A maior vantagem do método de fusão da máquina de fusão automática

Entende-se que a temperatura máxima de projeto média da máquina de fusão totalmente automática é de 1500 graus Celsius, e a temperatura máxima de operação é de 1200 graus. Para amostras de carbonato, silicato e bauxita, uma temperatura de fusão de 1000 graus Celsius é suficiente. A máquina de fusão é dividida principalmente em três tipos: máquina de fusão por indução de alta frequência, máquina de fusão por aquecimento elétrico e máquina de fusão a gás. Tipos típicos de amostras incluem óxidos, sulfetos, silicatos, como minérios, matérias-primas metalúrgicas, concentrados, etc. A máquina de fusão utiliza o método de fusão em vidro para preparar fundentes de vidro. É um instrumento de preparação de amostras para análise AAS, ICP e X-fluorescência. Ela elimina basicamente o efeito mineral e o efeito de absorção aprimorado da matriz, com alta precisão de medição e boa exatidão; os métodos de aquecimento utilizados para fusão em alta temperatura são: aquecimento a gás, aquecimento por radiação resistiva e aquecimento por indução de alta frequência.
O processo de fusão da máquina de fusão tem duas funções: uma é decompor a amostra, e a outra é enriquecer os metais preciosos na amostra no agente de captura (ou seja, o botão de ensaio). Geralmente, o ponto de fusão da amostra é muito alto e não é fácil de fundir. Apenas após adicionar um fluxo adequado ela pode ser derretida em uma temperatura mais baixa, e o metal na amostra é exposto e entra em contato com o coletor adicionado. Ele é capturado no botão de ensaio.

O reagente químico adicionado é determinado de acordo com as propriedades da amostra, ou seja, o método do trigo, o método do ferro e o método do salitre são usados para a fundição em alta temperatura, e a redução do óxido de chumbo é controlada por um agente oxidante ou redutor durante o processo de fusão.

Talvez muitos amigos não saibam que a maior vantagem do método de fusão da máquina de fusão é que ele pode superar o efeito do tamanho das partículas e o efeito mineral no amostra. Devido ao efeito de diluição do solvente, também pode reduzir eficazmente o efeito de absorção entre os elementos. A máquina de fusão usa tetraborato de lítio para fusão. A velocidade de fusão é rápida e fácil de usar. Os métodos de preparação de amostras de algumas amostras comuns são resumidos. Ou seja, fluxo e agente de desmoldagem:

O borato de lítio é geralmente usado como fluxo. Como o borato de lítio tem um ponto de fusão alto, geralmente é misturado com metaborato de lítio e fluoreto de lítio para reduzir o ponto de fusão do fluxo e melhorar a fluidez. Para facilitar a remoção do fundido do molde do crisol, deve-se adicionar um agente desmoldante durante o derretimento. O agente desmoldante geralmente é NH4Br, BrLi, NH4I, KI, etc., que são preparados em solução supersaturada ou usados diretamente.
Durante o processo de fusão, alguns elementos metálicos nocivos e As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C, entre outros, podem formar ligas com platina em altas temperaturas e corroer o crisol. Para amostras como sulfetos e metais, deve-se adicionar oxidantes para uma oxidação prévia suficiente.