Fornecedor Global de Equipamentos de Teste para Laboratórios de Materiais Refratários em uma Só Parada

Envie-nos um e-mail:[email protected]

Todas as Categorias
Informações do Setor

Página Inicial /  Notícias  /  Informações do Setor

Máquina de teste de resistência ao calor (RUL) e deformação sob compressão (CIC) comuns problemas e soluções

Aug 25, 2025 0

Um equipamento de ensaio de fluência em alta temperatura é um dispositivo essencial utilizado para testar as propriedades de fluência dos materiais sob cargas de longa duração em temperaturas elevadas. Devido ao seu ambiente operacional complexo e aos requisitos de precisão, o equipamento pode apresentar alguns defeitos durante o uso. Este artigo descreverá defeitos comuns e suas soluções, ajudando os usuários a resolverem-nos rapidamente e garantirem o funcionamento adequado.

JZJ TEST JZJ-RULCIC High temperature creep and refractoriness under load tester(ee0de5b36b).jpg

1. Controle de temperatura instável e com flutuações

Verifique o termostato: Primeiro, verifique se o termostato está funcionando corretamente e se as configurações estão adequadas, para garantir um feedback e regulação de temperatura precisos.

Calibre o sensor de temperatura: O sensor de temperatura pode apresentar problemas de calibração, resultando em dados imprecisos. Calibre regularmente o sensor de temperatura para garantir a precisão.

Verifique o elemento de aquecimento: O envelhecimento ou danos no elemento de aquecimento podem reduzir a eficiência do aquecimento e impedir o controle estável da temperatura. Verifique o estado de funcionamento do elemento de aquecimento e substitua-o, se necessário.

Mantenha o sistema elétrico: Fiação solta ou fornecimento de energia instável também podem afetar o controle de temperatura. Verifique e aperte as conexões elétricas para garantir um fornecimento de energia estável.

2. Falha no Sistema de Carregamento

Verifique o sistema hidráulico: Se o sistema for hidráulico, verifique o nível e a qualidade do óleo hidráulico, garanta que a bomba e o cilindro hidráulicos estejam funcionando corretamente e elimine qualquer vazamento.

Verifique os Componentes Mecânicos: Em sistemas de carregamento mecânicos, verifique engrenagens, parafusos e outros componentes de transmissão quanto a desgaste ou travamento, e garanta que estejam devidamente lubrificados e funcionando suavemente.

Calibre os Sensores: Os sensores de carga podem apresentar problemas de calibração, resultando em medições de força imprecisas. Calibre regularmente os sensores de carga para garantir precisão.

3. Anormalidades na Aquisição de Dados

Verifique as Conexões dos Cabos de Dados: Garanta que todos os cabos que conectam o sistema de aquisição de dados não estejam soltos, quebrados ou com contato ruim.

Verifique o Estado de Operação do Sensor: Um sensor pode estar com defeito, causando anormalidades na aquisição de dados. Inspecione e substitua quaisquer sensores defeituosos.

Mantenha o Software de Aquisição de Dados: O software de aquisição de dados pode apresentar erros de configuração ou falhas. Verifique as configurações do software para garantir o funcionamento adequado e reinstale ou atualize o software, se necessário.

Verifique o Sistema Computacional: Falhas no hardware do computador ou no sistema operacional também podem causar anormalidades na aquisição de dados. Verifique o status operacional do sistema computacional para garantir o funcionamento adequado.

4. Ruído Anormal do Equipamento

Inspecione os Componentes Mecânicos: Engrenagens, rolamentos, correias de transmissão e outros componentes mecânicos dentro do equipamento podem estar desgastados ou soltos. Inspecione e aperte ou substitua as peças desgastadas.

Lubrificação e Manutenção: A falta de lubrificação nas partes de transmissão mecânica pode causar ruído durante a operação. É necessário realizar lubrificação e manutenção regulares para garantir o funcionamento suave de todas as partes móveis.

Verifique o Motor: Ruído anormal durante a operação do motor pode ser causado por danos nos rolamentos ou fricção entre estator e rotor. Inspecione e repare o motor.

Identificar e resolver prontamente falhas comuns em testadores de fluência em alta temperatura pode melhorar efetivamente a eficiência e a vida útil do equipamento. A manutenção regular e o treinamento profissional dos operadores também são medidas importantes para garantir o funcionamento estável a longo prazo do equipamento.