ການບໍາລຸງຮັກສາແລະດູແລປະຈຳວັນຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພາລະບານ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຊ້າ

ຄຳນຳ

ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃຕ້ການບີບອັດ (RUL) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານວັດສະດຸທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ເຕັກນິກການລະລາຍ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ອາວະກາດ ແລະ ສາຂາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ເປັນຫຼັກເພື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຈາກການບີບອັດ, ແລະ ພຶດຕິກຳການເຄື່ອນໄຫວທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມສະຖຽນຂອງການເຮັດວຽກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກການເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບການເກັບຂໍ້ມູນ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປຣແກຣມການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການບໍລິການຢ່າງມາດຕະຖານ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນ, ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດຂໍ້ບົກຂາດ, ແລະ ຮັກສາການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

ບົດຄວາມນີ້ນຳເອົາຄວາມຕ້ອງການຫຼັກໆ ສຳລັບການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພາລະບັນທຸກ ແລະ ການເຄື່ອນຕົວ (Refractoriness under Load and Creep Tester) ມາສະເໜີ, ລວມທັງສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈຳ, ການບໍລິການຢ່າງເປັນລະດັບ, ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ. ຊ່ວງເວລາ ແລະ ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ແທ້ຈິງ ຄວນປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກທີ່ຜູ້ຜະລິດໃຫ້ໄວ້ເທົ່ານັ້ນ.

1. ສ່ວນປະກອບຫຼັກ ແລະ ຫຼັກການການເຮັດວຽກ

ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພາລະບັນທຸກ ແລະ ການເຄື່ອນຕົວ (Refractoriness under Load and Creep Tester) ມັກປະກອບດ້ວຍລະບົບຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ລະບົບກາຍຮູ້ແມ່ນ

1. : ມັກປະກອບດ້ວຍເตาໄຟຟ້າອຸນຫະພູມສູງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຫ້ອງເตา, ແລະ ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເພື່ອກັນຄວາມຮ້ອນ. ມັນຈັດຕັ້ງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຢ່າງເຄື່ອນຄ່ຽວ ແລະ ສອດຄ່ອງເພື່ອໃຊ້ໃນການທົດສອບຕົວຢ່າງ.

ລະບົບການເຕີມແຮງ

2. : ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເຕີມແຮງ, ນ້ຳໜັກ ຫຼື ເຄື່ອງເຕີມແຮງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບແຮງ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຄົງທີ່ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບີບອັດຕໍ່ຕົວຢ່າງ.

ລະບົບຄົ້ນຄວາມຮ້ອນ

3. : ປະກອບດ້ວຍເซັນເຊີອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມ, ແລະ ໂປຣແກຣມ ຫຼື ຊອບແວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ມັນຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງເຕີ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ລະບົບການວັດແທກການເຄື່ອນທີ່

4. : ວັດແທກການບີບອັດ ຫຼື ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຈາກການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ນ (creep) ຕໍ່ຕົວຢ່າງໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ມີແຮງກະທຳ.

ລະບົບການເກັບຂໍ້ມູນ ແລະ ວິເຄາະ

5. : ເກັບຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມ, ແຮງ, ການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ເວລາ, ແລ້ວສ่งຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບໄປຍັງຄອມພິວເຕີເພື່ອບັນທຶກ, ວິເຄາະ ແລະ ຈັດເກັບ.

ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ ຕົວຢ່າງຈະຖືກວາງໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້ພາຍໃນຫ້ອງເຜົາ ແລະຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຮ້ອນພ້ອມທັງຮັບນ້ຳໜັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ອຸປະກອນຈະບັນທຶກອຸນຫະພູມຂອງຕົວຢ່າງ ນ້ຳໜັກທີ່ໃຊ້ ການເບື່ອງຕົວ ແລະ ອັດຕາການເບື່ອງຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຊ້າໆທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.

2. ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ
2.1 ລ້າງອຸປະກອນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ
ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນ ໝອງ ຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງ ລົດແຮງ ແລະ ອົກໄຊດ໌ອາດຈະເກັບຕົວຢູ່ພາຍໃນ ແລະ ລ້ອມຮອບຫ້ອງເຜົາ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ລຶບອອກທັນເວລາ ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະເໝີພາບຂອງການເຜົາ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
ການລ້າງລະບົບຄວາມຮ້ອນ
●: ກວດສອບຫ້ອງເຕົາຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອຊອກຫາຝຸ່ນ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອ, ຫຼື ວັດຖຸທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ໝັ້ນຄົງ. ຫຼັງຈາກອຸປະກອນເຢັນລົງຢ່າງສົມບູນແລະຕັດໄຟຟ້າອອກແລ້ວ, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງເຕົາດ້ວຍໄມ້ກວາດນຸ້ມ, ຜ້າແຫ້ງ, ຫຼື ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳ. ຫົ້າມຕີຫ້ອງເຕົາ, ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ເຊັນເຊີວັດອຸນຫະພູມ, ແລະຫົ້າມໃຊ້ຜ້າທີ່ເປີຽກເກີນໄປ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບການເຕີມວັດຖຸ
●: ນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນຂອງຕົວຢ່າງອອກຈາກຈານເຕີມ, ໂຕ້ທີ່ໃຊ້ກົດ, ແທັກທີ່ຮັບຕົວຢ່າງ, ແລະ ເຂດທີ່ຢູ່ອ້ອມໆສ່ວນປະກອບທີ່ວັດແທກການເຄື່ອນທີ່. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸຕ່າງປະເທດເຂົ້າໄປຮົ້າຍຕໍ່ການຈັດຕັ້ງການເຕີມຫຼືການວັດແທກການເຄື່ອນທີ່.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເຊັນເຊີ
●: ຮັກສາເຊັນເຊີການວັດແທກແຮງ, ເຊັນເຊີການວັດແທກການເຄື່ອນທີ່, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ສະອາດແລະແຫ້ງ. ຫົ້າມໃຫ້ຝຸ່ນແລະສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນເຂົ້າໄປໃນເຊັນເຊີ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານນອກ
●: ລ້າງບ່ອນຕັ້ງອຸປະກອນ ແຜງຄວບຄຸມ ແລະ ແສດງຜົນ ແລະ ປຸ່ມຄວບຄຸມຢ່າງເປັນປະຈຳ ເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ນ້ຳມັນຈາກການເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕໍ່ການເຮັດວຽກ ຫຼື ການເບິ່ງເຫັນຂອງແສດງຜົນ.
2.2 ການກວດສອບລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ສະຖຽນຕົນຂອງເຄື່ອງທົດສອບ. ຄວາມເບິ່ງແຕກຈາກຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດ ຫຼື ຄວາມບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນເตาອາບອາຍນ້ຳຮ້ອນອາດເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການກວດສອບເຊີນເຊີອຸນຫະພູມ
●: ກວດສອບເຊີນເຊີເພື່ອຄົ້ນຫາການງອ, ການຫັກ, ການເກີດເຄືອບເຫຼັກເປີດ (oxidation), ຫຼື ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ. ດຳເນີນການປັບຄ່າອຸນຫະພູມ ຫຼື ການກວດສອບເທືອບເທີຍບົນເຄື່ອງມືຢ່າງເປັນປະຈຳ ອີງຕາມຄວາມຖີ່ທີ່ໃຊ້ງານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການປັບຄ່າ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄ່າການວັດແທກຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດທີ່ກຳນົດໄວ້.
ການກວດສອບອົງປະກອບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
●: ກວດສອບອົງປະກອບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອຄົ້ນຫາການຫັກ, ການເບິ່ງແຕກ, ການຮ້ອນເກີນໄປໃນບ່ອນທີ່ກຳນົດ, ຫຼື ສັນຍານທີ່ຊັດເຈນຂອງການເກົ່າ. ຖ້າພົບບັນຫາໃດໆ, ຕ້ອງຢຸດການໃຊ້ງານອຸປະກອນທັນທີ ແລະ ຈັດຕັ້ງໃຫ້ບຸກຄົນທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານກວດສອບ.
ການກວດສອບຫ້ອງເตา ແລະ ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ
●: ສອບສອງວ່າຫ້ອງເຕົາ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ປູກພື້ນ ແລະ ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບດີ. ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດສະດຸປູກພື້ນ ຫຼື ຄວາມເສື່ອມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງອຸນຫະພູມ.
ສອບສອງໂປແກຣມຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
●: ສອບສອງວ່າການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ເວລາທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມ ແລະ ປັບຕັ້ງຄ່າເຕືອນຖືກຕ້ອງ. ການຕັ້ງຄ່າໂປແກຣມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຂະບວນການທົດສອບ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບ.
2.3 ສອບສອງ ແລະ ຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງດັນ
ຄວາມສະເໝືອນສະເໝີ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງດັນມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ແຮງດັນ ແລະ ການທົດສອບການເຄື່ອນຕົວຊ້າ. ຄວນສອບສອງເລື່ອງຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານປົກກະຕິ:
ສອບສອງເซັນເຊີແຮງດັນ
●: ສອບສອງເຊັນເຊີ ແລະ ເຄເບີ້ນຂອງມັນເພື່ອຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ສອບສອງວ່າຄ່າທີ່ສະແດງຢູ່ນັ້ນຄົງທີ່. ຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີຕາມແຜນການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ ໂດຍໃຊ້ແຮງດັນມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ ຫຼື ເຄື່ອງມືຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເໝາະສົມ.
ສອບສອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງດັນ
●: ສອບສອງວ່າແຖວກົດ, ແຜ່ນຮັບແຮງ, ເຄື່ອງຈັກຊີ້ທາງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນ ໂດຍບໍ່ມີການເອີ້ງ, ຕິດ, ຫຼື ຢູ່ຢ່າງຫຼວມເຫຼວ.
ສອບສອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຮັບແຮງ
●: ກ່ອນເລີ່ມການທົດສອບ ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນຮັບແຮງ, ແລະ ແຖວກົດຖືກຈັດວາງໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການຮັບແຮງທີ່ບໍ່ຢູ່ກາງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍແຮງທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ.
ລ້ຽນສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນໄຫວ
●: ດູແລສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ສ່ວນປະກອບທີ່ຊີ້ທາງ, ຫຼື ລູກປື້ນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້ຽນຕາມຄູ່ມືການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ໃຊ້ນ້ຳມັນລ້ຽນທີ່ກຳນົດເທົ່ານັ້ນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການໃຫ້ນ້ຳມັນລ້ຽນເຂົ້າໄປໃນເตาອຸ້ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊີນເຊີ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໄຟຟ້າ.
2.4 ສອບສອງລະບົບວັດແທກການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ລະບົບເກັບຂໍ້ມູນ
ລະບົບວັດແທກການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ລະບົບເກັບຂໍ້ມູນບັນທຶກຂະບວນການເปลີ່ນຮູບຂອງຕົວຢ່າງ ແລະ ເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້.
ສອບສອງເຊີນເຊີການເຄື່ອນທີ່
●: ສອບສອງວ່າເຊີນເຊີໄດ້ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຖບວັດແທກເຄື່ອນໄຫວຢ່າງລຽບລ້ອຍ, ແລະ ເຄເບີນບໍ່ເປື່ອຍຫຼືເສຍຫາຍ. ດຳເນີນການກວດສອບຈຸດສູນກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບ ແລະ ຕັ້ງຄ່າລະບົບວັດແທກການຂະຍາຍຕົວໃຫ້ຖືກຕ້ອງເມື່ອຈຳເປັນ.
ກວດສອບອຸປະກອນການເກັບຂໍ້ມູນ
●: ສອບສອງວ່າກາດການເກັບຂໍ້ມູນ, ຄອມພິວເຕີ, ແຜງສະແດງ, ແລະ ຊອບແວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງປົກກະຕິ. ກວດສອບວ່າຂໍ້ມູນອຸນຫະພູມ, ພາລະບານ, ການຂະຍາຍຕົວ, ແລະ ເວລາຖືກສະແດງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ກວດສອບເສັ້ນທາງການຖ່າຍໂອນຂໍ້ມູນ
●: ກວດສອບເຄເບີນການສື່ສານ, ເຄເບີນສັນຍານ, ຊ່ອງເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ປ້ອງກັນການຂັດຂວາງ ຫຼື ການສູນເສຍຂໍ້ມູນອັນເນື່ອງມາຈາກການຕິດຕໍ່ບໍ່ດີ.
ສຳເນົາຂໍ້ມູນການທົດສອບ
●: ຫຼັງຈາກການທົດສອບແຕ່ລະຄັ້ງ, ຈົ່ງບັນທຶກ ແລະ ສຳເນົາຂໍ້ມູນດິບ, ລາຍງານການທົດສອບ, ແລະ ບັນທຶກການໃຊ້ງານອຸປະກອນຢ່າງທັນທີ. ຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນຄວນຈະຖືກສຳເນົາໄວ້ໃນສື່ການຈັດເກັບຂໍ້ມູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການສູນເສຍຂໍ້ມູນອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ການເສຍຫາຍຂອງໄຟລ໌.
3. ການບໍລິການແລະການກວດສອບຢ່າງລະອຽດເປັນປະຈຳ
3.1 ການກວດສອບລະບົບໄຟຟ້າຢ່າງເປັນປະຈຳ
ກວດສອບເຄັບເຄື່ອງໄຟຟ້າ ແລະ ລວມທັງເຄັບເຄື່ອງຄວບຄຸມ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ແຟັດ ແລະ ສວິດຊ໌ ແລະ ລະບົບດິນຢ່າງເປັນປະຈຳ. ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການເກົ່າ ການຫຼວມ ການຮ້ອນເກີນໄປ ການລັດຕະ່າງ ຫຼື ການເສຍຫາຍຂອງເຄືອບຫຸ້ມ. ຖ້າອຸປະກອນເກີດມີກິ່ນທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຮ້ອນເກີນໄປ ມີສັນຍານເຕືອນເລື້ອຍໆ ຫຼື ມີບັນຫາການຄວບຄຸມ ຄວນຢຸດໃຊ້ງານທັນທີ ແລະ ຈັດຕັ້ງໃຫ້ບຸກຄົນທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານກວດສອບ.
3.2 ການກວດສອບລະບົບເຄື່ອງຈັກ
ກວດສອບກົງຈັກສົ່ງຜ່ານ ສ່ວນປະກອບທີ່ແນະນຳ ລູກປື້ນ ຕົວຈັບກົດ ແຜ່ນຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ເພື່ອປຶກປຸງ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການສຶກຫຼຸດ ການເບິ່ງເທິງ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຜິດປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອ ຫຼື ແທນທັນທີເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ສະພາບການເຄື່ອນທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕົວຢ່າງ.
3.3 ການແທນສ່ວນປະກອບທີ່ສຶກຫຼຸດຢ່າງທັນເວລາ
ອຸປະກອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ເຊັນເຊີແຮງດັນ, ເຊັນເຊີການເຄື່ອນທີ່, ອຸປະກອນປິດຜັນ, ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກບາງຊິ້ນ ອາດຈະເສື່ອມສະພາບເນື່ອງຈາກການຖືກເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນ, ການໃຊ້ງານເລື້ອຍໆ, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມ. ຄວນຈັດຕັ້ງແຜນການປ່ຽນແທນໂດຍອີງໃສ່ເວລາການໃຊ້ງານ, ຄວາມຖີ່ໃນການໃຊ້ງານ, ແລະ ສະພາບຈິງຂອງແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ຄວນຖືກປ່ຽນແທນຢ່າງສຸ່ມສີ່ມຕາມໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ, ແຕ່ກໍບໍ່ຄວນໃຫ້ຢູ່ໃນການໃຊ້ງານຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເສື່ອມສະພາບຢ່າງສົມບູນ.
3.4 ດຳເນີນການປັບຄ່າແລະການຢືນຢັນປະສິດທິພາບຢ່າງເປັນປະຈຳ
ການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳເປັນມາດຕະການທີ່ສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. ນອກຈາກເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ເຊັນເຊີແຮງດັນ, ແລະ ເຊັນເຊີການເຄື່ອນທີ່ແລ້ວ, ຄວນກວດສອບປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງອຸປະກອນດ້ວຍ. ສິ່ງນີ້ອາດຈະປະກອບດ້ວຍປະສິດທິພາບໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມສະຖຽນຂອງການເຄື່ອນທີ່, ຄວາມຊົ້າທີ່ຂອງການວັດແທກການເຄື່ອນທີ່, ແລະ ຄວາມຄົບຖ້ວນຂອງການເກັບຂໍ້ມູນ.
ບ່ອນທີ່ເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ, ອາດໃຊ້ຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຮູ້ຈັກແລ້ວເພື່ອການທົດສອບປຽບທຽບ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຢືນຢັນວ່າອຸປະກອນຍັງຄົງເຂົ້າເກົາກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ວິທີການທົດສອບ, ແລະ ລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບຂອງຫ້ອງທົດສອບຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານຢູ່ໃນໄລຍະເວລາຍາວ. ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການປັບຄ່າ ແລະ ການຢືນຢັນຄວນຖືກບັນທຶກ ແລະ ເກັບຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມ.
4. ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ
4.1 ຮັກສາອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊື້ນ, ແລະ ການລະບາຍອາກາດໃຫ້ເໝາະສົມ
ອຸປະກອນຄວນຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ທີ່ແຫ້ງ, ສະອາດ, ແລະ ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ດີ ໂດຍບໍ່ມີກາຊທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ. ຄວນຫຼີກເວັ້ນການສະແດງຕົວຢູ່ໃຕ້ແສງຕາເວັນໂດຍກົງ, ລົມທີ່ຮຸນແຮງ, ການສັ່ນໄຫວທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ຝຸ່ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນໃນຫ້ອງທົດສອບຄວນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຄູ່ມືການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ການປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມຊື້ນອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສະຖຽນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໄຟຟ້າ, ເຊີນເຊີ, ແລະ ລະບົບການເກັບຂໍ້ມູນ.
4.2 ຈົງຫຼີກເວີ່ນການໃຊ້ງານເກີນຂອບເຂດ ແລະ ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຍາວ
ໃຊ້ອຸປະກອນຕາມຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຕາມມາດຕະຖານການທົດສອບ ແລະ ຂັ້ນຕອນການໃຊ້ງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຢ່າໃຊ້ງານເກີນຄ່າອຸນຫະພູມ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດ ຫຼື ເກີນເວລາໃຊ້ງານທີ່ກຳນົດໄວ້. ການໃຊ້ງານເກີນຂອບເຂດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກ ແລະ ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກເກີດຄວາມເກົ່າກ່ອນເວລາ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ອຸປະກອນຈະເກີດຂໍ້ບົກຂາດ.
ເມື່ອດຳເນີນການທົດສອບຕໍ່ເນື່ອງ ຄວນຈັດເວລາທົດສອບ ແລະ ເວລາທີ່ໃຫ້ອຸປະກອນເຢັນລົງຢ່າງເໝາະສົມ. ຢ່າເລີ່ມ ຫຼື ຢຸດການໃຊ້ງານຢ່າງຖີ່ເຖີ່ງເມື່ອອຸປະກອນຍັງຮ້ອນຢູ່ ແລະ ຢ່າໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີເວລາເຢັນທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້.
4.3 ດຳເນີນການເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຮີດຂັດ
ຈັດຕັ້ງອຸປະກອນໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ແໜ້ນ ແລະ ສະເໝີພາກ ແລະ ຫຼີກເວີ່ນຈາກແຫຼ່ງທີ່ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຮຸນແຮງ ແລະ ແຫຼ່ງທີ່ເກີດການຮີດຂັດດ້ານໄຟຟ້າ-ແມ່ເຫຼັກ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາກ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນຈາກພາຍນອກທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສະເໝີພາກໃນການໃຫ້ນ້ຳໜັກ ການວັດແທກການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ຄວາມຊົ້າຄືນຂອງການທົດສອບ.
5. ຄຳແນະນຳດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ
1. ກ່ອນຈະເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນ ຕ້ອງກວດສອບແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານ ການຕໍ່ດິນ ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ ເຊັນເຊີແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນ ເຊັນເຊີການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ເຄັບເລີຂໍ້ມູນ.
2. ຫຼັງຈາກທີ່ທຳການທົດສອບທີ່ອຸນຫະພູມສູງແລ້ວ ຢ່າໄດ້ສຳຜັດຕົວເຄື່ອງ ຕົວຢ່າງ ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບແຮງ ຫຼື ສ່ວນປະກອບເຫຼັກອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັນທີ. ຄວນລໍຖ້າຈົນອຸປະກອນເຢັນລົງຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນຈະເຮັດຄວາມສະອາດ ຫຼື ຖອດອອກ.
3. ຕ້ອງຕັດແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານອອກ ແລະ ຍືນຢັນວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ປອດໄພກ່ອນຈະເຮັດຄວາມສະອາດ ບໍາລຸງ ຫຼື ແທນສ່ວນປະກອບໃດໆ.
4. ຜູ້ປະຕິບັດວຽກຄວນສວມອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເໝາະສົມ ເຊັ່ນ: ເຖິງກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແວ່ນຕາປອດໄພ.
5. ຖ້າເກີດການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມບໍ່ໄດ້ຜົນ ຫຼື ເກີດແຮງທີ່ຜິດປົກກະຕິ ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງທັນທີ ສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຝຸ່ນ ຫຼື ສຽງເຕືອນ ຕ້ອງຢຸດການທົດສອບທັນທີ ແລະ ດຳເນີນຕາມຂັ້ນຕອນການກວດສອບເພື່ອຮັບມືກັບເຫດສຸກເສີນຂອງອຸປະກອນ.
6. ຢ່າປ່ຽນແປງໂປຼແກຣມຄວບຄຸມ, ພາລາມິເຕີການປ້ອງກັນ, ຫຼື ແຖວໄຟຟ້າໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ການຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບໄຟຟ້າ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ ຕ້ອງເຮັດໂດຍບຸກຄົນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະມີຄວາມຊຳນິຊຳນານ.

6. ຕັ້ງບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ

ເພື່ອໃຫ້ການຕິດຕາມສະພາບຂອງອຸປະກອນເປັນໄປຢ່າງງ່າຍດາຍ, ວິທະຍາສາດແນະນຳໃຫ້ຕັ້ງ ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການບໍລິການ ສຳລັບເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໃຕ້ການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ການເຄື່ອນຕົວຢ່າງຊັບຊ້ອນ , ລວມທັງຂໍ້ມູນຢ່າງໜ້ອຍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ວັນທີທີ່ທຳການລ້າງ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຊື່ຂອງບຸກຄົນທີ່ດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ;
• ວັນທີທີ່ທຳການປັບຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບສຳລັບການວັດແທກອຸນຫະພູມ, ນ້ຳໜັກ, ແລະ ການເຄື່ອນທີ່;
• ບັນທຶກການກວດສອບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊັນເຊີ, ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ;
• ບັນທຶກການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ສຶກຫຼຸດ;
• ອາການຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ມາດຕະການທີ່ດຳເນີນການເພື່ອແກ້ໄຂ, ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການຊ່ວຍແກ້ໄຂ;
• ບັນທຶກຂໍ້ມູນການທົດສອບ ແລະ ການຮັກສາຊອບແວ.

ບັນທຶກການຮັກສາຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງໃນດ້ານປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນຢ່າງທັນເວລາ ແລະ ເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນ, ການວິເຄາະຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ການຈັດການຄຸນນະພາບຂອງຫ້ອງທົດລອງ.

ສະຫຼຸບ

ການຮັກສາປະຈຳວັນ ແລະ ການບໍລິການທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພາລະບັນທຸກ ແລະ ການຄອຍ (Refractoriness under Load and Creep Tester) ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການເຮັດວຽກຢ່າງສະຖຽນໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້. ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງປະຈຳ, ການກວດສອບອຸນຫະພູມ ແລະ ພາລະບັນທຸກ, ການປັບຄ່າການເຄື່ອນທີ່, ການຈັດເກັບຂໍ້ມູນສຳຮອງ, ການລ້ຽນອຸປະກອນທາງກາຍະພາບ, ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຶກຫຼຸດ, ແລະ ການກວດສອບຄວາມປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງອຸປະກອນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂໍ້ຜິດພາດຂອງອຸປະກອນ, ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການຈັດການດ້ານຄວາມປອດໄພ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຄຸ້ນເຄີຍກັບໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນ, ຫຼັກການດຳເນີນງານ, ແລະ ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ. ການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນຄວນດຳເນີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ສາມາດປະເຊີນໆບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ທັນເວລາ. ການບຳລຸງຮັກສາ, ການປັບຄ່າ, ແລະ ການຊ່ວຍແກ້ໄຂທັງໝົດຄວນດຳເນີນຕາມຄູ່ມືອຸປະກອນ, ມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກຈາກຜູ້ຜະລິດ.

ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ, ຕົວເລືອກການຈັດຕັ້ງ, ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການບຳລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການເຄື່ອນຕົວ (Refractoriness under Load and Creep Tester) ຂອງພວກເຮົາ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ. ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມຕາມວັດສະດຸທີ່ທ່ານທົດສອບ, ອຸນຫະພູມທີ່ທ່ານທົດສອບ, ເງື່ອນໄຂການເຄື່ອນຕົວ, ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.