Оборудование для лабораторных испытаний огнеупорных материалов Глобальный универсальный поставщик

Напишите нам: [email protected]

Все Категории
Продукция

Главная /  Продукция

JZJ TEST HNJC-T4A Автоматическая сварочная машина для XRF

JZJ TEST HNJC-T4A Автоматическая сварочная машина для XRF

  • Обзор
  • Параметр
  • Написать
  • ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Введение продукта

Машина HNJC-T4A предназначена для автоматического плавления образцов шариков, нагревательная часть и часть управления по отдельности делают структуру более разумной, простое управление человеком, нужно только положить образец на машину, затем установить программу с помощью сенсорного экрана, процесс завершен. автоматически пользователь может настроить систему автоматического поворота, чтобы повысить однородность образца шариков во время его работы.


Оборудование использует интеллектуальную систему контроля температуры и высокую точность. Чтобы добиться наилучшего эффекта плавления образца, уникальная конструкция вращающегося качания заставляет расплавленное тело образовывать вихревое движение, перемешивая образцы. В оборудовании используется микрокомпьютер, преобразователи частоты и система управления ПЛК, параметры заданы по умолчанию и имеют множественную аппаратную и программную защиту. Оборудование не только обладает высокой степенью автоматизации, но и надежно работает. Таким образом, оборудование может соответствовать различным отраслевым стандартам анализа.

Характеристика

1. Усовершенствованная концепция дизайна: корпус нагревательной печи и компоненты управления выполнены в отдельной конструкции. Разумная общая комбинированная планировка, небольшой размер и отличный внешний вид.

2. Выберите высококачественные нагревательные элементы из кремниево-углеродного стержня, максимальная температура нагрева может достигать 1300 градусов, чтобы обеспечить стабильную и длительную работу машины.

3. Для внутренней облицовки отопительной печи выбрать разнообразные высококачественные огнестойкие теплоизоляционные материалы (разные материалы имеют разные физические свойства). Для огнестойкой поверхности подбираются материалы, обладающие шлакостойкостью, коррозионной стойкостью, трещиностойкостью и другими свойствами за счет непосредственного контакта с высокотемпературной рабочей зоной образца. В качестве изоляционного слоя используются высококачественные огнестойкие волокна, обеспечивающие минимальные потери тепла. Обеспечить эффективное использование и долгосрочную стабильность работы камеры нагрева в условиях длительной работы при высоких температурах.

4. Внутри печи имеется внутренний канал дымоудаления для удаления остаточного коррозионного дыма внутри печи, уменьшения коррозии внутреннего нагрева и нагревательных элементов, а также продления срока службы высокотемпературных компонентов внутри оборудования.

5. Измерение температуры термопарой в реальном времени, постоянная регулировка температуры PID, интеллектуальное управление ПЛК обеспечивают точный контроль процесса подготовки проб и превосходное качество продукции.

6. Полностью сенсорный дисплей, удобный человеко-компьютерный интерфейс, меньше ручного вмешательства, просто загрузка образца, установка кривой плавления образца через сенсорный экран, и процесс плавления образца автоматически завершается.

Характеристики

Модель HNJC-T4A
Диапазон температур Комнатная температура - 1300 ℃.
Степень нагрева Регулируемая скорость 40°C/мин (в зависимости от материала)
способ нагрева Нагрев стержня из карбида кремния
Максимальная температура образца сплава 1200 ℃
Точность контроля температуры ± 1 ℃
Метод измерения температуры Термопара S-типа
Номинальная мощность и ток 7.5 кВт, 45 А
Запитан Однофазное 220 В, 50/60 Гц, защитное заземление.
Угол поворота рамы тигля Макс. 75 градусов, регулируемый
Частота качания рамы тигля Макс. 1 Гц, регулируемая
Метод литья Автоматическое литье в обратную форму
Система контроля Эксплуатация, отображение и управление на одноцветном сенсорном ЖК-экране, управление ПЛК, термостатическая регулировка ПИД.
Образец кривой плавления, режим работы и время каждого этапа Предварительный нагрев → окисление → плавка 1 → плавка 2, время каждого этапа регулируется.
Время выдержки тигля перед разливкой регулируемый
Время выдержки тигля после разливки регулируемый
Время качания регулируемый
Примеры этапов сварки Автоматический ввод проб → плавление → автоматическая форма для заливки → автоматическое извлечение проб
Количество образцов для сварки 4 каждый раз
Скорость плавления От 12 до 18 минут в зависимости от сложности образца
Защита оборудования Сломанная муфта, защита от поломки стержня, защита от перегрева, защита от ограничения движения
Требование к тигелю Пт/Ау:95/5
Вес 150 кг (печь и контроллер)
Размер печи и контроллера Furnace 830*720*580mmcontroller 250**610*440mm

ВОПРОСЫ?

Рекомендуемые Продукты