عینکی درجہ حرارت کے لیے منتخبی کے اصول کیا ہیں؟

انتخاب کے اصول ہیں عالیہ درجات حرارت کے پیمانہ گر درجہ حرارت کی سلسلہ اور ضبطیت، گرمائی طریقہ کار اور گرمائی شرح، جوہر کنٹرول صلاحیت، خودکاری اور ڈیٹا حاصل کرنے کے لئے، نمونہ کی شکل اور سائز، استعمالیات اور معاون تسہیلات شامل ہیں، جو خاص طور پر آزمائش کی ضروریات کے مطابق منطقی طور پر منتخب کی جانی چاہئیے۔

بلند درجہ حرارت کے ٹیسٹر مفتی کے آلات ہیں جو درجات حرارت پر مبتنی مواد، جیسے رفرکٹوری مواد، شیشہ/کوئرٹز، انویسٹمنٹ کاسٹنگ اور ڈجپٹری کی کوالٹی اور عملیاتی صلاحیت کا تعین اور جائزہ لینے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کیونکہ مختلف قسم کے نمونے استعمال کی محیطات اور ضروری شاخصات میں فرق ہوتا ہے، اس لیے مناسب درجات حرارت کے ٹیسٹرز کا انتخاب خاص طور پر اہم ہے۔ نیچے، آپ کو درجات حرارت کے ٹیسٹرز کے انتخاب کے اصول بتائیں گے۔

درجات حرارت کے ٹیسٹرز کے انتخاب کے اصول

1. درجہ حرارت کی محدودیت اور دقت

مختلف قسم کے گریم ٹیسٹرز میں مختلف درجہ حرارت کے رینج اور صحت ہوتی ہے۔ روکنگ متریلز معمولاً 1600℃ سے زیادہ درجہ حرارت پر ٹیسٹ کرنے کی ضرورت محسوس کرتی ہے، جبکہ گلاس اور سیرامک سمپل کے لیے ٹیسٹنگ درجہ حرارت کا رینج کم ہوتا ہے۔ لہذا، جب آپ ایک گریم ٹیسٹر منتخب کرتے ہیں تو یقین کریں کہ اس کا درجہ حرارت رینج ٹیسٹ کردہ سمپل کے عملی درجہ حرارت کو کوور کرے، اور درجہ حرارت کی صحت ٹیسٹنگ کی ضرورت کو پورا کرے تاکہ دقت سے معلومات حاصل ہوسکیں،

2. گرمی کا طریقہ اور گرمی کی شرح

عالية درجات الحرارة کے ٹیسٹرز کے گرما کے طریقے برقی مثبت گرما، انڈکشن گرما، اور تابشی گرما شامل ہیں، وغیرہ۔ مختلف گرما کے طریقے مختلف قسم کے نمونوں کے لئے مناسب ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، گرمائی شرح بھی ایک اہم سندیک ہے۔ کچھ ٹیسٹز تیز گرما کی ضرورت رکھتے ہیں، جبکہ دوسرے آہستہ گرما کی ضرورت رکھتے ہیں۔ گرما کے طریقے اور گرمائی شرح کا معقول انتخاب واقعی استعمال کے的情况 کو شبیہ کرنے اور ٹیسٹ نتائج کی موثوقیت میں بہتری لانے میں مدد کرتا ہے۔

3. جوہری کنٹرول صلاحیت

بعض البارہ حرارتی ٹیسٹز کو خاص جوہری ماحول میں کیا جانا چاہیے، جیسے کہ کمیابی کا ماحول، ناپینچہ ماحول، یا اکسیڈیشن کا ماحول۔ لہذا، اس قسم کے ٹیسٹ کے لئے، عالی حرارتی ٹیسٹر کو مطابق جوہری کنٹرول صلاحیت ہونی چاہیے، مطلوبہ گیس کی قسم اور فلو ریٹ فراہم کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے، اور ماحول کی ثبات برقرار رکھنے کی صلاحیت ہونی چاہیے۔

4. خودکاری اور ڈیٹا جمع کرنے

معمولاً مدرن بلند درجہ حرارت ٹیسٹرز میں اتومیشن کی بہت زیادہ حد تک موجودگی ہوتی ہے، جو پروسیس کنٹرول، خودکار ڈیٹا جمع کرنے اور پرداخت کرنے جیسی فنکشنز کو ممکن بناتی ہے۔ اتومیشن کی سطح چھوٹی ہو تو آپریٹر کی مہنت کم ہوتی ہے، انسانی غلطی کا خطرہ کم ہوتا ہے، اور ٹیسٹ کی کارکردگی اور ڈیٹا کی دقت بہتر ہوتی ہے۔

5. نمونہ کی شکل اور سائز

الٹی ٹائپ کے ٹیسٹ شدہ نمونوں کی شکل اور سائز میں اختلاف ہوتا ہے۔ مثلاً، صبرمند مواد مربع یا گول ہونے بھی سکتے ہیں، جبکہ گلاس لمبا یا گولابی ہونے بھی سکتا ہے۔ بلند درجہ حرارت ٹیسٹر کی نمونہ چیمبر کا سائز اور شکل ٹیسٹ شدہ نمونے کے مطابق ہونی چاہئے تاکہ حرارتی استرس کی جمعیت سے پیدا ہونے والے ٹیسٹ غلطیوں سے بچا جا سکے۔

6. صرفات اور معاون تسہیلات

لمبی مدت کے استعمال کے دوران، اعلی درجے کی گرموں کی پرکشش کو بعض صرف شدہ حصوں کی جگہ دینی پڑے گی، جیسے گرمائی عناصر اور گرمواز مواد۔ اس کے علاوہ، ٹیمپریچر کیلبریشن ڈویس اور گیس فراہم کرنے والے نظام جیسے معاونتی سہولیات بھی ضروری ہوتی ہیں۔ یہ عوامل بعد میں آنے والے عملی اور صفائی کے خرچے کو کم کرنے کے لئے منتخب کرتے وقت سوچا جانا چاہیے۔
جوڑ کر کہیں تو، اعلی درجے کی گرموں کی پرکشش کے انتخاب کے اصولوں میں ٹیمپریچر رینج، گرمائی طریقہ کار، جوہری کنٹرول، اتومیشن کی سطح اور دوسرے عوامل شامل ہیں، اور مناسب انتخابات کو خاص طور پر ٹیسٹنگ کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ صرف اس طریقے سے اعلی درجے کی گرموں کی پرکشش کی صحت و ثقافت کو یقینی بنایا جا سکتا ہے اور محصول کی کوالٹی کی قدر کے لئے مضبوط ڈیٹا سپورٹ فراہم کیا جا سکتا ہے۔