé cupellation. Pendant la cupellation, le plomb du bouton s'oxyde et est absorbé par le cupelle, laissant une perle de métaux précieux appelée prill. La teneur en or du prill est déterminée soit par pesée (gravimétriquement), soit par dissolution dans de l'acide chloronitrique (eau forte).
Description du produit
● Des éléments en carbure de silicium montés sur les côtés de la chambre assurent un chauffage uniforme des coupelles, offrent une bonne résistance aux chocs thermiques et permettent une durée de vie prolongée à haute température.
● Les fumées sont extraites par un conduit d'évacuation isolé, relié au système d'extraction.
● Contrôleur de protection contre la surchauffe des éléments.
● Contrôleur de température électronique, numérique et à semi-conducteurs utilisant une sonde thermocouple de type K.
● Température maximale de fonctionnement ≥ 1150 °C
● Triphasé, 380 volts, 50-60 Hz
● Capacité de charge de 100 ou 50 pour creusets 6A, 7A
● Compatible avec le système de chargement / déchargement « multi-pour »
● Facile à entretenir et à utiliser
● Ouverture de la porte : pneumatique ou manuelle

Paramètre technique
| Modèle | Taille du fourneau (mm ) | Dimension (mm ) | Quantité de creusets pouvant être chargés | Température maximale (℃) | Puissance |
| YX-CF50 | 490x310x250 | 800x840x1600 | 50x6a ,7A ,7as | 1200 | 18kW,3ph |
| YX-CF100 | 610x540x350 | 980x1080x1700 | 100x6a ,7A ,7as | 1200 | 35kW,3ph |
CARACTÉRISTIQUES
| Haute température | 1200℃ |
| Dimensions du four (Profondeur-largeur-hauteur) | 360x220x220mm |
| Précision de contrôle de la température | ±1℃ |
| Taux de chauffage | 0-20℃/min |
| Puissance nominale | 12KW |
| Tension nominale | 3x38V |
| Courant nominal | 3x20A |
| Dimension externe | 910x740x1660mm |
EN
AR
BG
FR
DE
HI
IT
PL
PT
RU
ES
TL
IW
ID
UK
VI
TH
TR
FA
MS
UR
BN
KM
LO
PA
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KK

