Найбільша перевага методу плавлення автоматичної машини для плавлення

Відомо, що середня проектувана максимальна температура повністю автоматичного плавильного апарату становить 1500 градусів Цельсія, а максимальна експлуатаційна температура — 1200 градусів. Для карбонатних, сілікатних та бокситових проб температури плавлення 1000 градусів достатньо. Плавильний апарат поділяється на три типи: високочастотний індукційний плавильний апарат, електричний плавильний апарат та газовий плавильний апарат. Типові зразки включають оксиди, сульфіди, сілікати, такі як руди, металургічні руди, концентратори тощо. Плавильний апарат використовує стеклоплавильний метод для приготування стекляних розчинів. Це пристрій для підготовки проб для ААС, ІКП та X-флюоресцентного аналізу. Він практично вилучає мінеральний ефект та ефект збільшеного абсорбційного впливу матриці, має високу точність вимірювань та хорошу точність; методи нагріву для високотемпературного плавлення включають: газове нагрівання, радіаційне нагрівання опору та високочастотне індукційне нагрівання.
Процес плавлення у плавильній машині має дві функції: одна — розкладати вибірку, інша — зосереджувати дорогоцінні метали у вибірці у засобник (тобто у пробовий кноп). Зазвичай, температура плавлення вибірки дуже висока і її важко розплавити. Лише після додавання відповідного флюса вона може бути розплавлена при нижчій температурі, а метал у вибірці видається і зустрічається з доданим засобником. Він захоплюється у пробовому кнопі.

Додані хімічні реагенти визначаються за властивостями вибірки, тобто для високотемпературного плавлення використовуються метод мучки, метод жалеза та метод селітри. Під час процесу плавлення спадкове олово контролюється окиснювачем або восстановлювачем.

Можливо, багато друзів не знають, що найбільша перевага плавлення у пристрої для плавлення полягає в тому, що воно може подолати ефект розміру частинок та мінеральний ефект у вибірці. Завдяки розбавлювальному ефекту розчинника, він також ефективно зменшує ефект поглинання між елементами. Пристрій для плавлення використовує тетраборат літію для плавлення. Швидкість плавлення висока, а використання просте. Підсумовано методи приготування вибірок для деяких загальних вибірок. А саме, флюс та відформовуючий агент:

Літійовий тетраборат загалом використовується як флюс. Оскільки літійовий тетраборат має високу температуру плавлення, його зазвичай додають разом із літійовим метаборатом та літійовим фторидом для зниження температури плавлення флюсу та покращення текучості. Щоб спростити вилучення розплаву з форми-креслиця, необхідно додати викидну речовину під час плавлення. Викидна речовина зазвичай є NH4Br, BrLi, NH4I, KI тощо, які готуються у вигляді пересыченої розчинності або використовуються безпосередньо.
Під час плавлення деякі шкідливі металеві елементи та As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C тощо можуть утворювати сплави з платинумом при високих температурах та корозіювати креслице. Для таких проб, як сульфіди та метали, слід додавати оксиданти для достатньої передоксидної обробки.