Жүктеме және иілу кезіндегі отқа төзімділікті сынау құралын күнделікті пайдалану мен қамқорлық ету

Кіріспе

Жүктеме астындағы отқа төзімділік пен қисылу сынағышы, яғни ЖАОт және қысымдағы қисылу сынағышы, отқа төзімді материалдар, материалдар ғылымы, металлургия, құрылыс материалдары, аэроғарыштық техника және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Ол негізінен жоғары температурада және тұрақты жүктеме әсерінде материалдардың жүктеме астындағы отқа төзімділігін, қысымдағы қисылуға төзімділігін және жоғары температурадағы деформациялану әрекетін бағалау үшін қолданылады.

Температураны реттеу дәлдігі, жүктеменің тұрақтылығы, орын ауыстыру өлшемінің дәлдігі және деректерді жинау жүйесінің сенімділігі тікелей сынақ нәтижелерінің жарамдылығына әсер етеді. Сондықтан жабдықтың қызмет көрсету мерзімін ұзарту, деректердің дәлдігін қамтамасыз ету, ақаулар қаупін азайту және қауіпсіз жұмыс істеуді қамтамасыз ету үшін стандартталған күнделікті техникалық қызмет көрсету мен жөндеу бағдарламасын құру міндетті.

Бұл мақалада Жүктеме астындағы отқа төзімділік пен иілу сынағышы үшін негізгі техникалық қызмет көрсету талаптары қарастырылады: жабдық компоненттері, күнделікті техникалық қызмет көрсету, периодты жөндеу, ортаға бақылау және жұмыс істеу қауіпсіздігі. Нақты техникалық қызмет көрсету мерзімдері мен әдістері әрқашан жабдықтың нұсқаулығы мен өндірушінің берген техникалық талаптарына сай болуы керек.

1. Негізгі компоненттер мен жұмыс істеу принципі

Жүктеме астындағы отқа төзімділік пен иілу сынағышы әдетте келесі негізгі жүйелерден тұрады:

Жылыту жүйесі

1. : Әдетте жоғары температурадағы электр пешінен, қыздыру элементтерінен, пеш камерасынан және жылу оқшаулану құрылымынан тұрады. Ол сынақ үлгісі үшін тұрақты және біркелкі жоғары температура ортасын қамтамасыз етеді.

Жүктеу жүйесі

2. : Жүктеме беретін механизмнен, салмақтардан немесе электрлік жүктеме беретін құрылғыдан және жүктемені ұстайтын бөліктерден тұрады. Ол үлгіге белгіленген тұрақты жүктемені немесе қысу кернеуін қолданады.

Температураны басқару жүйесі

3. : Температура сенсорларынан, реттегіштен және температураны реттеу бағдарламасынан немесе жазбасынан тұрады. Ол пеш температурасын нақты уақытта бақылайды және реттейді.

Орын ауыстыру өлшеу жүйесі

4. : Үлгінің жоғары температура мен жүктеме әсерінен қысу деформациясын немесе ползучесть деформациясын өлшейді.

Деректерді жинау және талдау жүйесі

5. : Температура, жүктеме, орын ауыстыру және уақыт деректерін жинайды және сынақ нәтижелерін жазу, талдау және сақтау үшін компьютерге жібереді.

Сынақ кезінде үлгі пеш камерасының ішіндегі белгіленген орынға орнатылады және алдын ала анықталған температура мен жүктеме шарттарында қыздырылады және жүктеме түсіріледі. Құрылғы үлгінің температурасын, қолданылатын жүктемені, деформацияны және деформация жылдамдығын үздіксіз жазып отырады, сондықтан оның жүктеме астындағы отқа төзімділігі мен жоғары температурадағы крееп әрекеті бағаланады.

2. Күнделікті қолдану кезіндегі қызмет көрсету
2.1 Құрылғыны кезекті тазартыңыз
Ұзақ уақыт жұмыс істеген кезде пеш камерасының ішінде және айналасында тозаң, үлгінің бөліктері, будақтар және оксидтер жиналуы мүмкін. Егер осы ластанулар уақтылы алынбаса, олар қыздырудың біркелкілігіне, сенсорлардың дәлдігіне және механикалық компоненттердің дұрыс жұмыс істеуіне әсер етуі мүмкін.
Қыздыру жүйесін тазарту
●: Пеш қуысын тұрақты түрде тозаң, қалдықтар немесе бос материалдар үшін тексеріңіз. Құрылғы толығымен салқындап, электр қорегі өшірілгеннен кейін пеш қуысын жұмсақ щетка, құрғақ мата немесе төмен қысымды вакуумды тазартқышпен тазартыңыз. Пеш қуысын, қыздыру элементтерін немесе температура сенсорын соғып тазартпаңыз және артық суланған маталарды қолданбаңыз.
Жүктеу жүйесін тазарту
●: Үлгілердің қалдықтарын жүктеу тақтасынан, сығу стерженінен, үлгінің тірек бөлігінен және орын ауыстыру өлшеу компоненттерінің айналасынан алып тастаңыз. Бұл жабайы заттардың жүктеу осін немесе орын ауыстыру өлшеуін бұзуын болдырмауға көмектеседі.
Сенсорларды тазарту
●: Күш сенсорын, орын ауыстыру сенсорын және олардың қосылу орындарын таза және құрғақ ұстаңыз. Тозаң мен коррозияға әкелетін заттардың сенсорларға түсуін болдырмаңыз.
Сыртқы бетті тазарту
●: Құрылғы корпусын, басқару панелін, дисплей экранын және басқару батырмаларын регулярлы тазартыңыз, сонда ұсақ бөлшектер мен май қиртысы құрылғының жұмысына немесе дисплейдегі көрініске әсер етпейді.
2.2 Температураны реттеу жүйесін тексеру
Температураны реттеу — сынақ құрылғысының тұрақты жұмыс істеуі үшін өте маңызды. Пеш ішіндегі температураның ауытқуы немесе біркелкілігінің жоғалуы сынақ нәтижелерінің дәлсіздігіне әкелуі мүмкін.
Температура сенсорын тексеру
●: Сенсорды иілу, сынған орын, тот басу немесе нашар тұрақтылық белгілері бойынша тексеріңіз. Құрылғының пайдалану жиілігі мен калибрлеу талаптарына сәйкес температураны калибрлеу немесе салыстыру тексерістерін регулярлы жүргізіңіз, сонда өлшеу нәтижелері белгіленген қателік шегінде қалады.
Қыздыру элементтерін тексеру
●: Қыздыру элементтерін регулярлы түрде сынған орындар, пішінінің бұзылуы, жергілікті артық қызу немесе айқын кескіндеу белгілері бойынша тексеріңіз. Егер қандай да бір аномалия анықталса, құрылғыны тоқтатыңыз және сарапшылармен тексеруге жол беріңіз.
Пеш камерысы мен изоляцияны тексеру
●: Пеш камерасының, ішкі қабырғасының және жылу оқшаулау материалдарының бүтіндігін растаңыз. Ішкі қабырғаның зақымдануы немесе жылу оқшаулау қасиеттерінің нашарлауы жылу жоғалтуына және температураның біркелкі еместігіне әкелуі мүмкін.
Температура реттеу бағдарламасын тексеріңіз
●: Температура орнатуы, қыздыру жылдамдығы, ұстау уақыты және тревога параметрлері дұрыс конфигурацияланғанын растаңыз. Бағдарлама параметрлерінің дұрыс еместігі сынақ процесі мен нәтижелеріне әсер етуі мүмкін.
2.3 Жүктеу жүйесін тексеру және калибрлеу
Жүктеу жүйесінің тұрақтылығы мен дәлдігі тікелей отқа төзімділік-жүктеме астында және ползучесть сынақтарының нәтижелеріне әсер етеді. Күнделікті жұмыс істеуден бұрын және кейін келесі пункттерді тексеру керек:
Жүк сенсорын тексеріңіз
●: Сенсор мен оның сымдарын зақымдануға қарап, көрсетілген мәннің тұрақты екенін растаңыз. Сенсорды құрылғының калибрлеу кестесі бойынша расталған стандартты жүктер немесе сәйкес калибрлеу құрылғысын пайдаланып калибрлеңіз.
Жүктеу механизмін тексеріңіз
●: Сығылу стержені, жүктеме тақтасы, бағыттауыш механизмі және қосылатын бөлшектердің берік орнатылғанын және олардың салыстырмалы түрде иілуі, қатайып қалуы немесе шашылуы болмайтындай тегіс жұмыс істейтінін тексеріңіз.
Жүктеменің орналасуын тексеру
●: Сынақтан бұрын үлгіні, жүктеме тақтасын және сығылу стержені дұрыс орналастырыңыз. Эксцентрлі жүктеме кернеудің теңсіздігіне және сынақ нәтижелерінің аномалдылығына әкелуі мүмкін.
Механикалық бөлшектерді майлау
●: Жабдықтың нұсқаулығына сәйкес майлану қажеттілігі бар берілетін бөлшектерді, бағыттауыш бөлшектерді немесе подшипниктерді ұстаңыз. Тек көрсетілген майлағыш затты ғана қолданыңыз және майлағыш майдың жоғары температурадағы пешке, датчиктерге немесе электрлік бөлшектерге түсуін болдырмаңыз.
2.4. Орын ауыстыру өлшеу және деректерді жинау жүйелерін тексеру
Орын ауыстыру өлшеу және деректерді жинау жүйелері үлгінің деформация процесін жазып алады және толық және сенімді сынақ деректерін алу үшін қажетті.
Орын ауыстыру датчиғын тексеру
●: Сенсордың дұрыс орнатылғанын, өлшеу стерженін еркін қозғалатынын және кабельдің бос немесе зақымданбағанын растаңыз. Тестілеуден бұрын нөлдік нүктені тексеріңіз және қажет болған жағдайда орын ауысу өлшеу жүйесін калибрлеңіз.
Деректерді жинау жабдығын тексеру
●: Жинау картасының, компьютердің, дисплейдің және байланысты бағдарламалық қамтамасыз етудің қалыпты жұмыс істейтінін растаңыз. Температура, жүктеме, орын ауысу және уақыт деректері дұрыс көрсетілетінін тексеріңіз.
Деректерді беру сызықтарын тексеру
●: Байланыс кабельдерін, сигнал кабельдерін, порттар мен коннекторларды тексеріңіз — қосылулардың сенімді болуын қамтамасыз етіңіз және жаман түйісу салдарынан деректердің берілуінің тоқтап қалуы немесе жоғалуын болдырмаңыз.
Тестілеу деректерін резервтік көшірмесін алу
●: Әрбір тесттен кейін деректердің бастапқы нұсқасын, тестілеу есебін және жабдықтың жұмыс істеу жазбаларын уақытылы сақтап, резервтік көшірмесін алыңыз. Маңызды деректерді жабдықтың ақауы немесе файлдың бұзылуы салдарынан деректердің жоғалу қаупін азайту үшін әртүрлі сақтау ортасына резервтік көшірмесін алуға тырысыңыз.
3. Кезекті техникалық қызмет көрсету және толық тексеру
3.1 Электр жүйесін кезекті түрде тексеру
Қуат сымдарын, басқару сымдарын, ұштарды, сақтандырғыштарды, ажыратқыштарды және жерлендіру жүйесін кезекті түрде тексеріңіз. Ешқандай кескін, қозғалыс, қызу, қысқа тұйықталу немесе изоляцияның зақымдануы болмауын растаңыз. Егер құрылғы қалыпты емес иіс шығарса, көп қызса, жиі хабарландырулар берсе немесе басқару жұмысын тоқтатса, оны дер кезінде пайдалануды тоқтатыңыз және сарапшылармен тексеруге жол беріңіз.
3.2 Механикалық жүйені тексеру
Трансмиссия механизмін, бағыттаушы бөлшектерді, подшипниктерді, сығылу стержені, жүктеме тақтайшасын және бекіткіштерді тозу мен қозғалыс белгілері бойынша тексеріңіз. Айтарлықтай тозған, деформацияланған немесе қалыпты емес саңылауы бар бөлшектерді жүктеменің тұрақтылығын және үлгінің дұрыс керілу жағдайын сақтау үшін уақытылы жөндеңіз немесе ауыстырыңыз.
3.3 Тозған бөлшектерді уақытылы ауыстыру
Жылыту элементтері, температура сенсорлары, жүктеме сенсорлары, орын ауыстыру сенсорлары, тығыздағыштар, изоляциялық материалдар және кейбір механикалық қоспалар ұзақ уақыт бойы жоғары температураға ұшырау, жиі пайдалану немесе орта жағдайларына байланысты тозуы мүмкін. Ауыстыру жоспары жұмыс істеу уақытына, пайдалану жиілігіне және әрбір компоненттің нақты жағдайына негізделуі керек. Компоненттерді белгілі бір мерзім бойынша көзбен бақыламай ауыстыруға болмайды, бірақ оларды толығымен шығып қалғанға дейін қызметте қалдыруға да болмайды.
3.4 Кезекті калибрлеу мен өнімділікті тексеру
Кезекті калибрлеу — өлшеу дәлдігін сақтаудың маңызды шарасы. Температура, жүктеме және орын ауыстыру сенсорларымен қатар, құрылғының жалпы өнімділігі де тексерілуі керек. Бұған жылыту өнімділігі, температураның тұрақтылығы, жүктеменің тұрақтылығы, орын ауыстыруды өлшеудің қайталанушылығы және деректерді жинау тұтастығы кіруі мүмкін.
Жағдайлар мүмкіндік берген жағдайда, салыстырмалы сынақтар үшін стандартты үлгілер немесе белгілі сапасы бар материалдар қолданылуы мүмкін. Бұл ұзақ мерзімді пайдаланудан кейін құрылғылардың әлі де қолданыстағы стандарттарға, сынақ әдістеріне және зертхана сапасын басқару жүйелеріне сай болатынын растауға көмектеседі. Техникалық қызмет көрсету мен тексеру нәтижелері тіркеліп, дұрыс сақталуы тиіс.
4. Жұмыс ортасын бақылау
4.1 Температураны, ылғалдылықты және желдетуді қолайлы деңгейде ұстау
Құрылғылар коррозиялық газдардан бос, құрғақ, таза және жақсы желдетілетін ортаға орнатылуы керек. Мүмкіндігінше тікелей күн сәулесінен, күшті ауа ағындарынан, айтарлықтай тербелістерден және артық шаңнан сақтану қажет. Зертхананың температурасы мен ылғалдылығы құрылғының нұсқаулығында көрсетілген шекте ұсталуы тиіс. Температура мен ылғалдылықтағы артық тербелістер электрлік компоненттердің, сенсорлардың және деректерді жинау жүйесінің тұрақтылығына әсер етуі мүмкін.
4.2 Жүктеменің артық болуын және ұзақ уақыт бойы үзіліссіз жұмыс істеуді болдырмау
Жабдықты оның номиналды параметрлері шегінде және сәйкес сынақ стандарттары мен жұмыс істеу нұсқаулықтарына сай қатал түрде пайдаланыңыз. Белгіленген температура, жүктеме немесе жұмыс істеу уақытынан аспаңыз. Ұзақ уақыт бойы жүктеменің артық болуы қыздыру элементтерінің, сенсорлардың және механикалық компоненттердің қартайуын жеделдетуі мүмкін және жабдықтың істен шығу қаупін көтеруі мүмкін.
Тізбектелген сынақтарды жүргізген кезде, тиімді сынақ аралықтарын және суыту мерзімдерін белгілеңіз. Жабдық әлі де жоғары температурада болған кезде жиі іске қосу мен тоқтатудан, сонымен қатар жеткілікті суыту уақытынсыз ұзақ уақыт бойы жұмыс істеуден сақтаныңыз.
4.3 Тербеліс пен кедергілерді болдырмау шараларын қолдану
Жабдықты қатты және тегіс негізге орнатыңыз, күшті тербеліс көздерінен және электромагниттік кедергі көздерінен алыс қойыңыз. Орнатылған беттің тұрақсыздығы немесе сыртқы тербелістің артық болуы жүктеменің тұрақтылығын, орын ауыстыру өлшеуін және сынақ қайталанғыштығын әсерлей алады.
5. Жұмыс істеу кезіндегі қауіпсіздік шаралары
1. Құрылғымен жұмыс істеуден бұрын электр қорегін, жерге қосылуын, температура сенсорын, жүктеме сенсорын, орын ауыстыру сенсорын және деректер кабельдерін тексеріңіз.
2. Жоғары температурада сынақтан кейін пеш денесін, сынақ үлгісін, жүктеме элементтерін немесе басқа метал конструкцияларды дереу ұстауға болмайды. Құрылғы жеткілікті суығаннан кейін ғана тазарту немесе бөлшектерді шашуға болады.
3. Тазарту, техникалық қызмет көрсету немесе кез келген бөлшекті алмастыру алдында электр қорегін өшіріңіз және құрылғы қауіпсіз жағдайда екенін растаңыз.
4. Операторлар қызуға төзімді қолғаптар мен қауіпсіздік көзілдірігі сияқты сәйкес жеке қорғаныс құралдарын киіп отыруы керек.
5. Температураны реттеу бұзылса немесе аномалды жүктеме, қатты орын ауыстыру өзгерістері, ерекше дыбыстар, түтін немесе тревога сигналы пайда болса, сынақты дереу тоқтатыңыз және құрылғының авариялық тексеру нұсқаулығын орындаңыз.
6. Kontrol baғдарламасын, қорғау параметрлерін немесе электр сымдарын уәкілетті емес тұлғалардың өзгертуіне рұқсат етілмейді. Электр жүйелері, жоғары температурада жұмыс істейтін бөлшектер немесе күштік элементтерге қатысты жөндеу жұмыстарын дайындалған және білікті қызметкерлер орындайды.

6. Жөндеу жазбаларын құру

Жабдықтың жағдайын бақылауды жеңілдету үшін зертханаларға Жүктеме астындағы отқа төзімділік пен ползучестьті сынағыш үшін жөндеу мен сервис жазбаларын құруға ұсыныс жасалады , оның ішінде кемінде төмендегі ақпараттар болуы керек:

• Тазарту мен жөндеу мерзімдері және жөндеу жұмыстарын орындаған қызметкерлердің аттары;
• Температура, жүктеме және орын ауыстыру өлшеулері бойынша калибрлеу мерзімдері мен нәтижелері;
• Қыздыру элементтері, сенсорлар мен механикалық бөлшектер бойынша тексеру жазбалары;
• Созылуға ұшыраған бөлшектерді алмастыру жазбалары;
• Ақаулардың белгілері, түзетуші шаралар және жөндеу нәтижелері;
• Сынақ деректерінің резервтік көшірмесі мен бағдарламалық қамтамасыз ету жазбалары.

Жабдықтың жұмыс істеу сапасындағы өзгерістерді уақытылы анықтауға, алдын ала техникалық қызмет көрсету, ақауларды талдау және зертхана сапасын басқару үшін негіз болатын жазбалар.

Қорытынды

Жылуға төзімділігін және иілуін сынау құрылғысын күнделікті техникалық қызметке алу мен дұрыс пайдалану — ұзақ мерзімді тұрақты жұмыс істеуі мен дәл, сенімді сынақ нәтижелерін алу үшін маңызды. Күнделікті тазалау, температура мен жүктемені тексеру, орын ауыстыру бойынша калибрлеу, деректерді резервтік көшіру, механикалық бекітуді майлау, тозған бөлшектерді ауыстыру және жабдықтың жалпы жұмыс істеу сапасын тексеру — жабдықтың ақауға ұшырауын тиімді төмендетеді, қызмет көрсету мерзімін ұзартады және зертхана жұмысының тиімділігі мен қауіпсіздік басқаруын жақсартады.

Operatorler jabyq qurilmalardyn qurylysy, isleytyn prinsipi menen zhonkeru turtibin taniysy kerek. Potentsialdyq problemalar zhaman aqparat almaytugyn kozde saptalyp, uaqytinda shygarylu kerek bolgandyqtan, aldyn ala zhonkeru ishteri tiyisli turgan turede oryndaluy kerek. Barlyq zhonkeru, kalibrlendiru menen tamirleu ishteri qurilmanyn nusqasynda, qoldanyltygyn synaq standarttarynda zha ne isteushinin texnikalyq talaptarynda korselgen turtinde oryndaluy kerek.

Biziń Refractoriness under Load and Creep Tester qurilmasyndyn texnikalyq spetsifikatsiyalary, konfiguratsiya nusqalary zha ne zhonkeru talaptary haqqynda qosymsha aqparat almaq ushin bizge habarlasynyz. Biz sizdin synaq materialdarynyzga, synaq temperaturasyna, zhuktelu shartyndagy zha ne qoldanyltygyn standarttarga qaraip, texnikalyq qollanys menen uyqas sheshimderdi beremiz.