Refrakter Malzeme Laboratuvarı Test Cihazları Küresel Tek Noktadan Tedarikçi

Tüm Kategoriler
XRF FÜZYON MAKİNESİ

Ana Sayfa /  Ürünler  /  XRF FÜZYON MAKİNESİ

X-ışını floresans Analizi için HNJC-T6D Numune Eritme Fırını

X-ışını floresans Analizi için HNJC-T6D Numune Eritme Fırını

  • Genel Bakış
  • Parametre
  • Sorgula
  • İlgili Ürünler

Ürün Tanıtımı    

HNJC-T6D, X-ışını floresans Analizi için bir Numune eritme Fırınıdır. Cam eritme yöntemiyle elde edilen numune, XRF analizinde karşılaşılan matris etkisi, parçacık etkisi ve mineral etkisi gibi olumsuz faktörleri etkili bir şekilde azaltabilir, hatta ortadan kaldırabilir ve XRF analizinin doğruluğunu büyük ölçüde artırabilir. Demir-çelik, metalurji, kimya sanayi, jeoloji, çimento vb. sektörlerde cam eriyiği numunesi alma yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır.


Tüm makine tasarım yapısı makul, kullanımı kolay ve daha az manuel müdahaledir. Ekrana dokunarak çeşitli prosedürler ayarlanabilir. Tek tuşla eritme işlemi otomatik olarak tamamlanır. Kullanıcı tarafından ayarlanabilen otomatik salınım sistemi, eriyik homojenliğini sağlamak için işlem sırasında tasarlanmıştır.


Makinenin tamamı silikon karbon çubuk ısıtma yöntemini, termokupl gerçek zamanlı sıcaklık ölçümünü, PID sabit sıcaklık düzenlemesini, PIC akıllı kontrolünü benimser, tüm makine sıcaklık kontrolü, kararlılık, çalışabilirlik ve diğer özelliklerde mükemmel performansa sahiptir, 1400'e kadar en yüksek sıcaklık ölçümü °C. 


Farklı numune malzemelerine mükemmel sıcaklık uygulanabilirliğine sahiptir ve son numune yüksek homojen ve kalitelidir. XRF analizi ve erime numunesi hazırlama konusunda farklı sektörlerdeki müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir.   

uygulama Alanı    

Çelik, metalurji, kimya endüstrisi, jeoloji, çimento, seramik refrakter malzemeler ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve cevher, kaya, toprak, refrakter malzemeler, metalurjik hammaddeler gibi numunelerin XRF analizi ile cam eriyik numunesi hazırlanabilir. ve benzeri.   

Teknik özellikler   

Makul genel kombinasyon düzeni, mükemmel yapı görünümüne sahip küçük boyut.     

Makinenin dayanıklı stabilite çalışmasını sağlamak için yüksek kaliteli silikon karbon çubuk ısıtma elemanlarının seçilmesi.   

Isıtma fırınının iç astarı, ısıtma odasının verimli kullanımını ve sıcaklık stabilitesini sağlamak için yüksek kaliteli refrakter yalıtım malzemelerinden yapılmıştır.     

Termokupl gerçek zamanlı sıcaklık ölçümü, PID sabit sıcaklık regülasyonu, numune hazırlama sürecinin doğru kontrolünü sağlar.    

Tam dokunmatik ekran işlemi ve ekranda numune erime eğrisi ayarlandıktan sonra eritme işlemi otomatik olarak tamamlanır.   

Salınım açısı, ihtiyaç duyulan numunenin yüksek sıcaklık viskozitesine göre ayarlanabilir; bu, sigortanın tekdüzeliğini ve kalitesini tam olarak garanti eder ve kalıplama ayarlanabilir.     

Entegre seramik braket demir esaslı malzeme içermez, uzun süreli kullanım sonrasında cüruf bırakmaz veya çatlamaz, sökülmesi ve takılması kolaydır.    

Braket, 3 yıldan fazla tekrar tekrar kullanılabilen hidroklorik asit ile turşu yapılabilir ve uzaktan kumanda sistemi genişletilebilir.   

Cihaz, cihazın daha güvenli, istikrarlı ve güvenilir çalışmasını sağlayan çoklu koruma (aşırı sıcaklık, salınım hareketi limit koruması vb.) ile donatılmıştır.   

Numune dökümü fırında yapılmıştır, insan vücuduna daha az radyasyon gelmesini sağlamak için, boncuk numunesinin soğumasını hızlandırmak ve verimliliği artırmak için basınçlı hava soğutma sistemi tasarlanmıştır.    

Makine hızlı sıcaklık artışına ve doğru sıcaklık kontrolüne sahiptir. Farklı numune malzemeleri için iyi sıcaklık uygulanabilirliğine sahiptir.   

Makinenin tamamı aynı anda 4 numuneyi eritebilen yüksek maliyet performansına sahiptir.  

Özellikler 

Sıcaklık aralığı   1300 ℃
Isıtma hızı  Maks. 45°C/dak
Isıtma yöntemi  Silisyum karbür çubuk ısıtma
Sıcaklık kontrol doğruluğu ± 1 ℃
Nominal güç ve akım  7.5W, 45A
Nominal güç ve akım  Tek fazlı 220V, 50/60Hz
Pota çerçevesi sallanan açı  Maks. ±60 derece
Pota çerçevesi sallanma frekansı  Maks. 1Hz
Kalıplama yöntemi  Otomatik ters kalıp döküm kalıplama
Kontrol sistemi  PLC kontrolü
Dökmeden önce potanın bekleme süresi   Ayarlanabilir
Dökümden sonra potanın bekleme süresi   Ayarlanabilir
Sallanan zaman  Ayarlanabilir
Füzyon numunesi miktarı  4
Füzyon hızı  10-18mins
Ağırlık  150kg
Ana Bilgisayar Boyutu   955 675 × 668mm

Adresimiz