El modo de trabajo del horno de fusión de muestras para el análisis de fluorescencia de rayos X es diverso
La máquina de fusión automática de fluorescencia de rayos X puede ser ampliamente utilizada en equipos de preparación de muestras y pruebas de materiales refractarios en las industrias de acero, metalurgia, química, geología, cemento, cerámica y otras. Adopta un control con pantalla táctil, interfaz amigable, operación fácil, alto grado de automatización, calentamiento rápido, control de temperatura, ahorro de energía, funcionamiento estable, y la temperatura puede alcanzar los 1100℃. Ofrece excelentes resultados de fusión en materiales refractarios, buena reproducibilidad en la preparación de muestras fundidas, excelente rendimiento en diversos indicadores y buena relación calidad-precio.
El modo de trabajo de la máquina de fusión automática de fluorescencia de rayos X es diverso
Este modelo de máquina de fusión adopta un diseño combinado de dos o cuatro cabezales, lo que es adecuado para la preparación de muestras en lotes medianos. Hay varias opciones para los métodos de formación de muestras, y se puede seleccionar libremente la formación en una sola vez o la molduración inversa. Permite la adición de material y la observación del proceso durante la fusión. Está diseñado con un mecanismo de alimentación de muestras automático para reducir el esfuerzo de los usuarios durante la carga y muestreo. Es el modo de trabajo más flexible y el más utilizado entre equipos similares en China. Es un equipo de fusión realmente multifuncional y automático.

Principales características de la máquina de fusión por fluorescencia de rayos X automáticos:
1. Adopta el método de calentamiento eléctrico para la fusión, con alta precisión en el control de temperatura. El error de visualización de temperatura es mejor que ± 3 ℃ a la temperatura normal de fusión, lo que puede proporcionar una garantía de calidad confiable para el proceso de análisis y ofrecer parámetros de prueba precisos para trabajos de investigación.
2. Puede preparar 4 muestras al mismo tiempo en 15 minutos y formarlas automáticamente. El tiempo promedio de preparación de muestras para una sola muestra es de ~ 4 minutos.
3. La bandeja de muestras de cerámica puede colocar directamente el crisol de aleación de platino-oro, que es barato y tiene una vida útil larga.
4. El mecanismo de mezcla de muestras y la estructura del horno pueden lograr un balanceo tridimensional y una mezcla completa con la ayuda de varillas eléctricas y motores reductores; el motor reductor también se puede usar para ajustar la posición de la bandeja de muestras para facilitar la colocación de las muestras.
5. El diseño de la puerta del horno pequeña puede proteger el elemento de calefacción y el horno de grandes choques térmicos, y reducir la pérdida de temperatura después de abrir la tapa del horno, de modo que la temperatura sube rápidamente durante la operación de fusión continua.
6. Se utilizan materiales de aislamiento térmico y aislamiento de alta calidad, y la potencia total de la máquina de fusión es inferior a 3kW, mucho menor que la de productos similares.
7. La configuración del parámetro de muestra derretida adopta el modo de diálogo hombre-máquina, con entrada única por teclado, fácil de entender, fácil de operar y se puede aprender a usar en 2 minutos. La máquina completa adopta un diseño modular, lo que facilita el mantenimiento, la reparación y la actualización.
8. El sistema es seguro de usar, tiene una vida útil larga y una buena relación calidad-precio.
9. La muestra derretida es uniforme y plana, sin burbujas, cumpliendo con los requisitos de análisis de alta precisión.
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