အမြင့်沮ဗိုလ်ချိန်တွင် လျှော့ချခြင်း ကြောင့် အဓိပ္ပါယ်နှင့် စစ်ဆေးခြင်း

လောအ်ဆေးဖြစ်သော အပူချိန်က ထိုးထားသော မည်မျှသော နိုင်သော တိုက်ချိန်မှာ အမှန်တရား၌ ပေးထားသော အပူချိန်အောက်တွင် ပြောင်းလဲသော အခါမှာ အပူချိန်ဖြစ်သည်။ ဒါဟာ ထုတ်ကုန်၏ အပူချိန်နှင့် တိုက်ချိန်၏ အတူတူသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ကာကွယ်နိုင်သော အခြေအနေကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အပူချိန်တူညီသော အခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်ကုန်၏ ဖြစ်ပွားမှုအားလုံးကို အခြေခံပေးသည်။ ထို့ပြင် ဒီ အပူချိန်တွင် ထုတ်ကုန်သည် သဘောတူညီသော ပလိတ်တစ်ခုဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဒါဟာ အရေးကြီးသော အသိပညာတစ်ခု၏ အရည်အချင်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

သက်ရောက်မှုရှိသော အကြောင်းအရာများ

မီးခဲယမ်းမှုခံနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ ဝန်ထုပ်လျှော့ချမှု အပူချိန်ဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ ဓာတုသတ္တုဖွဲ့စည်းမှုနဲ့ အဏုဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အဓိက မူတည်ပါတယ်။ သလင်းဖြစ်စဉ်က ကွန်ရက်အုတ်ရိုးကို ပြုလုပ်တဲ့အခါ ပစ္စည်းရဲ့ ဝန်ထုပ်လျှော့ချမှု အပူချိန်က မြင့်မားပါတယ်။ ၎င်းကို သီးခြားကျွန်းပုံစံအဖြစ် အရည်ဖြစ်စဉ်မှာ ဖြန့်ဝေတဲ့အခါ ၎င်းရဲ့ ဝန်ထုပ်လျှော့ချမှု အပူချိန်ကို အရည်ဖြစ်စဉ်ရဲ့ ပါဝင်မှုနဲ့ စေးကပ်မှုကြောင့် သတ်မှတ်ပါတယ်။ ဥပမာ၊ အရည်အဆင့် ပိုများလေ၊ စေးကပ်မှု ပိုငယ်လေ၊ ဝန်ထုပ် ပျော့ပျောင်းမှု အပူချိန် ပိုနိမ့်လေပါ။ သလင်းဖြစ်စဉ်နဲ့ အရည်ဖြစ်စဉ်ကြားက တုံ့ပြန်ဆက်သွယ်မှုက အရည်ဖြစ်စဉ်ရဲ့ ပမာဏနဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေကိုပါ ပြောင်းလဲစေပါတယ်။ ထုတ်ကုန်ရဲ့ သိပ်သည်းမှုက ဝန်ထုပ်လျှော့ချမှု အပူချိန် အဆင့်ကိုလည်း အနည်းငယ် သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ ဆီလီကေးအုတ်များ၏ အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုမှာ အဓိကအားဖြင့် tridymite crystals နှင့် cristobalite crystals များဖြစ်သည်။ ထရီဒီမိုက်ဟာ လှံခေါင်းပုံ အမွှာခဲဖြစ်ပြီး လည်ပတ်စဉ်မှာ အချင်းချင်း ပူးပေါင်းပြီး ကွန်ရက်အရိုးစုတစ်ခု ဖန်တီးပါတယ်။ အရည်အဆင့်မှာ ၁၀% ကနေ ၁၅% ပဲရှိပြီး viscosity က မြင့်တယ်။ Tridymite crystals တွေဟာ အရည်အဆင့်ရှိလို့ အရိုးစုကို ဖျက်ဆီးဖို့ အရည်အဆင့်နဲ့ အရည်ပျော်ပြီး ပျက်စီးတာမဟုတ်ပဲ အရိုးစုဟာ အရည်ပျော်တဲ့နေရာနဲ့ နီးတဲ့အခါ အရိုးစုကို အရည်ပျော်ခြင်းကနေ ဖျက်ဆီးပြီး အုတ်ချပ် ပျော့သွားပြီး ပြိုကျစေပါတယ်။ ထို့ကြောင့် silica brick ၏ load softening temperature သည်မြင့်မားပြီး အစပိုင်း softening temperature နှင့် နောက်ဆုံးအပူချိန်အကြားက ကွာခြားချက်သည် 10 ~ 20 °C သာရှိပြီး မီးငြိမှုအကြားက ကွာခြားချက်သည် 60 ~ 70 °C သာရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင်ပိုနည်းသည်။ မဂ္ဂနီစီယမ်ကျောက်တုံး၏ အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုမှာ အဓိကအားဖြင့် ပဲရစ်ကလာစ် kristals များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အား အဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြင့် အတူတူ ချိတ်ဆက်ထားသည်ဖြစ်၍ မဂ္ဂနီစီယမ်ကျောက်တုံး၏ ဝန်ထုပ်အနှိမ့်ချခြင်း အပူချိန်သည် အဆက်စပ်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိအပေါ် မဂ္ဂနီစီယမ် အုတ်ခဲထဲက အဆက်စပ်ပစ္စည်းက ယေဘုယျအားဖြင့် ကယ်လ်စီယမ် ဖောစတာရစ်နဲ့ မဂ္ဂနီစီယမ် ရိုဒိုနိုက်တို့လို အရည်ပျော်မှုနှုန်းနိမ့်တဲ့ ဆီလီကိတ်အဆင့်ပါ။ ပက်ရစ်လာဇေးခဲရဲ့ အရည်ပျော်ချိန်အဆင့်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်တဲ့အခါ စေးကပ်မှုက နိမ့်ပေမဲ့ မဂ္ဂနီစီယမ် အုတ်ဟာ ၎င်းရဲ့ မီးငြိမှုထက် ၁၀၀၀°C ကျော်ခြားနားတဲ့ အားနည်းတဲ့ အပူချိန်ကို ပြသပါတယ်။

အောက်စတိုင် ပြီးခဲ့သော အမှန်တရား အလွတ် ဖြစ်ပါသည် RUL706 (high temperature load softening measurement) သည် မြင့်မားသော အပူချိန်အခြေအနေများနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အလွှမ်းအတွင်းတွင် ပြင်ဆင်ရေး စက်ဝယ်များ၏ ပြောင်းလဲမှုအပြင်ပြင်အဆင်ပြေမှုကို တွက်ချက်သည်။ CIC (compression creep test) သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အမြဲတမ်းအပူချိန်အောက်တွင် အလွှမ်းအတွင်း ရှိသော ပြင်ဆင်ရေး ဒေသများ၏ ကျဆင်းမှုအตราကို ညွှန်ပြသည်။

စက်မှုက ကိုက်ညီသော စ준များ:

အောက်စတိုင် ပြီးခဲ့သော အမှန်တရား အလွတ် စက်မှုသည် differential-heating method/ non-differential-heating method ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်၊ အဲဒီမှာ YB/T370, GB/T5989, GB/T5073, GB/T7320, ISO1893, နှင့် ISO3187 စီမံခန်းများကို ကိုက်ညီသည်။ ဒီစက်မှုကို ပြင်ဆင်ရေး ထုတ်ကုန်များနှင့် မဟာပြင်ပြင်ဆင်ဆင်ရာ ဒေသများ၏ အလွှမ်းအတွင်း ပြောင်းလဲမှုအပြင်ပြင်၊ အလွှမ်းအတွင်း ဖြစ်ပွားမှု၊ နှင့် အပူချိန် ဖြစ်ပွားမှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

အံ့ဖွယ်မြင့်ဆုံး အပူချိန်တော်လှန်ခြင်း မီးထိခြင်း ကျိုးစေခြင်း စမ်းသပ်ရေးကိရိယာ၏ အကြောင်းအရာ ပြုလုပ်ရန် ပိုင်းခြား ပြည့်စုံသော teknical parameters တွေကို ကုမ္ပဏီ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ နဲ့ ဆက်သွယ်ပါ။ ဒီ စက်တွေဟာ expansion test function ထည့်ဖို့ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှု မှားများ ပိုများစေဖို့ လည်း ရပါတယ်။