تحمل پذیر مواد لیبرٹری ٹیسٹنگ ایکویپمنٹ عالمی ایک سٹاپ صارفین

تمام زمرے
صنعت کی معلومات

ہوم پیج /  خبریں  /  صنعتی معلومات

آگ کے تجزیہ میں استعمال ہونے والے اہم مظاہر اور ان کے کام

Oct 13, 2025 0

آگ کی تشخیص میں مختلف اشتہارات شامل کرنے کا عمل شامل ہوتا ہے، جو نمونے کے میٹرکس کے اجزاء سے تعین کی جانے والی قیمتی دھات کو اونچے درجہ حرارت کے پگھلنے کے ذریعے علیحدہ کرتے ہیں۔ یہ اشتہارات مختلف کام سرانجام دیتے ہیں۔ ان میں سے کچھ، اونچے درجہ حرارت پر کیمیائی رد عمل کے ذریعے، نمونے میں قیمتی دھات کو پکڑ سکتے ہیں؛ انہیں پکڑنے والے ایجنٹ کہا جاتا ہے۔ دوسرے، جنہیں فلکسنگ ایجنٹ کہا جاتا ہے، نمونے کو پگھلا سکتے ہیں اور میٹرکس کے اجزاء کے ساتھ مل کر سلیکیٹس اور بوریٹس جیسے اسلاگ بناتے ہیں۔ تشخیص کے اشتہارات کو پگھلنے کے عمل میں ان کے کردار کی بنیاد پر سات اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: فلکسز، کم کرنے والے ایجنٹ، آکسیڈائز کرنے والے ایجنٹ، ڈیسلفرائزرز، سلفائیڈنگ ایجنٹ، پکڑنے والے ایجنٹ، اور کیپنگ ایجنٹ۔ کچھ اشتہارات کا ایک ہی مقصد ہوتا ہے، جیسے SiO2، جو صرف ایک تیزابی فلکس کے طور پر کام کرتا ہے، جبکہ دوسرے متعدد استعمالات رکھتے ہیں، جیسے PbO، جو الکالائن فلکس، پکڑنے والا ایجنٹ، اور ڈیسلفرائزر دونوں کے طور پر کام کرتا ہے۔

1732345336361.jpg

پتھریلی شے

فلکس کا کام نمونے میں موجود حرارتی مواد جیسے Al2O3، CaO یا سلیکیٹس کو پگھلانا اور ایک باریک اسلاگ بنانا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں نمونہ درست طریقے سے واجب ہو جاتا ہے۔ کیمیائی خصوصیات کے لحاظ سے فلکس کو تین قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: تیزابی، قلوی اور غیر جانبدار۔

1. سلیکون ڈائی آکسائیڈ، جسے کوارٹز پاؤڈر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک شدید تیزابی فلکس ہے۔

2. گلاس پاؤڈر ایک عام تیزابی فلکس ہے جسے سلیکا پاؤڈر کی جگہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تیزابی SiO2 کے علاوہ، گلاس پاؤڈر میں CaO اور Na2O جیسے قلوی اجزاء بھی ہوتے ہیں۔ اس وجہ سے اس کی تیزابیت کوارٹز پاؤڈر کی نسبت کمزور ہوتی ہے۔ عموماً، 2 تا 3 گرام گلاس پاؤڈر، 1 گرام SiO2 کے برابر ہوتا ہے۔ اسے عام طور پر فلیٹ گلاس سے تیار کیا جاتا ہے، جسے دھویا جاتا ہے، خشک کیا جاتا ہے اور پھر ایک مل میں 0.246mm تا 0.175mm تک پیس لیا جاتا ہے۔

3. بوریکس ایک متحرک اور پگھلنے والی تیزابی فلکس ہے۔ دھات کشی کے دوران، یہ 350°C پر اپنا تبلور کا پانی کھونا شروع کر دیتا ہے اور تیزی سے پھیل جاتا ہے۔ اس لیے، بیچ میں زیادہ بوریکس کے استعمال سے دھات کشی کے دوران مواد کے اوپر آنے کا خطرہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے کرسیبل میں نمونہ ضائع ہو سکتا ہے۔ بوریکس بہت سے دھاتی آکسائیڈز کے ساتھ بوریٹس تشکیل دے سکتا ہے، جن کا پگھلاؤ نقطہ ان کے متعلقہ سلیکیٹس کے مقابلے میں کم ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، CaSiO2 کا پگھلاؤ نقطہ 1540℃ ہے، Ca2SiO4 کا پگھلاؤ نقطہ 2130℃ ہے، جبکہ CaO·B2O3 کا صرف 1154℃ ہے۔ بیچ میں بوریکس شامل کرنے سے راکھ کے پگھلاؤ نقطہ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔

گرم خبریں