La mayor ventaja del método de fusión de la máquina de fusión automática

Se entiende que la temperatura máxima de diseño promedio de la máquina de fusión totalmente automática es de 1500 grados Celsius y la temperatura máxima de operación es de 1200 grados. Para muestras de carbonatos, silicatos y bauxita, una temperatura de fusión de 1000 grados Celsius es suficiente. La máquina de fusión se divide principalmente en tres tipos: máquina de fusión por inducción de alta frecuencia, máquina de fusión por calefacción eléctrica y máquina de fusión a gas. Los tipos de muestras típicas incluyen óxidos, sulfuros, silicatos como minerales, menas metalúrgicas, concentrados, etc. La máquina de fusión utiliza el método de fusión en vidrio para preparar fundiciones de vidrio. Es un instrumento de preparación de muestras para análisis AAS, ICP y X-fluorescencia. Básicamente elimina el efecto mineral y el efecto de absorción mejorada de la matriz, y tiene una precisión de medición alta y una buena exactitud; los métodos de calentamiento utilizados para la fusión a alta temperatura son: calentamiento con gas, calentamiento por radiación resistiva y calentamiento por inducción de alta frecuencia.
El proceso de fusión de la máquina de fusión tiene dos funciones: una es descomponer la muestra, y la otra es enriquecer los metales preciosos de la muestra en el agente de captura (es decir, el botón de prueba). Generalmente, el punto de fusión de la muestra es muy alto y no es fácil de fundir. Solo después de agregar un flujo adecuado puede fundirse a una temperatura más baja, y el metal en la muestra se expone y entra en contacto con el colector agregado. Es capturado en el botón de prueba.

El reactivo químico agregado se determina según las propiedades de la muestra, es decir, se utilizan el método de harina, el método de hierro y el método de salitre para la fundición a alta temperatura, y durante el proceso de fusión, la reducción del óxido de plomo se controla mediante un agente oxidante o un agente reductor.

Quizás muchos amigos no saben que la mayor ventaja del método de fusión de la máquina de fusión es que puede superar el efecto de tamaño de partícula y el efecto mineral en la muestra. Debido al efecto de dilución del disolvente, también puede reducir eficazmente el efecto de absorción entre los elementos. La máquina de fusión utiliza tetraborato de litio para la fusión. La velocidad de fusión es rápida y fácil de usar. Se resumen los métodos de preparación de muestras de algunas muestras comunes. Es decir, flux y agente desmoldante:

El borato de litio se utiliza generalmente como flux. Debido a que el borato de litio tiene un punto de fusión alto, normalmente se mezcla con metaborato de litio y fluoruro de litio para reducir el punto de fusión del flux y mejorar la fluidez. Para facilitar la extracción del fundido del molde del crisol, debe añadirse un agente desmoldante durante el proceso de fusión. El agente desmoldante suele ser NH4Br, BrLi, NH4I, KI, etc., los cuales se preparan en forma de solución supersaturada o se utilizan directamente.
Durante el proceso de fusión, algunos elementos metálicos dañinos y As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C, etc., formarán aleaciones con el platino a altas temperaturas y corroerán el crisol. Para muestras como sulfuros y metales, deben añadirse oxidantes para una oxidación previa suficiente.