Comprendre la préparation des échantillons de fusion pour l'analyse par fluorescence X

Il existe actuellement deux méthodes de préparation des échantillons : la mise en comprimés et la fusion. La méthode de fusion est reconnue comme la méthode avancée de préparation d’échantillons dans le monde. Comprimé : Une fois l’échantillon broyé, il est pressé dans un disque et peut être analysé. Le temps de préparation des échantillons est court et le rapport peut être émis en 5 minutes. Cependant, en raison de l’effet granulométrique, de l’effet matrice et de l’effet minéral, la précision de l’analyse est faible.

1. Avantages de méthode de fusion pour la préparation d'échantillons:

Actuellement, il existe deux méthodes de préparation d'échantillons : la méthode de pressage et de fusion des comprimés, et la méthode de fusion est reconnue comme la méthode avancée de préparation d'échantillons au monde.

Méthode de pressage de plaques : Une fois l’échantillon écrasé, il est pressé dans un disque et peut être analysé ; le temps de préparation des échantillons est court et le rapport peut être émis en 5 minutes. Cependant, en raison de l’effet granulométrique, de l’effet matrice et de l’effet minéral, la précision de l’analyse est faible.

Méthode de fusion : L'échantillon et le flux de borure réagissent chimiquement sous chauffage à haute température, et les éléments de l'échantillon sont convertis en borates pour obtenir des feuilles de verre uniformes, plates, lisses et transparentes ; et l'effet de taille de particule, l'effet de matrice et l'effet minéral peuvent être réduits, et la précision d'analyse est élevée.

3. Processus de base de préparation des échantillons de fusion :

1) Prétraitement de l'échantillon :

A. La taille des particules de broyage ne dépasse pas 200 mesh.

B. Après avoir brûlé à 600-700℃, conserver dans un sèche-linge.

2) Pesée de l'échantillon : La précision de la pesée de l'échantillon doit atteindre 0.1 mg.

3) Formule : Différents échantillons doivent suivre différentes méthodes de formule. Tel que:

Minerai de fer : échantillon de minerai/flux = 1 / 15

Bauxite : échantillon de minerai/flux = 1/5

4) Mélange : Doit être mélangé uniformément avec une tige de verre et immédiatement placé dans un sèche-linge.

5) Échantillon de fusion : selon différents échantillons de minerai, réglez la température correspondante (précision ± 1 ℃) et le temps (précision ± 0.001 secondes).

6) Prise de tranches : Ne touchez pas la surface mesurée, mettez-la dans un récipient de séchage en attente.

4. Préparation d'échantillon de fusion convient aux industries suivantes :

1) Exploitation minière : minerai, concentré, poussière, film d'oxyde métallique, scories, etc.

2) Industrie des fours : ciment, calcaire, dolomite, verre, quartz, argile, matériaux réfractaires, etc.

3) Industrie sidérurgique : minerai de fer, charbon, convertisseur, haut fourneau, laitier de four électrique, etc.

4) Industrie non ferreuse : alumine, bauxite, minerai de cuivre, etc.

5) Industrie chimique : catalyseurs, polymères, etc.

6) Sol géologique : roches et sol.