A estrutura e o processo de sopragem do forno de sopragem

Há muitas pessoas que não sabem o que é um forno de sopro de cinzas, sua estrutura e o processo de sopro de cinzas. Hoje, este artigo vai te contar algo sobre isso.

Primeiro, vamos dar uma olhada no escopo de aplicação do forno de sopro de cinzas: Entre os metais não-ferrosos, este forno é adequado para a fundição de cobre bruto, cobre reciclado, níquel secundário em mat e mat de níquel-cobre secundário.

O sopro é realizado em um forno de sopro horizontal. O forno de sopro é um recipiente cilíndrico com uma carcaça feita de placas de aço de caldeira e revestida com tijolos refratários. Há um buraco no topo do forno, que é a boca do forno, e a boca de ar é ao longo do cilindro. O forno de sopro de cinzas é sustentado por dois anéis na base do cilindro sobre quatro pares de rolos, e os rolos são impulsionados para girar por engrenagens.

O revestimento refratário do forno de sopro de cinzas é dividido nas seguintes partes: fundo, faixa da boca de ar, área superior da boca de ar, topo, área traseira da boca de ar e extremidade.

A alvenaria é feita de tijolos de magnésia ou tijolos de cromo-magnésia, o cinto de sopros é construído com óxido de magnésio e vidro de água misturados ao cimento, e o restante dos componentes são assentados sem argamassa. De acordo com a taxa de desgaste do forro dos componentes da alvenaria refratária, a espessura da alvenaria do teto do forno é de 230mm, a área traseira do cinto de sopros e o fundo do forno é de 330mm, e o cinto de sopros, a área superior do cinto de sopros e a extremidade são de 460mm. A alvenaria do cinto de sopros, da área superior do cinto de sopros e da área reversa do cinto de sopros adota uma camada de alvenaria de tijolos.

A alvenaria, especialmente no cinto de sopros, é construída com duas camadas de tijolos de tamanho padrão, o que reduzirá a vida útil do forro. O revestimento radial da área superior do cinto de sopros se volta para o cinto de sopros e a inclinação do sopros se volta para o plano horizontal com tijolos especiais. Tijolos retangulares e tijolos em forma de cunha são assentados na parte inferior e nas duas extremidades. O espaço entre a alvenaria refratária e a casca é preenchido com magnésio triturado.

O bucho de chumbo obtido após o derretimento é colocado no forno de sopragem, e a temperatura é controlada para derreter a 900℃. Neste momento, o chumbo fundido entra em contato com o oxigênio no ar e se transforma em óxido de chumbo, e a maior parte do PU3 é absorvida pelo prato de cinzas poroso devido à tensão superficial. Uma pequena parte se volatiliza, e ouro e prata não são oxidados, combinando-se em partículas e ficando no forno de sopragem. De acordo com a metalurgia, o processo de oxidação acima do ponto de fusão dos óxidos metálicos é chamado de processo de sopragem, então chamamos este método de separação de processo de sopragem.

O acima é sobre a estrutura do forno de sopragem e o processo de sopragem. Todos devem usar o método correto ao utilizar este forno de sopragem.