ماحولیاتی درجہ حرارت کے اخراج ٹیسٹر کا کام کرنے کا اصول اور استعمال کی حد

حرارت مزاحمتی مواد، سرامکس اور دھاتی مواد جیسے مواد کی پہننے کی مزاحمت کی جانچ میں، کمرے کے درجہ حرارت والے ایبریژن ٹیسٹنگ مشینوں کا اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مشینیں مواد کی معمول کے درجہ حرارت کے تحت پہننے کی مزاحمت کا اندازہ لگانے اور جانچ کرنے کے قابل ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے وہ مواد کی تحقیق اور معیار کی کنٹرول کے لیے ایک اہم اوزار بن جاتی ہیں۔ یہ مضمون کمرے کے درجہ حرارت والی ایبریژن ٹیسٹنگ مشینوں کے کام کرنے کے اصول اور استعمال کی حدود کی تفصیل بیان کرے گا۔

I. کمرے کے درجہ حرارت والی ایبریژن ٹیسٹنگ مشینوں کا کام کرنے کا اصول
کمرے کے درجہ حرارت والی جلائو آزمائشی مشین کا اصول حقیقی کام کرنے کی حالت میں مواد کے رگڑ اور پہننے کے عمل کی نمائندگی کرنا ہوتا ہے تاکہ ان کی پہننے کی مزاحمت کا اندازہ لگایا جا سکے۔ اس سازوسامان کا معمول کا کام درج ذیل اجزاء پر منحصر ہوتا ہے:

ٹیسٹنگ مرکزی یونٹ کا آپریشن اصول
آزمائشی مرکزی یونٹ کمرے کے درجہ حرارت والی جلائو آزمائشی مشین کی بنیادی ساخت ہوتی ہے، جو پورے تجربہ کے لیے میکینیکل سپورٹ فراہم کرتی ہے۔ مرکزی یونٹ عام طور پر اعلیٰ شدت والی فریم ساخت کا استعمال کرتی ہے تاکہ مختلف بوجھ اور دباؤ کو برداشت کیا جا سکے۔ آزمائشی مرکزی یونٹ میں نمونہ رکھنے کا آلہ لگا ہوتا ہے جس میں جانچ ہونے والا مادہ مضبوطی سے بندھا جاتا ہے۔

اِصطکاک جوڑوں کا آپریشن اصول
احتكاکی جوڑے وہ اہم اجزاء ہیں جو احتکاک کے عمل کی نمائش کرتے ہیں، جن میں عام طور پر احتکاکی پہیے یا احتکاکی ڈسک شامل ہوتے ہیں۔ یہ احتکاکی جوڑے نمونہ کی سطح کے ساتھ رابطہ کرتے ہیں اور تجربے کے دوران باہمی حرکت پیدا کرتے ہیں، جس کے ذریعے حقیقی استعمال کی حالت میں احتکاک اور پہننے کی نمائش کی جاتی ہے۔ احتکاکی جوڑے کے مواد اور سطحی خصوصیات کو تجربہ کی ضروریات کے مطابق منتخب اور موزاں کیا جا سکتا ہے تاکہ مختلف تجرباتی حالات کے لیے مناسب بنایا جا سکے۔

3. لوڈ درخواست سسٹم کا آپریٹنگ اصول
لوڈ درخواست سسٹم تجربے کے دوران ایک مخصوص دباؤ یا لوڈ لاگو کرتا ہے تاکہ حقیقی کام کرنے کی حالت میں میکانیکی دباؤ کی نمائش کی جا سکے۔ یہ سسٹم عام طور پر پنومیٹک یا ہائیڈرولک آلات کا استعمال کرتا ہے تاکہ لاگو کردہ لوڈ کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے۔ لوڈ میں تبدیلی کے ذریعے مختلف کام کرنے کی حالت میں احتکاک اور پہننے کی حالت کی نمائش کی جا سکے، اور مختلف دباؤ کی حالت میں مواد کی پہننے کی مزاحمت کا اندازہ لگایا جا سکے۔

4. کنٹرول سسٹم کا اصول
کنٹرول سسٹم ماحولیاتی درجہ حرارت کے اخراج کی جانچ مشین کا دماغ ہوتا ہے، جو پورے ٹیسٹ عمل کو کنٹرول اور منیج کرنے کے ذمہ دار ہوتا ہے۔ عام طور پر یہ کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول ہوتا ہے اور رفتار، بوجھ، اور ٹیسٹ کا وقت جیسے ٹیسٹ پیرامیٹرز کو سیٹ اور ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ کنٹرول سسٹم ٹیسٹ کے دوران مختلف ڈیٹا کی حقیقی وقت میں نگرانی بھی کر سکتا ہے تاکہ ٹیسٹ کی درستگی اور قابل اعتمادگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

5. ڈیٹا حاصل کرنے کے سسٹم کا اصول
ڈیٹا حاصل کرنے کا سسٹم ٹیسٹ کے دوران پیدا ہونے والے ڈیٹا کو ریکارڈ کرتا ہے اور اس کا تجزیہ کرتا ہے، جس میں رگڑ کی قوت، پہننے کی مقدار، درجہ حرارت وغیرہ شامل ہیں۔ جدید ماحولیاتی درجہ حرارت کے اخراج کی جانچ مشینوں میں عام طور پر اعلیٰ درستی والے سینسرز اور ڈیٹا حاصل کرنے کے آلات لگے ہوتے ہیں، جو ٹیسٹ ڈیٹا کو حقیقی وقت میں ریکارڈ کر سکتے ہیں اور کمپیوٹر کے ذریعے اس کا تجزیہ اور پروسیسنگ کر سکتے ہیں۔ اس ڈیٹا کو مواد کی پہننے کی مزاحمت کا اندازہ لگانے اور تفصیلی ٹیسٹ رپورٹس تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

II. کمرے کے درجہ حرارت اخراج کی جانچ مشینوں کے اطلاقات

1. حرارتی مواد: حرارتی مواد کی سہ رگٹی مزاحمت براہ راست ان کی خدمت کی مدت اور قابل اعتمادی کو متاثر کرتی ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت کی سہ رگٹی جانچ مشینیں کمرے کے درجہ حرارت کے حالات میں حرارتی مواد کے اصطکاک اور پہننے کی نقل کر سکتی ہیں، ان کی پہننے کی مزاحمت کا جائزہ لے سکتی ہیں اور مواد کے انتخاب اور عمل میں بہتری کے لیے حوالہ فراہم کر سکتی ہیں۔

2. سرامک مواد: سرامک مواد کی بلند سختی اور تحلیل مزاحمت کی وجہ سے صنعت اور روزمرہ کی زندگی میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ کمرے کے درجہ حرارت کی سہ رگٹی جانچ مشینیں مختلف اصطکاک کی حالت کے تحت سرامک مواد کی سہ رگٹی مزاحمت کی جانچ کر سکتی ہیں، جو محققین کو منصوبہ بندی اور عمل میں بہتری لا کر پروڈکٹ کی معیار میں بہتری میں مدد کرتی ہیں۔

3. دھاتی مواد: دھاتی مواد کو مشینری کی تیاری، تعمیرات اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر سکڑنے کی جانچ کرنے والی مشینیں مختلف کام کے حالات میں کمرے کے درجہ حرارت پر دھاتی مواد کے اصطکاک اور پہننے کی نقل کر سکتی ہیں، ان کی سکڑنے کی مزاحمت کا اندازہ لگا سکتی ہیں اور مواد کے انتخاب اور ساختی ڈیزائن میں رہنمائی کر سکتی ہیں۔

4. کوٹنگز اور سطحی علاج: بہت سے مواد اپنی سکڑنے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کوٹنگز یا سطحی علاج کے ذریعے بہتری لاتے ہیں۔ کمرے کے درجہ حرارت پر سکڑنے کی جانچ کرنے والی مشینیں مختلف کوٹنگ اور سطحی علاج کے طریقوں کے اثرات کی جانچ کر سکتی ہیں، جو محققین کو بہتر سطحی علاج کے حل منتخب کرنے میں مدد کرتی ہیں تاکہ مواد کی خدمت کی زندگی اور کارکردگی میں بہتری آ سکے۔