Артқа

Тұрақты материалдар зауытындағы жоғары температура жүктемесін босаңдататын қондырғының қолдану құндылығы

Jul 08, 2025 0

Қысым астындағы қайта өңдеуге тұрақтылық (RUL) және қысу кезіндегі пластикалық деформация (CIC) сынақ машинасының отқа тұрақты материалдар зауытындағы қолдану құндылығы

Жоғары температура жүктемесіне икемділік тестері отынға төзімді материалдар зауытының сапаны басқару мен ғылыми-зерттеу жабдығының негізгі бөлігі болып табылады. Оның рөлі өнімнің даму процесінен, өндірісті бақылаудан және өнімнің қасиеттерін жақсартуға дейін барлық процестерде орын алады. Оның нақты маңызы мына аспектілерде көрінеді:

1. Өнімнің сапасы мен қасиеттері стандарттарға сай келуін қамтамасыз ету

1) Негізгі өлшемдерді дәл өлшеу
Бұл жабдық отынға төзімді материалдардың жоғары температура жүктемесіне икемділік температурасын (материал жүктеме астында деформациялануды бастайтын критикалық температура) және жоғары температурадағы сығылу икемділік жылдамдығын (тұрақты температура мен жүктеме астындағы деформация жылдамдығы) тікелей өлшейді. Бұл екеуі халықаралық/ұлттық стандарттармен (мысалы, GB/T 5073-2005, GB/T 5989-2008) міндетті өлшемдер болып табылады. Зерттеулер нәтижесінде зауыт өнімнің тұтынушының техникалық келісімі мен салааралық спецификацияларға сай келуін қамтамасыз етіп, қосымша шығындар мен талаптардан құтылуға болады.

2) Нақты қызмет ету мерзімін болжау
Отқа төзімді материалдар ыстық пештерде ұзақ уақыт механикалық жүктемелерге (балқытылған болаттың статикалық қысымы мен термиялық кернеу сияқты) ұшырайды және олардың істен шығуы жиі баяу ползучесть деформациясына байланысты. Сынақ құрылғысы жұмыс жағдайларын (мысалы, 0,2 МПа қысым және 1400-1600℃ тұрақты температура) модельдейді және деформация жылдамдығын (ползучесть жылдамдығының есептеу формуласы: P = (Ln - Lo) / L1 × 100%) сандық қолдау көрсету үшін нақты ортада материалдардың қызмет ету мерзімін болжайды.

2. Формула оптимизациясы мен процесстерді жетілдіру
1) Шикізат таңдау мен формула дизайнын нұсқау
Әртүрлі формулалармен (мысалы, бастапқы ползучесть, тұрақты күйдегі ползучесть және үдеу ползучесть сатылары) үлгілердің ползучесть қисықтарын салыстыру арқылы шикізат тазалығының, қоспалар мөлшерінің (мысалы, Na₂O, CaO), сонымен қатар шыны фазасының қатынасының жоғары температурада тұрақтылыққа әсерін анықтаңыз. Мысалы, корундты кірпішке кварц бөлшектерін қосу «кері ползучесть эффектісін» (мұллитпен байланысты ұлғаю) тудырып, сығылу деформациясын компенсациялап, ползучестьке тұрақтылықты айтарлықтай жақсартуы мүмкін.

2) Өндіріс процесі параметрлерін оптимизациялау
Сынақ деректерін өндіріс буынына қайтару арқылы бөлшектердің фракциялауын, пішіндеу қысымын немесе күйге келтіру жүйесін (мысалы, қыздыру қисығы, изотермиялық уақыт) реттеуге бағыттауға болады. Жоғары тығыздықтағы жасыл дене немесе дұрыс спекание процесі пористікті азайтып, материалдың деформацияға тұрақтылық қабілетін арттырады

$JZJ TEST JZJ-RULCIC High temperature creep and refractoriness under load tester.jpg$

3. Сынақ тиімділігін айтарлықтай жақсарту және энергия тұтынуын азайту
1) Бірнеше үлгілерді параллель сынау мүмкіндігі
Заманауи тестерлер (CN202485994U және CN201464300U патенттерінің жобалары сияқты) тікбұрышты пештер мен модульді конструкцияларды пайдаланады, бұл бір уақытта 2-6 үлгіні тексеруге мүмкіндік береді (дәстүрлі жабдықтар тек 1 ғана қолдайды), сынақ циклын 60%-дан астам қысқартады. Мысалы, жалғыз өзгермелілік сынағы 50-100 сағат қажет етеді, ал көпканалды синхронды жұмыс күту уақытын едәуір қысқартады¹⁵.

2) Тәжірибелік шығындарды қысқарту
Бірнеше үлгілерді синхронды тексеру қайталанатын қыздыру мен суыту процесстерін азайтады және электр энергиясының шығынын 50% дейін қысқартады (бір үлгі шамамен 500 кВт·сағ тұтынады, ал көп үлгілі жүйелер үлгісіне 100-200 кВт·сағ ғана талап етеді). Сонымен қатар жабдықтың жұмыс істеу уақыты мен қолмен басқару жиілігін азайтады

4. Технологиялық инновациялар мен жабдықтардың жобалауының ынтымақтастық оптимизациясы
1) Дәл температураны реттеу және біркелкі қыздыру
Ашық пешті (алдыңғы/артқы бөлінетін) және температура аймағындағы температураның айырмашылығы ≤5°C болатындай қоршаған ортаны қыздыру элементтерін (мысалы, кремний-молибден құбырлар) пайдалануды қабылдау, температура градиенті себепті деректердің ауытқуын болдырмау. Автоматты түрде көтерілетін пештің жобасы үлгілерді тиеу процесін жеңілдетеді және жұмыс қауіпсіздігін арттырады.

2) Ақылды деректерді басқару
Біріктірілген компьютерлік басқару жүйесі, температура-уақыт деформациясының деректерін нақты уақытта жинау, қисықтар мен шығарылатын есептерді (мысалы, температура-деформация, ползучесть жылдамдығы-уақыт қисықтары) автоматты түрде құрастыру, тарихи деректердің архивін сақтау мен салыстырмалы талдауды қолдайды

5. Салаға сай сәйкестікті және нарықтық бәсекеге қабілеттілікті қолдау
1) Бірнеше стандартты сертификаттау талаптарына сай келу
Құрылғы ұлттық стандарттардың (GB/T), металлургиялық стандарттардың (YB/T) және халықаралық стандарттардың (ISO) сынау талаптарымен сәйкес келеді, мысалы, дифференциалды температура өсу әдісі (GB/T 5989) және дифференциалды емес әдіс (YB/T 370), өнімдерді халықаралық нарыққа шығаруға көмектеседі.

2) Тұтынушылардың сенімділігі мен техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктерін арттыру
Авторитетті сынақ есептерін беріңіз (мысалы, ползучесть жылдамдығы, жүктеме жұмсарту температурасының нүктесі), оларды техникалық келісімнің қосымшасы ретінде пайдаланып, тұтынушылардың өнім сапасына деген сенімін арттыруға болады. Сонымен қатар, сынақ деректері нақты болат маркалары немесе пеш түрлері үшін ұсынылатын материалдар сияқты дараланған шешімдерді қолдау көрсетеді

6. Отқа төзімді материалдар зауытындағы жоғары температурадағы жүкті-жұмсарту ползучестиі тестерінің қолдану құндылығының қорытындысы
Төмендегі кестеде зауыттың негізгі бөлімшелерінде осы жабдықтың нақты қолдану сценарийлері мен пайдасының қорытындысы келтірілген:

Қолдану секторы	Қолданылудың негізгі сценарийлері	Құндылықты іске асыру
Сапаны бақылау бөлімі	Зауыт өнімдерінің сапасын іріктеу арқылы тексеру Тапсырышшының ыңғайлауы бойынша өнімді растау	Ұлттық/халықаралық стандарттарға сәйкес келетіндігіне кепілдік беріп, сапаның болуы және қайтару мүмкіндігін болдырмау
Тақырыптық зерттеу және даму	Жаңа формула сапасын бағалау Шикізатты ауыстыру зерттеуі	Зерттеу және дамыту циклін 50%-дан астам қысқарту Оптимизация бағытын сандық түрде анықтау (мысалы, қоспалар мөлшерін азайту)
Өндіріс бөлімі	Технологиялық параметрлерді реттеу растауы Партияның тұрақтылығын бақылау	Өндіріс кемшіліктерін жедел диагностикалау үшін бөлшектердің өлшемдерін тарату мен синтерлеу процесстерін тиімділеуге нұсқау беру
Сату және техникалық қолдау	Продукцияның өнімділігі туралы есептер мен дайындалған шешімдерге қолдау көрсету	Тұтынушылардың сенімділігі мен келіссөз өткізу мүмкіндіктерін арттыру Нақты жұмыс жағдайларына ең жақсы материалды ұсыну
Жабдықтармен басқару бөлімі	Сынақ процесстерін тиімділендіру Энергия шығындарын бақылау	Әрбір үлгіге шаққанда энергия пайдалануды 50%-ға дейін азайту Жабдықтарды пайдалану мен айналым жылдамдығын арттыру

Жеке сипаттама

Жоғары температура жүктемесінің жұмсаруын сынау құрылғысы отқа төзімді өсімдіктер үшін өнім сапасын басқару, процесстерді жаңарту және шығындарды азайту/тиімділікті арттыру үшін негізгі құрал болып табылады. Оның рөлі стандартты сынау талаптарын орындаудан ғана емес, сонымен қатар жоғары температурадағы деформациялық әрекетті сандық түрде анықтау арқылы материалдардың құрылымын тәжірибеге негізделген жобалаудан деректерге негізделген жобалауға дамытады және соның нәтижесінде жоғары температуралы өнеркәсіптік жағдайларда (болат және цемент пештері сияқты) өнімдердің сенімділігі мен қызмет көрсету мерзімін арттырады. Жылына 10 мың тонна өнім шығаратын орта және үлкен кәсіпорындар үшін осы жабдыққа инвестиция салу қалдықтарды азайту, сынау шығындарын төмендету және тапсырыстар бойынша қосымша ақшаны қамтамасыз ете отырып, 1-2 жыл ішінде шығындарды өтеуге мүмкіндік береді.