היתרון הגדול ביותר של שיטת המזג המכונה האוטומטית

המשמע הוא שהטמפרטורה המרבית ממוצעת של מכונת התמסה האוטומטית המלאה היא 1500 מעלות צלזיוס, והטמפרטורה המבצעת המרבית היא 1200 מעלות. עבור דגימות של קרבונטים, סיליקטים ובוקסיט, טמפרטורת תמסה של 1000 מעלות צלזיוס מספיקה. מכונת התמסה מחולקת בעיקר לשלושה סוגים: מכונת תמסה באינדוקציה תדר גבוהה, מכונת תמסה חימום חשמלי ומכונת תמסה בגז. סוגי דגימות טיפוסיים כוללים אוקסידים, סולפידים, סיליקטים כמו מינרלים, עפרות מתכתורגיות, ריכוזים וכו'. מכונת התמסה משתמשת בשיטת התמסה בזכוכית כדי להכין זכוכית מתמוסה. זו היא מכשיר הכנת דגימות לאנליזה AAS, ICP ו-X-פלואורסנט. היא מסלקת באופן בסיסי את השפעת המינרל ואת השפעת הקבלה המוגברת של המטריצה, עם דיוק מדידה גבוה ודיוק טוב; שיטות החימום לשימוש בהתמסה בטמפרטורות גבוהות הן: חימום בגז, חימום קרינה חשמלית ותדר גבוה חימום באינדוקציה.
תהליך התמסות של מכונת התמסות כולל שתי פונקציות, אחת היא לפצל את המדגם והשנייה היא להכפיל את המטלים היקרים במדגם לתוך חומר הקפיצה (המכונה כפתון האנאליזה). בדרך כלל, נקודת התמסות של המדגם היא מאוד גבוהה ואין קל למסות אותו. רק לאחר הוספת שפעת מתאימה ניתן להמיס אותו בטמפרטורה נמוכה יותר, והמתכת במדגם מופיעה ומתחברת למגש שהוסף. הוא נתפס בפתון האנאליזה.

הריאגנטים הכימיים שנוספים נקבעים לפי תכונותיהם של המדגמים, כלומר, שיטת הפרוס, שיטת הברזל ושיטת הסלAndPassword משמשים לצירוף בתמפרטורות גבוהות, ובמהלך תהליך ההמסה, החמצון של אוקסיד ה납 מוחזק על ידי חומץ חמצון או חומר ייצור.

אולי הרבה חברים לא יודעים שהיתרון הגדול ביותר של שיטת התהודה של מכונת התהודה הוא שהיא יכולה להתגבר על תופעת גודל החלקיקים ותופעת המינרל במדגם.因为溶剂的稀释作用，还可以有效减少元素之间的吸收增强效应。 מכונת התהודה משתמשת בליתיום טטרבוראט לתהודה. מהירות התהודה היא מהירה וקל לשימוש. מסוכמי הכנת המדגמים של כמה מדגמים נפוצים מומצאים. כלומר, חומר זרימה וагент פירוק:

לרוב משתמשים בטטרבוראט ליתיום כמזרק. מכיוון שטטרבוראט ליתיום יש נקודת התכה גבוהה, הוא מוסף בדרך כלל עם מתבוראט ליתיום ופלואוריד ליתיום כדי להפחית את נקודת ההתכה של המזרק ולשפר את הזרימה. כדי לאפשר את הסרת החומר התוקף מהכלי, יש להוסיףагент פירוק במהלך התהליך. אגנט הפירוק כולל בדרך כלל NH4Br, BrLi, NH4I, KI וכו', שהם מוכנים לפתרון על-ספוגי או בשימוש ישיר.
במהלך תהליך ההתכה, יוצאים כמה אלמנטים מתכתיים מסוכנים וכמו As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C וכו' שיוצרים סגסוגות עם פלטינה בטמפרטורות גבוהות ומקרינים את הכלי. עבור דגימות כמו גופרים ומתכות, יש להוסיף חומרי חמצון כדי להבטיח חמצון מקדים מספיק.