Quels sont les principes de sélection des testeurs haute température ?

Les principes de sélection de testeurs haute température inclure la plage de température et la précision, la méthode de chauffage et la vitesse de chauffage, la capacité de contrôle de l'atmosphère, l'automatisation et l'acquisition de données, la forme et la taille de l'échantillon, les consommables et les installations auxiliaires, etc., qui doivent être raisonnablement sélectionnés en fonction des exigences de test spécifiques.

Testeur haute température sont des équipements clés utilisés pour détecter et évaluer les performances et la qualité des matériaux réfractaires, du verre/quartz, de la poterie de moulage à modèle perdu et d'autres produits dans des environnements à haute température. Étant donné que les différents types d'échantillons testés présentent des différences en termes d'environnement d'utilisation, d'indicateurs requis, etc., il est particulièrement important de choisir l'équipement de test à haute température approprié. Ci-dessous, nous vous présenterons les principes de sélection des testeurs haute température.

Principes de sélection des testeurs haute température

1. Plage de température et précision

Différents types de testeurs haute température ont des plages de température et une précision différentes. Les matériaux réfractaires doivent généralement tester leurs performances à haute température au-dessus de 1600 XNUMX ℃, tandis que la plage de températures de test des échantillons de verre et de céramique est relativement faible. Par conséquent, lors de la sélection d'un testeur à haute température, il est nécessaire de s'assurer que sa plage de température peut couvrir la température de fonctionnement de l'échantillon testé et que la précision de la température répond aux exigences du test pour obtenir des données précises.

2. Méthode de chauffage et vitesse de chauffage

Les méthodes de chauffage des testeurs à haute température comprennent le chauffage électrique positif, le chauffage par induction, le chauffage par rayonnement, etc. Différentes méthodes de chauffage conviennent à différents types d'échantillons. De plus, la vitesse de chauffage est également un indicateur important. Certains tests nécessitent un chauffage rapide, tandis que d'autres nécessitent un chauffage lent. Une sélection raisonnable des méthodes de chauffage et des taux de chauffage peut simuler l'environnement d'utilisation réel et améliorer la fiabilité des résultats des tests.

3. Capacité de contrôle de l'atmosphère

Certains essais à haute température doivent être effectués dans une atmosphère spécifique, telle qu'une atmosphère réductrice, une atmosphère neutre ou une atmosphère oxydante. Par conséquent, pour ce type de test, le testeur à haute température doit avoir la capacité de contrôle de l’atmosphère correspondante, être capable de fournir le type de gaz et le débit requis et de maintenir la stabilité de l’atmosphère.

4. Automatisation et acquisition de données

Les testeurs modernes à haute température ont généralement un degré élevé d'automatisation, qui peut réaliser des fonctions telles que le contrôle des processus, la collecte et le traitement automatiques des données. Plus le niveau d'automatisation est élevé, moins la charge de travail de l'opérateur est faible, plus le risque d'erreur humaine est faible, et meilleures sont l'efficacité des tests et la précision des données.

5. Forme et taille de l'échantillon

Différents types d'échantillons testés diffèrent par leur forme et leur taille. Par exemple, matériaux réfractaires peut être carré ou rond, tandis que le verre peut être long ou sphérique. La taille et la forme de la chambre d'échantillon du testeur à haute température doivent correspondre à l'échantillon testé pour éviter les erreurs de test causées par l'accumulation de contraintes thermiques.

6. Consommables et installations auxiliaires

Lors d'une utilisation à long terme, le testeur haute température devra remplacer certaines pièces consommables, telles que les éléments chauffants et les matériaux d'isolation thermique. De plus, des installations auxiliaires correspondantes telles que des dispositifs d'étalonnage de la température et des systèmes d'alimentation en gaz sont également nécessaires. Ces facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection visant à réduire les coûts d’exploitation et de maintenance ultérieurs.
En bref, les principes de sélection des testeurs haute température incluent la plage de température, la méthode de chauffage, le contrôle de l'atmosphère, le niveau d'automatisation et d'autres facteurs, et des choix raisonnables doivent être faits en fonction des exigences spécifiques des tests. Ce n'est qu'ainsi que la précision et la fiabilité des tests à haute température peuvent être garanties et que des données solides peuvent être fournies pour l'évaluation de la qualité des produits.